Не се притеснявайте, ако отпечатаната хартия се набръчка, има решения!

Нашата печатна преса Northren Type 05, поради дългогодишната си употреба, често причинява набръчкване на хартията по време на печат, което сериозно засяга качеството на печат. Въз основа на дългогодишен опит в работата с оборудването и разбиране на машината, авторът направи корекции в няколко области, които значително намалиха набръчкването на хартията и значително подобриха качеството на печат и производствената ефективност. По-долу са методите за коригиране, споделени в полза на връстниците в индустрията. Стриктен контрол на температурата и влажността в работилницата. При нормални обстоятелства хартията трябва да се съхранява в склада за хартия за определен период от време след влизане във фабриката. Три-четири дни преди отпечатването хартията трябва да се постави в цеха, при стриктен контрол на температурата и влажността. Температурата трябва да се поддържа 20-25 градуса, а влажността - 50-60%. За да постигне това, нашият отдел подобри заграждението на работилницата, като изгради преградни стени и таванни конструкции, използва високо{11}}мощен климатик за регулиране на температурата и регулира влажността в сухите сезони чрез пръскане с вода в работилницата. Рязане на хартия Едновременно с печата Набръчкването на хартията в нашето звено възниква най-вече при хартия за бяла дъска, хартия с покритие и някои по-леки хартии-. Причината е, че съдържанието на влага в тези хартии е неравномерно по време на печат, причинявайки бръчки по краищата и засягайки регистрацията на печат или подравняването на хартията, забавяйки производството. За да сведе до минимум този проблем, нашият модул възприема практиката на рязане на хартия, докато се отпечатва, а не предварително, предотвратявайки напрежението на ръба, причинено от въздушния поток. Ако хартията вече е развила опъване на ръба, потупването на краищата на хартията може да намали степента на набръчкване. Регулиране на подаващите ремъци и притискащите ролки Тъй като хартията се движи напред под действието на подаващите ремъци и притискащите ролки, опъването на тези компоненти влияе върху плоскостта на хартията. Хартията трябва да е плоска, когато влиза в осцилиращото устройство, за да се сведе до минимум набръчкването. Следователно правилното регулиране на подаващите ремъци и притискащите ролки е от съществено значение. Регулиране на подложката на осцилатора Подложките на осцилатора може да станат неравномерни поради износване. Когато зъбците на осцилатора захванат хартията, това може да причини локализирани неравности в хартията. След като хартията бъде доставена в цилиндъра за отпечатване, неравните зони под натиска на гумената ролка са склонни да образуват бръчки. Следователно операторите на машината трябва редовно да проверяват дали подложките на осцилатора са плоски. Регулиране на зъбите на отпечатъчния цилиндър За по-стари преси зъбите на отпечатъчния цилиндър може да захванат хартията неравномерно, причинявайки неравномерни бръчки в задния ръб под натиск. За да разрешите това, сменете дефектните зъбци на отпечатъчния цилиндър и регулирайте напрежението, за да осигурите еднаквост. Регулиране на налягането при печат По време на работа, ако се появи набръчкване на хартията, налягането на печат трябва да се намали възможно най-много, за да се намали степента на набръчкване на хартията.