Съвети за почистване на резервоара за връщане на маслото на печатарската преса Heidelberg

По време на процеса на печатане с воден-лак (съкратено като „водно-масло“) на печатните машини на Хайделберг, резервоарът за обратно масло, като важен компонент от системата за циркулация на водно-масло, е предразположен към проблеми като изсъхване на масло и остатъчно натрупване след дългосрочна-работа, причинявайки значителни затруднения по време на-производственото почистване. Традиционните методи за почистване отнемат време-и трудоемки-и не могат да премахнат напълно засъхналите остатъци, създавайки риск от замърсяване на оборудването и засягане на качеството на следващото задание за печат. Чрез дългосрочно-практическо проучване и оптимизиране на процесите, ние въведохме новаторски „метод за физическа изолация, обвит с масло“, който значително подобри ефективността на почистване на резервоара за обратно масло и нивото на поддръжка на оборудването. Обобщението на тази оптимизационна работа е както следва.

Предистория на проблема и анализ на текущата ситуация

01/ Оригинален работен статус

Първоначалният работен статус е показан на Фигура 1. След дългосрочна-работа, той представлява значителни трудности за почистване, като основните проблеми са следните:

(1) По време на процеса на печат водата-маслото циркулира непрекъснато. След спиране водата-маслото, останало в резервоара за обратно масло, е изложено на въздух, което води до изпаряване на влагата и окислително изсушаване;

(2) Изсъхналото водно-масло образува гелообразни-или твърди остатъци, които полепват по стените на резервоара и са трудни за отстраняване;

(3) Почистването изисква използването на силни почистващи препарати, стоманена вълна или стъргалки, което отнема време-и труд-интензивно и съществува риск от надраскване на резервоара или замърсяване на околната среда.

Фигура 1 Оригинално работно състояние

02/ Основни проблеми

(1) Непълно почистване, натрупване на остатъци, което води до кръстосано-замърсяване;

(2) Увеличено време за поддръжка на оборудването, засягащо производствения ритъм;

(3) Дългосрочното-натрупване може да блокира тръбопроводите или да повлияе на стабилността на циркулацията на вода-нефт;

(4) Използвани големи количества почистващи препарати, които не отговарят на изискванията за екологично производство.

План за оптимизация: масло и стреч фолио

Метод на физическа изолация

Основната идея на този план не е да се сблъска директно с проблема с втвърдяването, а да приеме стратегия „първо превенция, защита от изолация“. Тоест, за образуване на подвижен физически защитен слой върху повърхността на резервоара за обратно масло (както е показано на фигура 2), блокирайки директния контакт между вода-масло и резервоара, като по този начин предотвратява втвърдяването. Конкретният процес на работа е както следва.

01/ Първа стъпка: Нанесете равномерно масло

Преди да започнете операции по отпечатване или по време на смени, използвайте чиста четка или скрепер, за да нанесете равномерно тънък слой масло върху вътрешната стена на резервоара за обратно масло. Маслото запълва микропорите и образува смазващ филм, предотвратявайки проникването на вода-масло в металната повърхност, като по този начин намалява адхезията.

02/ Втора стъпка: Покрийте със стреч фолио

Покрийте изцяло с прозрачно разтегливо фолио върху резервоара за обратно-масло масло; изисквания: дръпнете здраво, залепете гладко без гънки, фиксирайте ръбовете с лента, за да осигурите запечатване; стреч фолиото напълно изолира вода-масло от резервоара.

03/ Стъпка трета: Обработка след-печат

След като задачата за печат е завършена и машината е спряна, отстранете директно горния слой стреч фолио; втвърденото водно-масло и остатъците се отлепват заедно с филма, оставяйки резервоара за обратно масло като цяло чист; след почистване, резервоарът изисква само просто избърсване, преди да бъде покрит с ново стреч фолио за следващото задание за печат.

Ключови контролни точки на този план: маслото трябва да се нанася равномерно на тънък слой, за да се избегне прекомерна дебелина, която може да причини замърсяване или да повлияе на циркулацията; стреч фолиото трябва да е промишлен-клас, влаго{1}}устойчиво и с висока якост на опън; проверете за повреди или мехурчета след покриване, за да осигурите пълна изолация; отстранете филма внимателно, за да избегнете разкъсване на остатъците.

Фигура 2 Нов метод за физическа изолация

Ефекти и предимства от внедряването

След текущото обновяване бяха постигнати добри резултати в седем аспекта, както е описано подробно в таблица 1:

Таблица 1 Ефекти от изпълнението на обновяването

| Артикул|Преди оптимизация| След оптимизация |

| Трудност при почистване| Висока, изисква търкане и изстъргване Много ниска, почиства с едно обелване |
| Време за почистване| 30~60 минути/време| 3~5 минути/време |
| Цялостно почистване| Нестабилен, склонен към остатъци| Висока, почти без остатъци |
| Риск от замърсяване на оборудването| Високо| Значително намален |
| Използване на разтворител/почистващ препарат| Тежка употреба| По принцип няма |
| Оперативна безопасност| Риск от драскотини| Безопасен, без контакт |
| Екологичност| Лошо, голямо количество отпадъчна течност| Зелено, ниско замърсяване |

Като цяло, "Методът за физическа изолация с грес + стреч фолио" има пет основни предимства:

(1) Висока ефективност и-спестяване на време: значително съкращава времето за почистване и подобрява използването на оборудването;

(2) Защита на оборудването: избягва корозия от химически почистващи препарати или механични драскотини;

(3) Намаляване на разходите: намалява по-чистото потребление и разходите за труд;

(4) Екологично съобразен: съответства на екологичния печат и устойчивото развитие;

(5) Силна репликируемост: проста работа, лесна за прилагане към други единици или модели.

Технически принципи и иновации

01/ Технически принципи

(1) Принцип на изолация на интерфейса: използва стреч фолио за физическа бариера, блокираща контакта между вода/масло и метал;

(2) Адхезия с ниска повърхностна енергия: гресният слой намалява повърхностното напрежение, което прави водата/маслото трудно за намокряне или залепване;

(3) Отлепващи се изсъхнали остатъци: изсъхналата вода/масло се прикрепя само към повърхността на филма, лесно се отстранява напълно.

02/ Иновации

Трансформира „пасивното почистване“ в „активна защита“ с усъвършенствана концепция; използва общи материали (грес + стреч фолио) за решаване на сложни проблеми с ниска цена и бързи резултати; постига затворен-управляващ цикъл на „защита при употреба, почистване след употреба“.

Тази оптимизация на процеса на почистване на масления резервоар за връщане на печатната преса на Heidelberg, чрез иновативния метод на „покритие с грес + изолация от разтегливо фолио,“ успешно разреши често срещания проблем в индустрията с трудно{1}}за-почистване засъхнала вода/масло. Схемата е лесна за работа, ниска-цена и ефективна, като постига преминаване от „след-почистване“ към „пред-защита“, значително подобрявайки ефективността на поддръжка на оборудването и стабилността на печата.