UV остъкляване - материали и технологични индикатори
Ние сме голяма компания за печат в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички издания на книги, печат на книги с твърда корица, книгопечатане на хартиени корици, тетрадка с твърда корица, книжен печат sprial, печат на книги на седлото, печат на брошури, опаковъчна кутия, календари, всякакви видове PVC, брошури за продукти, бележки, детска книга, стикери, всичко видове специални хартиени цветни продукти за печат, карти за игра и така нататък.
За повече информация, моля посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
През последните години технологията на UV (ултравиолетовото) остъкляване набира популярност в областта на печата. И така, какво е UV? Каква е ползата от UV за печат? Какви са предимствата от използването на UV технология за печат? и много други. По-долу разглеждаме тези въпроси, за да се доближим до UV.
UV е съкращение от ултравиолетови ултравиолетови лъчи на английски език. Ултравиолетовата светлина е лента в електромагнитния спектър. Вълни с дължина на вълната от 100 nm до 400 nm се наричат ултравиолетови лъчи. Онова, което обикновено наричаме UV, е съкращението на UV в печатането, т.е. процесът на сушене на печатния материал при ултравиолетово облъчване след печат.
Първо, предимствата и недостатъците на UV стъклата:
предимство
1 Във формулата няма разтворител, така че няма проблем, причинен от изпаряване на разтворителя;
2 може бързо да се втвърди при стайна температура;
3 Намалете потреблението на енергия. Скоростта на втвърдяване е бърза, така че необходимата енергия за единица площ се намалява;
4 могат да бъдат покрити с чувствителна към топлина основа;
5 Процесът на нанасяне на покритие е прост и лесен;
6. спестяване на пространство, много по-кратък от инфрачервената гореща сушилня;
7 Готовият продукт може да се подрежда веднага;
8 Отлично покритие.
недостатък
1 Често е трудно да се формулират много ниско вискозни покрития без използването на опасни мономери;
2 скъпо;
3 Дразни кожата;
4 UV светлинен източник ще произвежда озон;
5 Покритието има ниска адхезия и свиване.
На второ място, химическият състав на UV покритие масло.
Химичният състав на UV покритията включва предимно радиационни преполимери, разредители и фотоинициатори:
1. Излъчващ преполимер. Предполимери са химични системи с остатъчни ненаситени молекули. Такива молекули, когато са при определени условия, омрежват с други ненаситени молекули и преминават от течност към твърдо покритие. Тези ненаситени молекули трябва да бъдат стабилни преди омрежване и да не реагират един с друг.
Тип преполимер:
1) епокси акрилат;
2) акрилирано масло;
3) акрилен уретан;
4) ненаситен полиестер;
5) полиестер акрилат;
6) Полиетер акрилат и други подобни.
2. Разредител. Разредителите са също химични системи, съдържащи ненаситени молекули. Той може да се използва за регулиране на вискозитета, докато е филмообразуващо вещество. В някои случаи, преполимерът може да бъде заместен. За да се постигне диапазон на вискозитета, обикновено се добавя малко количество летлив органичен разтворител към сместа от преполимера и разредителя, но не повече от 5% до 10%.
Разредителите са активни и неактивни. Нереактивният разредител има два вида разтворители и пластификатори. Разтворителите са предимно летливи. Пластификаторите придават известна степен на гъвкавост на втвърденото покритие, което не само намалява вискозитета, но и улеснява покриването и изравняването. Добавянето на реактивен разредител към преполимера може да промени вискозитета, прилепването, гъвкавостта и твърдостта. Реактивният разредител може да бъде класифициран в монофункционална група и полифункционална група.
Монофункционалните реактивни разредители, като 2-етилетил акрилат, са запалими, летливи и дразнещи за кожата. Полифункционалният реактивен разредител има ниска летливост, висока точка на възпламеняване и слабо дразнене на кожата.
Ролята на реактивните разредители е както следва:
1. регулиране на вискозитета и изравняване;
2 и фотоинициаторната система определя скоростта на втвърдяване;
3 е свързан с преполимерни молекули с високо молекулно тегло за ускоряване на втвърдяването;
4 Подобряване и подобряване на работата на втвърденото покритие.
