Регулиране на офсетния печат на Хайделберг
Ние сме голяма компания за печат в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички издания на книги, печат на книги с твърда корица, книгопечатане на хартиени корици, тетрадка с твърда корица, книжен печат sprial, печат на книги на седлото, печат на брошури, опаковъчна кутия, календари, всякакви видове PVC, брошури за продукти, бележки, детска книга, стикери, всичко видове специални хартиени цветни продукти за печат, карти за игра и така нататък.
За повече информация, моля посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
Колкото по-сложно е оборудването, толкова по-стриктно е регулирането на механизма. Същото се отнася и за пресите от Хайделберг, където корекциите на оборудването се правят точни и прецизни, и се изискват данни.
Същият метод е предразположен към проблеми, когато се използва върху пресите на Хайделберг. Поради използването на трасиране на стоманени листове, триенето, което се усеща от един и същи майстор на различни етапи или от различни машини, е трудно да бъде последователно, така че често се извършва регулиране на контактното налягане на водния валяк. Ако регулирането на налягането е малко по-леко, тази ситуация може лесно да се отрази от състоянието на водата върху плочата или от отпечатъка (като оформлението на точките). Ако налягането на земята и водата е голямо, често е трудно да се види, че скъпият воден валяк ще бъде изцеден в рамките на няколко дни. Намирам такива неща в много печатници. Много важна причина е, че операторът все още обича да регулира налягането на водния валяк със стоманени листове, когато използва принтера.
Авторът предлага Хайделбергските оператори да пожелаят да изпробват следните методи за коригиране, препоръчани от Хайделберг. Може да е тромаво да използвате този метод на първо място, но с няколко пъти ще откриете, че има толкова много ползи. Какви ползи можете да донесете на оператора? Тогава трябва да имате трудолюбив майстор, който да разбира бавно процеса на работа.
Преди регулирането е важно да се знае, че всички регулиращи винтове (с изключение на опорната пружина на междинния валяк) имат специфична посока на регулиране. Завъртането на винта по посока на часовниковата стрелка означава увеличаване на контактното налягане и завъртането му обратно на часовниковата стрелка означава намаляване на контактното налягане.
Първата корекция трябва да използва метода на хартиената лента; След настройката светлината трябва да се използва за проверка на резултатите.
Подготовка преди регулиране:
1. Монтирайте пластината върху цилиндъра на плочата.
2. Регулирайте мастилената ролка F.
3. Поставете междинния валяк, за да свържете мастилената система към системата за овлажняване. Диагонална регистрация = O.
4. Смажете всички опорни точки.
5. Печатарската машина напредва бавно напред, така че жлебът на цилиндъра да е с лице към устройството за доставка.
Забележка
Ако жлебът е под валяка, резултатът от настройката може да е неправилен. Ако корекцията е направена без нулево връщане на диагоналната регистрация, резултатът от настройката може да бъде проблематичен.
Поставен е воден валяк А
(1) Поставете А (равнината на ролката е насочена нагоре) в лагера на работната повърхност.
(2) Поставете водния валяк в лагера на трансмисионната повърхност, докато се допре до табелката и след това го натиснете към работната повърхност.
(3) Затегнете шестостенния винт на работната повърхност, за да фиксирате гърлото на ролката в лагерната втулка.
(4) Регулирайте с лента от хартия.
(5) Поставете две ленти между повърхността на задвижването и ролката, която трябва да се регулира на работната повърхност. Върху гумения валяк се поставя лента от хартия с ширина от около 5 cm, а върху гладката ролка / плоча се поставя тесна лента от хартия (около 2 cm). Общата дебелина на двете ленти е приблизително 0.10 mm.
(6) Определете количеството на регулиране чрез издърпване на хартиената лента.
Натискане на мастило
Първо, притискащото устройство трябва да бъде натиснато и валякът да бъде регулиран, така че положението на ролката да съответства на положението в производственото състояние.
(1) Натиснете бутона ENGAGE DAMPENING ROLLERS, за да изберете овлажняващото устройство.
(2) Натиснете отново бутона за валяка на водата, за да намалите налягането на овлажняващия блок.
Регулиране на водния валяк А към водния валяк R
(1) Поставете хартиена лента между А и R (широка лента срещу А).
(2) Амортизиращо устройство под налягане.
