Леко говорим за мастиленоструйната система CTS
Ние сме голяма компания за печат в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички издания на книги, печат на книги с твърда корица, книгопечатане на хартиени корици, тетрадка с твърда корица, книжен печат sprial, печат на книги на седлото, печат на брошури, опаковъчна кутия, календари, всякакви видове PVC, брошури за продукти, бележки, детска книга, стикери, всичко видове специални хартиени цветни продукти за печат, карти за игра и така нататък.
За повече информация, моля посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
Тъй като печатът на контактния екран, процесът на ситопечат и филмът са неразделни. Накратко, процесът е да се постави филм, който е бил приготвен в съответствие с изискванията на ситопечат върху екран, който е покрит с фоточувствителен адхезив и е изсушен и е изложен на ултравиолетова светлина с помощта на плоча. Ако светлината не е втвърдена, тя може да се измие с вода. След като експозицията приключи, водата се отпечатва, което показва графиката, която ще се отпечата, и екранна версия е готова.
Този набор от процедури е бил използван в продължение на много години, внезапно се счупи на няколко английски букви, какво CTP, CTS, за известно време, но малко анализ, принципът не е трудно да се разбере.
Основни принципи на CTS
През последните години CTP в областта на офсетовия печат може да бъде описан като безкраен, а новата технология без директно създаване на филми доведе до цифрова революция в печатарската индустрия. В действителност, в света на ситопечат. В чужбина, директната технология за създаване на плочи в ситопечат се нарича CTS, която е Computer To Screen.
Създаването на тази нова технология се основава на разработването на мастиленоструйни принтери, които са разработени чрез пренасяне на технологията за мастиленоструен печат към ситопечат. Принципът на работа е следният: екранът е покрит с фоточувствително лепило и изсушен, а мастилото, блокиращо светлината, е отпечатано върху фоточувствителния слой чрез мастиленоструйната система и след като мастилото е изсъхнало, екранът е напълно изложен на ултравиолетова светлина и се вижда мястото, където мастилото не се напръсква. Оцветяването, устойчиви на мастило спрей може да се измие. След приключване на експозицията, нанесеният с мастило наемодател се изплаква с развиващ се разтвор (обикновено вода), за да образува графична част от плочата на екрана. За разлика от процеса на изработване на плочи, описан в първия параграф, лесно е да се види какъв е ефектът на филма и начинът на мастиленоструйната обработка да бъде заменен.
Класификация на мастилената система
Съгласно принципа на мастиленоструйните, мастиленоструйните системи за изобразяване са класифицирани в система с нагрята топлинна мастило и пиезоелектрична мастилена система.
Първият има нагревателно устройство вътре в дюзата и температурата вътре в дюзата се повишава, когато се нагрява, и се образува газ, и под налягането на балончето се образува капка от мастило и капка мастило се изхвърля от дюзата, и добавя се нова капка мастило. Що се отнася до превключвателя на нагревателното устройство, той се управлява от компютъра според желания модел. Дюзите са подредени в ред или са подредени в матрица и целият екран се произвежда чрез преместване.
Що се отнася до последното, нагревателното устройство в дюзата се заменя с пиезоелектричен кристал, а когато минава ток, кристалът се деформира и се генерира налягане, което изтласква капка мастило навън. При преминаване на тока също се управлява от компютъра според желания модел.
За сравнение, нагрятата мастилена система произвежда разпръскване на мастилото при печат, което води до фини капчици мастило по краищата на изображението, засягайки качеството на екрана. Освен това, такова устройство има изискване за вискозитета на мастилото и може да се използва само мастило на водна основа. Пиезоелектричната мастилена система не произвежда пръскане на мастило и няма изискване за точно сцепление на мастилото. Обикновено се използват восъчни мастила, които се изхвърлят от дюзите в полу-втвърдено състояние и се изсушават незабавно на екрана. Това е восъчната система, която някои хора казват.
предпазни мерки
1. Както ние ще обърнем внимание на светлината блокира собственост на филма преди, в системата CTS, ние трябва да обърнем внимание на светлината блокиране на свойствата на печатното мастило. Обикновено се изисква плътност на слоя мастило по-голяма от 3.0.
2. Разделителната способност на системата за мастиленоструйни изображения не е твърде висока, обикновено е само 600 ~ 720dpi. Това е така, защото по-високата разделителна способност кара точките да бъдат твърде малки, като по този начин намалява блокиращата сила на ултравиолетовите лъчи.
3. Дюзата може да е запушена и мастилото може да не бъде напръскано. Обърнете внимание на почистването на дюзата. Има и някои CTS системи, които могат да бъдат настроени да изключват печатащите глави, които не могат да бъдат мастиленоструйни.
4. Компютърът директно изработва плочи, а след като е направен, той ще бъде повторно покрит, което е много по-голямо от предишните. Следователно проверката не само е необходима, но и трябва да е наред.
Характеристики за директно изработване на плочи от CTS
1. Намалява процеса на изработване на плочата и спестява време.
2. Отървете се от филма, информацията за отпечатване е лесна за съхранение и лесна за модифициране. Тя избягва гънките, причинени от неправилното поставяне на филма, неговата следа и промяната на размера.
3. Дигитализираното позициониране на екрана по време на многофункционалното отпечатване намалява човешката грешка.
4. Няма изискване за размера на окото и няма специално изискване за рамката на мрежата. Фоточувствителният адхезив не се нуждае от специално фоточувствително лепило. Също така няма специални изисквания към тъмната стая.
5. Тя може да спести информация за печат с клиенти чрез мрежата, спестявайки време и усилия.
6. Формата на точката и размерът на точката могат да бъдат зададени.
С оглед на системата CTS и многобройните му предимства, тя е длъжна да отвори по-широк пазар за ситопечат. Особено при широкоформатен ситопечат цифровизацията на системата CTS минимизира много изкуствени грешки и ролята й е очевидна.