Говорейки за процеса и предпазните мерки при процеса на щамповане и щамповане
Ние сме голяма компания за печат в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички издания на книги, печат на книги с твърда корица, книгопечатане на хартиени корици, тетрадка с твърда корица, книжен печат sprial, печат на книги на седлото, печат на брошури, опаковъчна кутия, календари, всякакви видове PVC, брошури за продукти, бележки, детска книга, стикери, всичко видове специални хартиени цветни продукти за печат, карти за игра и така нататък.
За повече информация, моля посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
Същността на горещото щамповане е преносът на топлина, който е процесът на прехвърляне на електрохимичния алуминий към повърхността на субстрата чрез въздействие на температура и налягане. Перфектният ефект на топъл печат зависи от температурата, налягането и времето за горещо щамповане. Константата на трите параметъра е непрекъснатото щамповане и гаранцията за неговото качество. Процесът на горещо щамповане е: алуминиевото фолио се загрява от плочата за горещо щамповане, разслоителният слой се разтопява и след това адхезивният слой се свързва към основата, цветният слой се отделя от основния слой на полиестерния лист, и алуминизираният слой и оцветеният слой се оставят върху субстрата.
Тип и основни характеристики на процеса на горещо щамповане
Видът на процеса на горещо щамповане е разделен главно на литографско горещо щамповане, гравиране на горещо щамповане + бум, горещо щамповане + щамповане. Повърхността на процеса на горещо щамповане е плосък и плоча, предимно от цинкова плоча или червена медна плоча, обикновено е с дебелина 2 mm; повърхността на горещо щамповане + модел с горещо щамповане е триизмерен, а основната плоча е медна плоча и смола. Дебелината на плочата е обикновено 7 mm; повърхността на горещо щамповане + релефен субстрат има очевидно зърно, а плочата обикновено е изработена от медна плоча, а дебелината обикновено е 2 mm или 7 mm.
След горещ печат голяма площ от анодизиран алуминий обикновено се отпечатва на мастило с петна или на неотпечатана повърхност на хартията, след което върху анодизирания алуминий се отпечатва UV мастило. Той има високи изисквания за печатни материали, печатарски мастила, печатарско оборудване и печатарски персонал.
Производствен процес и контрол на процеса на продукти за горещо щамповане
В съответствие с действителните изисквания за производство и производство на поръчки, разбиране на производствените изисквания в съответствие с пробите и производствените работни поръчки, и да се определят съответните плочи и помощни материали (включително анодизиран алуминий, горещо щамповане, филм и други помощни материали) според извадката. Основните елементи за мониторинг са следните.
1. Комплект: Задайте горещо щамповане или специфични инструменти за тестване, като например филм.
2. Ефект на горещо щамповане: целостта на модела, равномерност на ръбовете, блясък на повърхността.
3. Повърхността на печатния материал се отпечатва с вдлъбнатини, драскотини, дюзи, мастило по ръба на модела с горещо щамповане, злато на ръба на горещото щамповане и посоката на анодирания алуминий.
Проблеми, които са склонни към горещо щамповане
По време на процеса на горещо щамповане, обърнете внимание на избора на анодиран алуминий и съответствието между скоростта на горещо щамповане, температурата, налягането и други фактори. В случай на фиксиран хардуер, като например оборудване, правилното овладяване на горещото щамповане е най-важното средство за подобряване на качеството на горещото щамповане.