(3) Завъртете регулиращия винт, за да вкарате А в контакт с R.
Когато лентата за хартия се извади, силата на издърпване, действаща върху работната повърхност и управляващата повърхност, трябва да бъде същата.
(4) Отстранете хартиената лента, на която ролката лесно се завърта на ръка.
(5) Завъртете регулиращия винт по посока на часовниковата стрелка на работната повърхност и повърхността на трансмисията за 1,5 до 2 седмици.
(6) Отклоняващо устройство.
Регулиране на водния валяк А към печатната плоча
(1) Поставете хартиена лента между А и плочата (стандартна височина на подложката) (широката лента е близо до А).
(2) Натиснете бутона SET DAMPENING ROLLER.
(3) Настройте винта, за да регулирате А към плочата. Затегнете шестостенния винт на задвижващата част след регулирането
Завъртете винта по посока на часовниковата стрелка, за да увеличите силата между А и плочата. При изваждане на лентата, напрежението, действащо върху задвижващата повърхност и повърхността на движение, трябва да бъде едно и също.
(4) Махнете лентата за хартия.
Инсталирайте междинния валяк Z:
Водният валяк А и първият мастилен валяк трябва да се облегнат срещу печатащата плоча и фонтана с мастило преди поставянето на междинния валяк.
(1) Вкарайте Z в монтажната рамка на задвижващата повърхност и работната повърхност с ролково ядро.
(2) Затегнете междинните ролки на задвижващата повърхност и работната повърхност с винтове.
Регулиране на междинния валяк Z към водния валяк А
Преди регулиране на междинния валяк:
(1) Изберете менюто ПЕЧАТНА ЕДИНИЦА / ПРЕГЛЕД (изберете няколко печатащи единици по едно и също време) или менюто ПЕЧАТНА ЕДИНИЦА (изберете единица за печат), за да изберете междинния бутон за изключване / затваряне на конзолата CP2000. , свържете мастилото и устройството за овлажняване. Диагонална регистрация = 0.
(2) Натискането на водния валяк и мастилената ролка заедно.
(3) Поставете хартиена лента между Z и A (тесните ленти са обърнати към Z).
(4) Нагласете винтовете на повърхността на задвижването и работната повърхност, за да леко се накланяте Z към A. (Хартията трябва да се извади със същото напрежение на задвижващата и работната повърхност)
(5) Свалете лентата за хартия.
(6) Завъртете трансмисионната повърхност и регулиращия винт на половин оборот по часовниковата стрелка.
(7) Затегнете гайката на задвижващата повърхност и работната повърхност.
Регулиране на междинния валяк Z към ролките F:
За да се регулират правилно, първо трябва да се натисне водният валяк и ролката на пластината.
(1) Разхлабете контрагайката.
(2) Развийте кухия вал, докато не се отдели леко от рамото.
(3) Дръпнете обратно кухия вал и отново се свържете с раменното желязо и леко почувствайте силата на отскачане на пружината (повърхност на предаване и работна повърхност).
(4) След равномерно регулиране на контактното налягане завъртете кухия вал на половин оборот по часовниковата стрелка.
※Забележка
Пръчката с натиск с мастило, произведена от пружината, е с ширина около 3 mm.
Монтирайте дозиращия валяк D
(1) Включете D със зъбното колело на задвижващата повърхност, поставете ролката в лагерната втулка на работната повърхност и посочете по-плътния край нагоре.
(2) Натиснете ролката D към предавателната повърхност, докато се докосне до стопорната плоча.
(3) Огънете лагерната втулка около гърлото на ролката и затегнете.
Монтаж на ролката на кофата T
(1) Поставете ролката T в лагера на работната повърхност и след това поставете T в лагера на предавателната повърхност.
(2) Натиснете ролката към ограничителната плоча на лагерната втулка по посока на предавателната повърхност.
(3) Покрийте гърлото на устройството и ролката на работната повърхност с лагерна втулка и затегнете.
Регулиране на валяка D към валяк Т
Дозиращ валяк - ролка на кофата за вода
(1) Поставете мивката.
(2) Оставете разтвора на фонтана да попадне в резервоара за вода.
Регулиране на дозиращия валяк към водния валяк
(3) Разхлабете винтовете на задвижващата повърхност и лагерната пластина на работната повърхност.
(4) Натиснете бутона "Почистване на ролката за почистване", за да завъртите T и D.