3. Фотоинициатор. Фотоинициатор се дефинира като молекула, която абсорбира лъчиста енергия и претърпява химически промени, за да произведе активно междинно съединение, което инициира полимеризация.
Фотоинициаторът не участва в втвърдяването, така че концентрацията на фотоинициатора е ниска и изискваното количество: самият инициатор или неговият фотохимичен продукт не трябва да влияе неблагоприятно на химичните и физичните свойства на полимера след втвърдяване. Обикновено се използват бензофенони.
Фотоинициаторите също са незаменими при инициирането на полимеризацията. Фоточувствителният тип се отнася до химическа реакция, която прехвърля енергия към фотоинициаторна молекула, за да инициира полимеризация след поглъщане на светлинната енергия и фотосенсибилизаторът се връща в първоначалното си неактивно състояние. Другият, известен като фотоактивни или фото-усилващи агенти (обикновено амини), предимно повишава скоростта на активиране на фотоинициатора, който сам по себе си не абсорбира радиация и не инициира полимеризация, но увеличава скоростта на втвърдяване.
Трето, химическият процес на UV остъкляване.
Основният състав на фотоотверждащия материал е преполимер, разредител, фотоинициатор, спомагателен и пигмент. Химията на втвърдяване на светлината е, че фотоинициаторът абсорбира фотонната енергия за възбуждане, образувайки свободни радикали, които инициират полимеризацията на преполимера и разредителя (иницииране на растежа на молекулната верига).
Четвърто, процесът на UV лак на повърхността на печатни материали:
1. Отстранете праха. Обикновено на печатащата машина има устройства за отстраняване на прах. Когато печатарското мастило е голямо, прахът обикновено се използва за решаване на проблема с размазването. Въпреки това, прахът се залепва за повърхността на мастилото като шкурка и след нанасяне на UV лак няма блясък. Следователно е необходимо да се отстрани прахът. Метод на отстраняване: първо използвайте четката за метене, посоката на въртене на четката е противоположна на посоката на движение на хартията; измийте праха и го изсмучете през смукателния канал. Когато прахът и мастилото се смесват в гранулирана форма и не могат да бъдат пометени, повърхността на хартията може да се притисне с две леки ролки, за да се изгладят частиците на тонера.
2. Третиране с корона. Някои печатни материали, като PP или PET, имат слаб афинитет към UV лак. Някои мастила съдържат восък и не са съвместими с UV масло. Те могат да бъдат третирани с високо налягане, за да подобрят афинитета и могат да се смесят равномерно с UV масло. Приложено.
3. Базово масло. За маслено-кървавата хартия, млечно бялото базово масло трябва да се прилага първо, за да се запечата порите на хартията, за да се подобри белотата, а след това UV маслото е най-доброто. Например, ако повърхностният слой е по-тънък, нанесете директно UV лак. Маслото бързо ще проникне в долния слой и няма да излезе светлина. Вместо това, отдолу сив цвят ще се отрази, така че хартията ще бъде синя след остъкляване. Ако първо приложите слой от дъното, тогава нанесете UV масло, за да разрешите този проблем. Базовото масло обикновено е с горещо сушене.
4. UV стъклопакет. Нанесете UV лак.
5. Охладете. UV-печатният печат се продухва с вентилатор за понижаване на температурата на повърхността. Целта е да се избегне деформацията на хартията и да се предотврати продължаване на втвърдяването.
Пето, има четири основни начина, по които в момента имаме UV стъкло:
Принципът на тривалковото покритие.
Принципът на тривалковото покритие е показан на фигурата. UV лакът се влива в резервоара за оцет, оформен от ролките M и R, равномерно екструдиран от MR, лакът е прикрепен към R, а R и M пресите прилагат масло върху R върху хартията. Скреперът изстъргва излишния лак върху валяка M върху долния картер и го използва отново. Количеството на покритието се определя от налягането между M и R. Тази машина разполага с бърза скорост на остъкляване, проста структура на машината, ниска цена и ниска техническа работа. Недостатъкът е, че не е подходящ за тънка хартия, тъй като тънката хартия се придържа към ролката R и се върти назад. Има и някои дизайни. Въздушният нож може да отлепи хартията от валяка R, така че тъканта да не се поема от ролката R, но тя не е идеална за употреба. Тогава там е количеството на покритието не е лесно да се контролира, покритието е твърде дебел, количеството на лаково покритие не е лесно да се регулира, и дебелината на остъкляването може да се контролира само чрез отопление или добавяне на разредител.
