Как да гарантираме стабилността на продуктите за дигитален печат и да увеличим още повече удовлетвореността на клиентите!

За печатарските компании ефективното производствено оборудване е важно, но стабилното качество на печат е също толкова важно. Например отпечатването на изображения е едно от най-важните приложения на цифровия печат. Всяка година албумите за дипломиране, персонализираните календари, фотокнигите и подобни продукти са популярни на пазара. Въпреки това, ако отпечатъците страдат от проблеми като недостатъчна наситеност на цветовете, цветови отклонения или лоша яснота, печатният ефект ще бъде много слаб и няма да успее да привлече клиенти или да развие пазара. Поради това е от съществено значение да се възприемат ефективни методи за проверка и контрол на качеството на дигиталните разпечатки по време на процеса на дигитален печат. Контрол на качеството на документа01Цветов режим Когато получавате файлове с данни на клиенти, първата стъпка е да проверите техния цветен режим, което е особено важно при цветния печат. При дигиталния печат обикновено се използва спот цветен печат, тъй като може да отговори на персонализираните нужди на клиентите. Преди да извършите отпечатване на спот цвят, точковият цвят трябва да бъде правилно зададен, което включва решение дали да се печата директно с точкови мастила или да се преобразува спот цвета в CMYK за печат. 02Файлов формат Предпочитаните файлови формати за цифров печат са често използвани файлови формати за печат като PDF или PS. Размерът на оформлението на страницата е нетният размер на файла за печат. Освен това е важно да се уверите, че големият{11}}размер на файла е правилен; в противен случай може да се наложи преработване или повторно отпечатване по време на по-късна обработка. 03 Съдържание в зоната за изрязване Основните елементи в зоната за изрязване включват текст, изображения и графики. Що се отнася до текста, най-честият проблем е съвпадението на шрифта. Ако шрифтовете, използвани във файла на клиента, не са налични, е необходимо да преговаряте с клиента за замяна на шрифта, да накарате клиента да предостави съответните файлове с шрифтове или да помолите клиента да вгради шрифтовете при генериране на PDF файла. За графиките, тъй като те са векторна информация, обикновено трябва да се обърне внимание на цветовия режим и файловия формат.

04 Съдържание на изображение Що се отнася до изображенията, първо е необходимо да се контролира разделителната способност на изображението. Обикновено цветните изображения трябва да имат разделителна способност от най-малко 300 dpi, изображенията в сивата скала обикновено изискват 600 dpi, а черно-и-чертежите с линии изискват 1200 dpi. Второ, цветният режим на цветните изображения трябва да бъде CMYK и е най-добре да осигурите изход във формат за компресиране без загуби TIFF. Това улеснява печатането и е по-благоприятно за перфектното възпроизвеждане на качеството на изображението. Контрол на суровините01Хартия Гамата от субстрати за дигитален печат е широка, но хартията остава основният субстрат. С развитието на технологиите дигиталният печат налага все по-високи изисквания към физичните, механичните и оптическите свойства на хартията. Например при дигитален печат дебелината на хартията трябва да бъде еднаква, за да се избегне повлияване на равномерността на мастилото; повърхността на хартията трябва да е възможно най-гладка с малко дупки; трябва да има определена якост на опън и устойчивост на разкъсване, за да предотврати отделянето на прах или влакна при високо-скоростно цифрово печатно оборудване; за списания и книги се предпочита по-висока непрозрачност на хартията, докато за етикети, фактури и други печатни материали е достатъчно, стига да не се вижда-чрез. 02InkInk също играе решаваща роля за качеството на дигиталния печат. Дигиталният печат изисква висок гланц на мастилото; мастиленият филм трябва да остане стабилен, когато е изложен на вода, масло, разтворители и други вещества, за да се предотврати обезцветяване или избледняване. Някои дигитални разпечатки могат да бъдат изложени на слънчева светлина за продължителни периоди от време, така че мастилото трябва да има добра светлоустойчивост. Необходима е и стабилност по отношение на рН, проводимост, вискозитет, проникване, повърхностно напрежение, плътност и цветова разлика, за да бъде съвместимо с печатната технология, а мастилото трябва да е не-токсично и екологично. След като проверите горното съдържание, не бива да забравяте още една стъпка. Преди производството първо трябва да се извърши цялостно калибриране на цветовете, последвано от отпечатване на тестови проби и съдържанието на тестовите проби трябва да бъде внимателно проверено и записано. Подобно на традиционното оборудване за печат, оборудването за дигитален печат може също да бъде калибрирано чрез контролиране на точността на регистрация, плътността, наситеността, баланса на сивото и усилването на точките. Калибрирането на оборудването включва също калибриране на цветовете, калибриране на плътността на мастилото, калибриране на проводимостта на мастилото и автоматично калибриране на налягането. В сравнение с традиционното оборудване за печат, дигиталните принтери имат по-строги екологични изисквания и тяхното качество на печат се влияе по-лесно от околната среда. Това е така, защото промените в температурата и влажността влияят върху правилното пренасяне на мастилото и могат да доведат до деформация на хартията, оказвайки влияние върху подаването и регистрирането на хартията по време на печат. Освен това нивата на прах в околната среда могат да повлияят на свойствата на мастилото и хартията, като по този начин повлияят на еднородността на цветовете в цифровите разпечатки. Ето защо, за да се контролира по-добре качеството на печат на дигиталните разпечатки, трябва да се създаде специален цех за цифрови принтери, оборудван със специализирани системи за климатизация, изсушаване и овлажняване и вентилация. Температурата в цеха трябва да се контролира между 23–27 градуса, влажността между 40%–60%, а производствената среда трябва да се поддържа чиста. Освен това трябва да се вземат мерки за минимизиране на движението на персонала, незабавно затваряне на вратите и поддържане на стабилна среда, поставяйки основата за постоянно качество на печат.