Печатната индустрия активно насърчава споделянето на чиста производствена практика
Ние сме голяма печатна компания в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички публикации на книги, хартия печат книга, хартия печат книга, хартия тетрадка, шпионски книга печат, печат книга печат, печат книга, опаковка кутия, календари, всички видове PVC, продуктови брошури, бележки, книга за деца, стикери видове продукти за специална хартия за цветно печатане, игра на карти и т.н.
За повече информация посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
Печатарната индустрия е една от най-важните производствени отрасли в Хонг Конг и също е на челно място в практиката на по-чисто производство. Много от участниците в печата осъзнаха, че в допълнение към социалната отговорност на предприятията, прилагането на мерки за опазване на околната среда може да получи и реални икономически ползи. Наскоро 51 предприятия от Хонконг в Делтата на Перлената река получиха логото "Гуандун-Хонконг за по-чисти продукти", съвместно издадено от правителствата на Гуангдонг и Хонг Конг. Сред тях печатните фирми съставляват почти една пета, включително печатници, хартиени мелници и фабрики за мастило. Те са добър пример за производителите в индустрията и други индустрии. (Китай), Лео Jiekou група (Хонг Конг) Ко ООД (Лъв), Jinbei печат Co., Ltd. (Китай) ООД (Hongxing), Huizhou Fuhe хартия Ко ООД (Fuhe) и Bauhinia мастило Ко ООД (Bauhinia мастило) са готови да споделят своя опит в насърчаване на зеленото производство с читателите на Хонг Конг Печат. Надявам се да работя с индустрията, за да допринеса за опазването на околната среда.
Част 1: Мерки за опазване на околната среда за печатници
Използвайте добре енергията
Използване на топлинна енергия
От 2006 г. Zhonghua Business използва отпадна топлина от отпадъчни газове от рециклиращата машина за преобразуване на топлинната енергия в топла вода за използване на топла вода в някои общежития; и по-късно добавиха единица за оползотворяване на топлината, за да включат оригиналната топла вода. Системата доставя топла вода за оползотворяване на отпадната топлина за цялата централа и всички общежития, което спестява много електричество. В същото време използва отпадна топлина за охлаждане на офиса и турбинната стена.
Системата за климатизация на термопомпите на Лео възстановява отпадната топлина, осигурявайки топла вода за служителите да се къпе чрез изолирани тръби, премахвайки необходимостта от изгаряне на дизелово гориво, спестявайки около 180 000 литра дизелово гориво годишно.
Джинбей използва слънчева система за абсорбиране на топлина с високоефективна термопомпа, която произвежда топла вода за ползване в общежитието.
Ефективно охлаждане
Jinbei използва централната компресионна система и мрежата за доставка на газ, за да замени оригиналния децентрализиран въздушен компресор, като намали натоварването на климатичната инсталация на сервиза и подобри ефективността на производството.
Ново инсталираната климатична система на Лео може да направи лед с ниска цена през нощта, да използва леда, за да се стопи и да осигури студен въздух през деня, да намали ежедневното електрическо натоварване, да намали производството на електроенергия, да спести пари и ефективно да подобри ефективността от потреблението на електроенергия в района.
Средното издание намалява височината на студения въздух на централата, така че климатизацията може да обхване по-пряко обхвата на производството на топлинна енергия, включително служителите и машините.
Използване на централна вакуумна помпена система
Както Leo, така и Gold Cup използват централна система за вакуумни помпи, която гъвкаво разпределя ресурси за всяка машина през тръбопровода. Вакуумът се използва за премахване на шума и високата температура, причинени от използването на малки вакуумни помпи и спестява електроенергия с 76%.
Подобрете осветлението
Подмяната на тръби T8 с тръби T5 е ефективен начин за намаляване на електроенергията. Jinbei, Zhongbian, Zhonghua Business и Leo са използвали този високоефективен и ниско потребяващ осветително устройство. Според данните, предоставени от Лео, използването на светлинни тръби T5 спестява около 22%.
Китайският бизнес добави осветление на машината за лепене в центъра за следпродажбени услуги, използвайки тръба T5 с отражател. Консумацията на енергия за всяка осветителна тръба е намалена с 6W в сравнение с оригиналната светлинна тръба 36WT8, а нивото на осветеност също е подобрено. Енергоспестяването е близо 40%. Те също така инсталират лампата с метален халоген 250 W, първоначално инсталирана на производствената машина, и я сменят на 3,95 W T5 с енергоспестяваща топлинна лампа.