1. Горещо щамповане не е възможно или горещото щамповане не е вярно: това е свързано с повърхностните характеристики на печата, естеството на електрохимичния алуминий, температурата и налягането при горещо щамповане. 1 Повърхността на печатната материя е твърде прашна или повърхността съдържа добавки като деактивиращ агент и светлинна паста, което ще попречи на адсорбцията на електрохимичния алуминий и хартията. Решение: Обработка на повърхностно прахообразно вещество или разтвор в печатния процес. 2. Неправилното използване на електрохимичен алуминий влияе директно върху устойчивостта на горещо щамповане. В зависимост от размера на зоната за горещо щамповане и характеристиките на материала за горещо щамповане, трябва да се има предвид кой тип анодизиран алуминий е избран. Анодираният алуминий, произведен в страната, е предимно Гуанджоу Leibao и Wuhan Huagong Technology; вносът на електро-алуминизиран алуминий е главно немската серия Kurz и серията тайвански Guangqun; 3 не е правилно да се възползва от оборудване за горещо щамповане и съвпадение между горещото време за пресоване и температурата на горещото щамповане, засягайки остротата на горещото щамповане и остротата на графичния контур. Поради различните материали и материалите за горещо щамповане, времето за горещо пресоване и температурата на топъл печат не са еднакви. Например, високоскоростната кръгова машина за пресоване е бърза, релефната линия е в контакт, а температурата на горещо щамповане е по-висока от тази на плосък или плосък. При нормални обстоятелства, температурата на кръглото щамповане е 190 ~ 220 ° C, кръглата плоскост е около 130 ~ 150 ° C, плоското налягане е около 100 ~ 120 ° C. Разбира се, времето за горещо пресоване, температурата на топъл печат и производството ефективността също са ограничени до голяма степен от трансферните характеристики на електрохимичния алуминий.
2. Обратно издърпване: отнася се за отстраняване на печатното мастило или печатния лак след горещото щамповане. Основната причина е, че мастилото на повърхността на печатния продукт не се изсушава или UV обработката на повърхността на отпечатания продукт е неправилно обработена, в резултат на което повърхността на мастилото на печатния продукт и UV маслото се комбинират с повърхността на хартията. Решение: След като печатните продукти се изсушат, се прилага горещо щамповане. Освен това може да се избере електрохимичен алуминий с ниска сила на разделяне и отлична термична преносимост.
3. Залепване на плоча и горещо щамповане на алуминий след обезцветяване: Залепващата плоча се причинява главно от лошо изработена гореща плоча за щамповане, отпускане на електрифицирания алуминиев монтаж или неправилно алуминиево фолио. След горещото щамповане, обезцветяването на анодирания алуминий се причинява главно от прекомерната температура на топъл печат. В допълнение, набръчкването на анодирания алуминий също може да предизвика обезцветяване и обезцветяване на горещото щамповане, което може да бъде решено чрез подходящо понижаване на температурата. За кръглия тип машина за сплескване, вентилаторът може да бъде монтиран на мястото за подаване на фолиото, за да се запази фолиото, като се избягва изгарянето на галванизирания алуминий преди горещото щамповане.
4. Процесът не е правилен, унищожава блясъка на повърхността на електрохимичния алуминий, контурът на графиката е слаб: изисква се горещо щамповане на обработването на филма, хората често се притесняват, че златното фолио може лесно да се втрие и горещо щамповане и след това филмът, който е лесен за предизвикване: 1 филм особено Матов филм, който ще унищожи повърхностния блясък на електрохимичния алуминий. Не е подходящо да се използва водоразтворим лепилен филм. В противен случай, повърхността на електрохимичния алуминий ще бъде черна и лесно ще накара златния прах да се залепи за ръба на изображението, за да предизвика избледняване. 2 След горещо щамповане, тя е потънала под налягане и лепилото не е лесно да проникне в повърхността на електрохимичния алуминий. Лесно е да се предизвика разделяне на OPP и хартия в зоната за горещо щамповане и да се повлияе на качеството на продукта. Правилният процес е първият филм и след това топъл печат, изберете електрохимичния алуминий, който съответства на OPP.
Основните фактори, влияещи върху процеса на горещо щамповане
1. Налягане. Лекотата и еднородността на налягането зависят от мекотата на материала и от структурата на повърхността. Гладката повърхност на субстрата може да използва по-лек натиск, а грубите ивици могат да използват по-тежко налягане. По време на процеса на горещо щамповане, той може да бъде регулиран така, че да го натисне, а налягането е прекалено тежко, което ще причини пастата или ще повреди електротипа.
2. Температура. При операцията с горещо щамповане е необходимо да се избере подходяща температура и да се изработи ясен модел при най-ниската температура. Оптималната температура може да бъде намерена чрез експерименти. Ако температурата е твърде висока, пастата ще се изгори, анодираният алуминий ще се изгори, а светлината ще стане тъпа. цвят.