Принципът на механизма за остъкляване на емайла.
Принципът на механизма за остъкляване на емайла е показан на фигурата. Мастилената лепка М носи маслото от масления резервоар до валяка за валяк R, а R притиска към цилиндъра от крепирана хартия L, за да пренесе лака към хартията, за да постигне покритие. Предимства: тънка и плътна хартия е подходяща, обикновено 80g / m2 еднолицева медна хартия до 450g / m2 бяла хартия. Лесна за управление, проста и лесна за поддръжка. Тъй като налягането между ролките R и L е голямо, нивелиращият ефект е по-добър от този на трите ролки. Недостатъци: бавна скорост, обикновено 2500 листа / час; повече оператори, поне 4 души; количеството на покритието не е лесно да се контролира.
Структура от анилокс валяк с четири ролки.
На фигурата е показана конструкцията на машината с четири ролкови анилоксни валяци. Сравнявайки тривалковото покритие, типът с четири ролки има анилоксна ролка (дозираща ролка) и се добавя съответния скрепер. Целта на добавянето на анилоксова ролка е да се контролира количествено количеството на покритието, за да се осигури еднаквост на дебелината на покривния слой върху продукта. Като цяло, дълготрайните опаковки използват такива модели, като цигари, вино, сапун, паста за зъби, фолио и други опаковъчни кутии за продукти за количествено контролиране на качеството на продукта и гарантиране на последователността на качеството на продукта. Друг пример е, че определена марка сапунена кутия се произвежда в различни периоди, но се поставя на същия брояч. Ако се използва машина с три ролкови остъкления, яркостта на повърхността на кутията ще бъде различна, а с анилоксната ролетка не е възможно да се каже кои продукти произвеждат партидата.
Блясък с офсетна преса.
Методите и особеностите на лакирането с офсетна преса са следните:
1 Лакът се поставя във воден резервоар и се покрива с воден валяк.
2 Свалете кадифето на водния калъф на водния валяк и прехвърлете маслото с гумен валяк, за да намалите трансфера на масло.
3 Регулирайте количеството вода върху водния валяк, т.е. регулирайте количеството масло.
4 Разширете мивката, така че всички ролки да са върху мивката. Тъй като вискозитетът на лака е нисък, маслото върху водния валяк ще падне върху хартията по-долу.
5 Нарязаното одеяло е със същата ширина като печат или малко по-малка от ширината на печат.
6 Може да се прилага UV масло, лак на водна основа, но не може да се прилага лак за горещо сушене на основата на разтворител, в противен случай той се залепва.
7 Използвайте обикновена PS версия, обикновена одеяло.
8 Дебелината на слоя масло за покритие не трябва да бъде прекалено голяма, в противен случай ще се появи дупка.
9 Не може да бъде частично остъклен поради характеристиките на разделяне на UV масло върху PS версията на безводното мастило.
10 Обикновено частично остъкляване чрез рязане на одеялото.
11 Когато покритието е необходимо да бъде тънко, резервоарът за мастило може да се използва за остъкляване.
Ако температурата в магазина е под 20 ° С, дебелината на покритието може да се регулира чрез добавяне на разредител.
Шесто, правилното използване на UV покритие масло
UV масло не е конюнктива, точно както ядливото масло, поставено на повърхността на въздуха, не образува сух филм. UV маслото вижда ултравиолетова светлина, като слънчева светлина, електродъгово заваряване и печатаща светлина. Обикновено източниците на осветление като флуоресцентни лампи, лампи с нажежаема жичка и натриеви лампи не предизвикват втвърдяване. UV маслото съдържа фотоинициатори и разредители, които имат определени стимулиращи ефекти върху човешката кожа.
С оглед на горните характеристики на UV масло, трябва да се отбележат следните точки, когато се използват:
1. UV масло нормална температура на използване е 50 ° C ~ 55 ° C, използвайте постоянна температура водна баня за отопление на цикъла на маслото, така че вискозитетът отговаря на проектните изисквания, което е благоприятно за изравняване и бързо втвърдяване.
