Защо цифровите проби се различават от насипни проби? Колко от тези причини знаете?

Често ли се сблъсквате с проблема, че има разлики между цифровите доказателства и традиционните доказателства в печатането на производството? Приятелите, които са нови за печат, може да се окажат объркващо, но всъщност това се дължи главно на разликите в технологията за печат, използването на материали и потока на процеса между двете. Днес следвайте десетичните знаци, за да научите повече за разликите между двете ~
Цифровите проби са проби, направени въз основа на цифрово оборудване за печат, с характеристики като кратък производствен цикъл, силен цвят израз и високо персонализирано персонализиране. Той изоставя традиционния процес на печат и приготвяне на плочи и директно преобразува цифрови файлове в печатни продукти.
Групова проба е извадка, направена преди мащабното производство, което е важно за показване на изработката, контролиране на качеството и оценка на разходите. Това е не само ключова основа за проверка на качеството на продукта, но и важна връзка, за да се гарантира правилността на производствения процес.

Технически разлики
Цифрово вземане на проби: Главно използване на технология за печат на мастиленоструйни печат, използвайки оборудване за мастиленоструйно печат или професионално оборудване за цифрово вземане на проби. Тази технология може директно да извежда компютърни файлове върху хартия или други субстрати, с предимствата на скоростта, гъвкавостта и сравнително ниската цена. Този метод включва получаване на проби за проверка от дигитализирани оригинални ръкописи (електронни файлове).
Traditional proofing: using traditional offset printing, the overall workflow includes: original manuscript, customer requirements → design, color separation → output film → plate drying → proofing → printing on the machine according to the sample (during which it may be necessary to re assemble, re output and plate drying) → post-processing (including lamination, oiling, polishing, hot stamping with aluminum foil, embossing, cutting/laminating, folding, свързване/монтаж и т.н.). Той осигурява отлично качество на изображението и ефективност на разходите за мащабен печат.
Материални разлики
Различни видове хартия: Цифровите доказателства могат да използват хартия или други субстрати, които не са абсолютно същите като материалите, използвани в крайното масово производство. Типът, дебелината и блясъка на хартията могат да повлияят на ефекта на печат. Следователно, дори и при един и същ дизайн, върху различни материали могат да бъдат представени различни визуални ефекти. Приемайки хартия за медна плоча като пример, хартията с медна плоча, използвана за цифрово вземане на проби, обикновено е специализирана и има тенденция да бъде матово прахообразна хартия (главно за намаляване на износването на оборудването), докато хартията за медна плоча, използвана за масово производство, е по -ярка от хартията, използвана за цифрово вземане на проби.

Разлика на мастилото: Мастилото, използвано в крайното масово производство, също е различно от мастилото, използвано при цифровото вземане на проби. Дигиталното вземане на проби обикновено използва специализирано мастило, докато традиционното вземане на проби използва мастило. Формулата и методът на изсушаване на мастилото ще повлияят на крайния цвят и текстурата на печат.
Разлика в цветовата гама: Цифровото доказателство е цветна смес от най -малко 8 или 11 вида мастило, докато отпечатването на офсет има само 4 вида смесване на мастило. Цветната гама от печатни листове за цифрови проверки обикновено е по -голяма от тази на производството на насипно състояние, а цветовете на графиката и текста на цифровите доказателства са по -ярки, а насищането на цветовете е по -високо от тази на насипния печат.
Разлика в дебелината: Цифровото вземане на проби е по -дебела от масовото производство. Тъй като насипният продукт трябва да бъде подложен на силно налягане от ламиниращата машина и бирата, повърхностната хартия и ямата ще бъдат по -тясно залепени, така че дебелината ще изглежда по -тънка от цифровата проба, но твърдостта е същата.
Разлики в потока на процеса
Цифровото доказателство обикновено е сравнително прост процес, просто извежда дизайнерския файл. Въпреки това, отпечатването на компенсиране включва множество стъпки, включително предварителна обработка на дизайнерски чернови, изработка на плочи, отстраняване на грешки на оборудване за печат, печат, след обработка и др. Фините разлики във всяка стъпка могат да окажат влияние върху крайния продукт.
По отношение на управлението на цветовете може да има разлики в възпроизвеждането на цветовете между цифровото доказателство и печат на компенсиране. Цифровото доказателство често може по -точно да възпроизведе цветовете в дизайнерските файлове, но печат на компенсиране може да бъде повлиян от различни фактори като мастило, хартия, печат на оборудване и т.н., а цветовото възпроизвеждане може да се отклони.
Тъй като не можем да постигнем 100% сходство с продукта, безсмислено ли е цифровото вземане на проби?
Отговорът е, разбира се: смислено!
 

Основната цел на процеса на вземане на проби е да се провери осъществимостта и ефективността на дизайна, като се гарантира, че потенциалните проблеми са идентифицирани и разрешени преди официалното производство. Изработвайки проби, човек може интуитивно да види дали дизайнерското съдържание е правилно. Защото често ни е трудно да идентифицираме проблемите на дизайна на компютъра.
Различия в околната среда
Промените в температурата и влажността влияят пряко върху работата и стабилността на материалите. Например, определени материали могат да претърпят разширяване, деформация или омекотяване във висока температура или висока влажна среда, докато те могат да станат твърди и чупливи в среди с ниска температура или ниска влажност. Тази промяна може да не е очевидна по време на етапа на вземане на проби, но при масовото производство, поради разликите в условията на околната среда, това може да доведе до значителни промени в размера, формата или производителността. Особено в производствения процес на хартиени продукти, промените в влажността на околната среда оказват значително влияние върху разтегляемостта на хартията, което може да доведе до нестабилни размери на продукта.
Лекото и ултравиолетовото излъчване имат разграждащ се ефект върху определени материали (като пластмаси, мастила и др.), А дългосрочната експозиция на тези фактори може да доведе до стареене на материала, обезцветяване или разграждане на производителността. При вземане на проби, той обикновено се прави в добре контролирана закрита среда, докато производственият сайт може да се сблъска с по -сложни условия на осветление, което може да доведе до разлики в качеството на продукта.
За да се намалят горните разлики, е възможно да се помисли за използването на същата хартия и мастило като окончателното производство за цифрово вземане на проби в ранните етапи на дизайна, за да се съпостави по -добре действителния производствен ефект; Провеждане на множество пробни печат и корекции преди масовото производство, за да се гарантира, че ефектът на печат отговаря на очакванията; Укрепване на комуникацията с фабриките за печат, за да се гарантира ясно разбиране на дизайнерските изисквания и процесите на печат между двете страни. За да се гарантира, че цветът, текстурата, размерът и т.н. на крайния продукт може силно да съответства на дизайнерската чернова ~