3. Скорост на горещо щамповане. Определя се завършването на пилинг и скоростта на разтваряне на лепилния слой (т.е. целостта на горещото щамповане).
Как да изберем анодизиран алуминий
За горещо щамповане най-важният спомагателен материал е хартията за горещо щамповане, която ние наричаме анодизиран алуминий. Видовете електрохимичен алуминий са грубо разделени на обикновени и лазерни. Лазерният алуминий има характеристиките на красива, ярка и богата на цвят, а температурата е между 110 и 150 ° C. Има лазерно холографско позициониране на горещ алуминий, предимно в цигарени етикети, кутии за вино, козметични опаковки и т.н., е най - популярният метод за борба с фалшифицирането в промишлеността за горещо щамповане, температурата е между 110 ~ 150 ° c.
При избора, в зависимост от размера на модела за горещо щамповане, селекцията трябва да обърне внимание на характеристиките на сцепление (т.е. сцепление с горещо щамповане), разделимост, толеранс към моделите с горещо щамповане и адаптивност към мастилото.
Идентифициране на херметичността на наелектризирания алуминиев грунд, прост метод: залепете с прозрачна лепенка или го разтривайте на ръка. Ако цветният слой е лесно да падне, това означава, че лепилният слой е хлабав и лесен за печат, подходящ за горещо щамповане, в противен случай е подходящ за горещ малък текст, линии. Но не е абсолютно, изборът след изпитването е по-надежден. Горещо щамповане на анодизиран алуминий, включваща повърхност, яркост, острота, горещо щамповане за графики и малки текстове, повърхностни летящи злато и проблемите, и т.н. Избират се компромиси с горещо щамповане.
Висококачественият анодизиран алуминий трябва да отговаря на единния цвят на цветовия слой и след гладене няма видим цвят на цветята; цветът е добър, няма черни петна; залепващото покритие е равномерно, гладко и няма видими ивици.
Вторият важен материал за горещо щамповане е горещо щамповане, което обикновено се прави от алуминиево-цинково-магнезиево-медна сплав или месинг. Повърхността на модела с горещо щамповане и не релефната повърхност имат дълбочина от 1 до 1,5 mm и ъгъл на наклона между 15 и 30 градуса.
Оформлението трябва да е чисто и малките драскотини ще бъдат отразени върху отпечатания печат.
Процесът на горещо щамповане се формира: топлината се прилага по време на горещо щамповане, лепилото се променя в течно състояние, а анодираният алуминий се щампова върху печатния материал чрез електрическа плоча, след което основата се отделя от алуминиевия слой и се оцветява. слой за завършване на горещото щамповане.
Предпазни мерки в процеса на горещо щамповане
1. Дизайнът на продукта трябва да разглежда въпроси
(1) Частта за горещо щамповане трябва да бъде разгледана изцяло, т.е. съвпадение на цвета на горещо отпечатания текст или модел с цвета на печата и ефекта на горещото щамповане върху горещото щамповане.
(2) Да се вземе предвид цялостният ефект на горещото щамповане и цената на горещото щамповане. Например, някои продукти често само маркират контура и текст на шаблона и не маркират директно шаблона, за да постигнат ефекта на точкова облицовка; за някои алуминиеви пакети с цигари дизайнът на печата може да бъде отпечатан с прозрачно жълто и след това натиснат Вместо топъл печат, намалява разходите.
2. Ефектът от печат преди горещо щамповане и горещо щамповане
Обикновено продуктите с горещо щамповане трябва да бъдат отпечатани преди горещо щамповане, с едноцветен печат и многоцветен печат; след горещо щамповане, щамповане на щампи, UV остъкляване, ламиниране, препечатване и щанцоване.
Преди печатане на някои точки: горещ тъмен печат, с мастило с силна тонираща сила, колкото е възможно по - малко да се добави антиадхезивен агент и деактивиращ агент в мастилото, не се пръска, прах, мастило, лак и анодиран алуминий Печатаемостта на горещото щамповане е съчетана и ефектът от кристализацията на мастилото върху горещото щамповане също трябва да се предотврати.