(5) Завъртете регулиращия винт обратно на часовниковата стрелка, за да разделите D от T, така че да има равномерно омекотяващ разтвор по цялата повърхност на ролката на кофата.
(6) След това завъртете винта по посока на часовниковата стрелка, за да включите D с T, докато средата на ролката стане тъмна.
(7) Ролерът D се затваря по същия начин, така че лявата и дясната страна на Y да имат водна сал с широчина 10 cm. Завъртете винта по посока на часовниковата стрелка на половин оборот.
(8) Затегнете фиксиращия винт.
(9) Използвайте гаечен ключ, за да поставите малкия отвор на циферблата за маркиране до дъното. Тази основна позиция позволява на оператора да намери тази позиция при бъдещи корекции.
Регулиране на валяка D към A
: Забележка: За правилна настройка отворът на цилиндъра на плочата е ориентиран към посоката на подаване.
(1) Подсушете D с бърза кърпа.
(2) Завъртете регулиращия винт обратно на часовниковата стрелка, за да разделите валяка D от валяка A.
(3) Поставете хартиена лента между D и A (лентата е близо до D).
(4) Затворете водния валяк.
(5) Нагласете D към A с регулиращия винт и издърпайте лентата за хартия със същата сила на теглене върху повърхността на водача и работната повърхност.
(6) Отделете водния валяк.
(7) Продължете да завъртате регулиращия винт 1,5 завъртания по часовниковата стрелка.
Проверете настройката на водния валяк според контактната област
: Забележка: Преди регулиране, първо натиснете печатащата машина към жлеба на цилиндъра на плаката, за да посочи доставката.
(1) Спрете подаването на овлажняващ разтвор и изпразнете овлажняващия разтвор.
(2) Изключете системата за овлажняване на контрола за работа с пресата.
(3) Нанасяне на светло мастило върху мастилото и извършване на сливане на мастило.
(4) Междинният валяк Z се поставя в контакт с мастилената валяк и водоподаващата ролка от системата за управление на печатащата машина (между безшевни). Чрез тази операция ролките на овлажняващото устройство се мастират.
(5) След като мастилото е равномерно мастило, машината спира за няколко минути и контактните точки на мастилото се оформят в контактни ленти.
Ширината на контактната зона на ролките на задвижващата повърхност и работната повърхност трябва да бъде еднаква. Ако ширините са различни, както е показано на фиг. 19, е необходимо да се регулират отделните ролки.
(6) Регулирайте ширината на контактната площ между A и R до 6 до 7 mm.
(7) Ширината на контакт между А и печатната плоча: около 5-6 mm.
(8) За да проверите настройката на А на табелата, просто натиснете ролката на водата и ролката с мастило върху плочата и след това я оставете. Междинният вал Z трябва да е в контакт с А, F, а контактното налягане директно влияе на ширината на мастилената лента, която е притисната между двете ролки А и F.
(9) Ширината на контакт между D и A трябва да бъде 6 mm.
(10) Ширината на контакт между Z и F е около 3 mm.
(11) Придвижете печатащата машина, докато не се получи контактно мастило върху печатната плоча между A и F.
(12) След настройката почистете всички ролки на овлажняващото устройство.
Проверете равномерното разпределение на фонтана върху цялата област на печат.
(1) Поставете валяка за водата на плочата, валяка за мастило и печатащата плоча заедно и стартирайте мастилото.
(2) Задайте скоростта на валяка за фонтан на конзолата на печатащата машина така, че печатната плоча да бъде равномерно нанесена върху повърхността на водача и работната повърхност.
Когато скоростта на валяка на кофата се увеличи, плочата трябва да се движи гладко (мастилото трябва да бъде отделено в не-образната част на плочата).
Ако плочата не работи гладко върху задвижващите и управляващите повърхности, регулирането между D и T трябва да се коригира:
(3) Отделете овлажняващия валяк.
(4) Разхлабете еластичните винтове.
(5) Коригирайте настройката чрез завъртане на винта.
Завъртането на регулиращия винт по посока на часовниковата стрелка увеличава налягането между D и T и намалява количеството на подаващия се разтвор.
Завъртането на регулиращия винт обратно на часовниковата стрелка намалява налягането между D и T и увеличава количеството на доставения разтвор за фонтан.
(6) Затегнете фиксиращия винт.