2 UV масло преминава през областта на облъчване с ултравиолетови лампи. Когато температурата е 50 ° C ~ 60 ° C, втвърдяването е бързо и адхезията е силна. Но колкото по-ниска е температурата на UV лампата, толкова по-добре.
3 Машината за остъкляване е поставена в положение, при което слънчевата светлина не може да бъде директно изложена. В противен случай UV лакът се втвърдява върху покриващия валяк. Ако не е възможно да се избегне пряката слънчева светлина, червените и черните завеси се използват за блокиране на светлината.
4 Когато остъкляването, UV маслото ще разпръсне мастилото върху остъкления материал в UV масло, така че остъкленото масло ще бъде оцветено и може да се използва след филтриране и утаяване и не трябва да се изхвърля.
5 Когато се нанесе стъкло, UV маслото трябва да се измие незабавно със сапунена вода, в противен случай кожата ще бъде червена и подута.
6 Вискозитетът на UV маслата варира в зависимост от вида на остъкляващата машина, като според модела трябва да се избере специален лак. Ако вискозитетът, необходим за машината за остъкляване, не е достигнат, той може да бъде вискозен с разредител или да се лепне с лепкаващо средство. Този метод губи скорост на втвърдяване на UV лак, яркост, адхезия и други подобни.
7 UV маслото се влива в въртящата се част на задвижващия вал и прилепва към вала при високи температури, засягайки задвижването, така че обръщайте внимание на почистването на главата на вала.
В зависимост от естеството на повърхността на основата, се избират специални лакове, като масло от златен картон, специално масло от PET и др.
Седмо, време за UV втвърдяване
Теоретично е възможно да се изчисли строго колко фотони трябва да бъдат излекувани от UV-втвърдяващия се материал на единица обем, а скоростта на фотохимичната реакция не изисква много време. Обаче, добавянето на инхибитор на полимеризацията към UV масло или мастило забавя времето за молекулярна полимеризация (т.е. времето на втвърдяване), след като фотохимичната реакция е пряко свързана с фотоинициатора и инхибитора на полимеризацията.
Като цяло, UV лакът или мастилената формулировка, времето за втвърдяване е избрано в рамките на 0.1 ~ 0.2s. Въпреки това, определеното време се определя от следните фактори след определяне на формулировката:
1 Дебелина на покритието. Повърхността на покритието се втвърдява бързо, но повърхностният слой силно абсорбира ултравиолетовата светлина след втвърдяване и интензивността на ултравиолетовата светлина се експоненциално намалява, намалявайки скоростта на втвърдяване. Следователно, покритието е тънко и бързо и обратно.
2 UV интензивност. Ако силата е голяма, времето за втвърдяване е кратко и обратно.
3 Добавете разтворител. Добавянето на разредител като етанол към UV лака намалява скоростта на втвърдяване.
4 Температура на околната среда. Температурата на покритието е идеална за температури на околната среда от 50 ° C до 70 ° C. UV живачни лампи съдържат голямо количество видими и инфрачервени компоненти, които осигуряват температура на околната среда за повърхността на покритието. Следователно при проектирането на машината за втвърдяване, колкото по-ниска е повърхностната температура на материала, толкова по-добре.
5 Кислородът лекува по-бързо. Кислородът има силна абсорбция на ултравиолетова светлина и повърхността на покритието се напълва с азот, за да се ускори скоростта на втвърдяване.
Изборът на специфично време за втвърдяване е свързан със следните аспекти:
Според характеристиките на машината за покритие, като машина за ситопечат, скоростта на отпечатване е около 600 ~ 2000 листа / час, а UV лакът е покрит с мрежа от 350 меша и една лампа с плътност на мощността 80W / cm отговарят на изискванията. UV офсетовото мастило е отпечатано от четирицветна офсетова печатна машина с три лампи с плътност на мощността 80 W / cm и скорост на печат 7000 листа / час. Флексопечатната машина и машината за гравюра са покрити с UV лак. Броят на телените мрежи е 165 тел анилокс валяк и 120W / cm тръба на лампата, а скоростта на втвърдяване е 80 W / min. Скоростта на втвърдяване обикновено се избира да бъде по-бърза от скоростта на покриване.
Съгласно температурната устойчивост на печатни материали. Температурно устойчивият материал не се втвърдява бързо, за да се избегне деформацията на материала, като например пластмасово фолио, покритието е също толкова бързо, колкото повърхността е изложена на светлина, но температурата не се предава на дъното, за да се остави светлина, така че материалният основен слой да не се деформира. Бялата хартия е лесно да се дехидратира и трябва да се втвърди бързо.
Осма, регулиране на вискозитета на UV покритие масло
Съдържанието на UV лак обикновено е между 92% и 98%, с малко разтворител. Решете проблема с неподходящия вискозитет от формулата, вискозитетът е висок и лесен за постигане, просто добавете лепкавата добавка и обратно. Вискозитетът може също да се регулира чрез промяна на температурата на околната среда. Обикновено валякът и резервоарът за съхранение се нагряват до 55 градуса, за да се намали вискозитета. Друг метод е да се добави разредител, но този метод не е идеален, разредителят пречи на втвърдяването, влияе на яркостта на филма, и междинният продукт не участва в втвърдяването и накрая губи замърсяването на околната среда.
Девета, обща дебелина на UV покритието:
Дебелината на филма е свързана със следните аспекти:
1. Тя е свързана с гланца и плътността на повърхността на хартията. Ако хартията е ярка, плътна и не просмуква, филмът трябва да е тънък и обратно.
2. Относими към искането на клиента. Ако трябва само да покриете мастилото, то трябва да е тънко. Ако искате да направите стерео ефект, трябва да сте по-дебел.
3. Свързани с машината за остъкляване. Покритието с офсетна преса и машината за щамповане не може да бъде твърде дебело, тъй като налягането е голямо и е невъзможно да се покрие с машина за остъкляване с три ролки, тъй като налягането е малко, а дебелината може да се регулира чрез покриване с преса или флексопреса. ,
4. Това е свързано с работната скорост на покритието. Например, когато флексопечатните и гравюрни машини са глазирани, скоростта е висока, маслото е тънко, а броят на ролките на окото е висок, а слоят от покриващ филм е тънък. Ако се използва ниска мрежа, вискозното масло ще се втвърди без изравняване, а остъкленият слой е точков слой.
Дебелината на филма се регулира според горните фактори. Обикновено повърхността на мастилото на медната хартия е 1 до 4 g / m 2 и дебелината на филма е 1 до 4 μm; повърхността на бялата хартия е 3 до 12 g / m 2, а дебелината е 3 до 12 μm.
Десети, Разход на гориво от UV стъклопакет
Количеството UV лак може да се определи според следните фактори:
1. Структурата на машината за остъкляване. Например, най-простата машина с три ролкови остъкления има малък натиск на валяка и няма равномерна мастилна ролка. Следователно, количеството на лаковото покритие е относително голямо и количеството на покритието често далеч надвишава необходимото количество и общото количество на покритието е 6 g / т2 или повече. Остъкляването се нанася с анилоксова ролка и количеството на покритието е 2 g / m2 или по-малко. Количеството на покритието на машината за покритие на емайла е 2 до 8 g / m2. Екранната машина може да се прилага в количество от 50 g / m2. Обикновено, частичното тримерно изкуствено остъкляване, дебелината на слоевете от стъклопакет е около 0.5 mm и триизмерното чувство се допира на ръка. Лепилото и изпъкналата печатна машина са покрити със стъклопакет 1 ~ 3 g / m2.
2. Яркостта на повърхността на хартията. Стъклата с UV покритие трябва да се смятат за глазура върху тортата, но тя е подходяща само за хартии с висока повърхностна яркост или материали с лоши абсорбиращи свойства. Ако повърхността на материала е груба, лакът ще проникне в долния слой веднага след като бъде нанесен, и няма да има светъл филм на повърхността и няма чувство за остъкляване. Хартиеният материал е само хартия с покритие, а бялата хартия може да бъде покрита с UV масло. Медната карта (стъклена карта) маслено покритие 2 ~ 3g / m2 ефект е много добра. Обикновено намазаното с хартия с покритие масло е около 3 до 5 g / m2, а бял картон се смазва при около 5 до 12 g / m2.