Лео добави нано-рефлектор към светлинната тръба, за да подобри яркостта и да намали количеството светлинна тръба; те също въведоха слънчеви светлини, за да спестят енергия.
Създаване на специална система за захранване
През 2009 г. Лео представи две енергийни системи. Системата за мониторинг на мощността и енергоспестяване може незабавно да открие необичайната ситуация на консумация на електроенергия, да направи своевременни корекции, да постигне безопасно използване на електроенергия и да помогне да се проучи пространството за спестяване на електроенергия. В допълнение към намаляването на консумацията на енергия, енергоспестяващата система може да подобри качеството на захранването. Що се отнася до системата, свързана с мрежата на генератора, по време на прекъсване на захранването, захранването на захранването може да бъде безпроблемно свързано с електрозахранването на генератора във фабриката, за да се намали загубата на пренос на енергия поради спирането на производственото оборудване.
Намаляване на ЛОС
Безвъздушно печатане
Златната чаша се използва за печат без вода преди много години. Тази технология може да елиминира използването на течности за вода и същевременно да подобри качеството на печатни продукти. Ако трябва да използвате течност за фонтан, тя също така ще използва ниско съдържание на алкохол и ще подобри формулата. Намалете съдържанието на алкохол от 15% на 3%.
Използвайте ниски химикали за емисии на VOC
Zhongbian, Jinbei, Leo и China Business използват ниски емисии на VOC химикали, включително екологично чисти соеви мастила, екологична перална вода и вода за пране на кърпа, течност без ниско съдържание на алкохол, ниска миризма на UV маслени бои, . Тези продукти се произвеждат главно с висока формула на възпламеняване. Съгласно вътрешните закони за безопасност течностите с точка на възпламеняване над 61 градуса не са класифицирани като запалими химикали, така че няма нужда да ги съхранявате в ексклузивни опасни химически складове, което косвено намалява административните разходи. Също така подобрява пожарната безопасност на работното място.
Създаване на специални инсталации
Златната купа е оборудвана с напълно автоматична почистваща лента на всички печатни преси, намалява емисиите на ЛОС по време на почистването и намалява необходимия период на престой. Всяка преса може да намали употребата на миеща вода всяка година.
Освен това, Leo специално проектира капака на вентилатора за отработените газове на машината за ситопечат и добави филтър с активен въглен, за да намали ефективно концентрацията на VOC на изпускателния отвор.
От 1997 г. насам Китай Бизнес инвестира около 30 млн. Долара за инсталиране на вторична горивна инсталация за пещ за сушене с ротационна преса за намаляване на емисиите на фенолни вредни газове от изгарянето на пропан-бутан и отговаряне на европейските стандарти за емисии.
На машината за лепене Zhonghua Commercial добави изпускателната тръба и изтегли частите на прозореца, като увеличи броя на въздушните промени в работилницата до 15 пъти на час, за да подобри средата на сервиза.
Влекачите, използвани в завода, Jinbei и Zhonghua Commercial са закупили по-екологично чисти мотокари за батерии, заместващи лопатата с дизелово гориво или бензин.
Намалете използването на вода
Повторно използване на водата
В завода на "Лео", "Zhongshui", който е бил обработен от системата за пречистване на отпадъчни води, се използва широко в ежедневните нужди от измиване, напояване и зачервяване в района на растенията. Годишното нетно потребление на вода е 190,00 кубически метра.
Използвайте изолационна боя
Лео използва високотехнологични бои - изолационни бои за изолиране на лъчистата топлина от слънцето и има постоянна температурна функция, вместо да използва спринклерна система за понижаване на стайната температура, спестявайки до 29,160 кубически метра охлаждаща вода годишно.
Рециклиране на отпадъците и намаляване на потреблението
Всеки производител установява стандарти за класифициране и рециклиране на отпадъци, които отговарят на техните нужди и събира производствените отпадъци и ги събира за унищожаване от рециклиращите, одобрени от правителството, за рециклиране.
Повторно използване на пералнята вода
Zhongbian въведе автоматична система за пречистване на водата. След специално приготвената перална машина, водата се утаява и отделя, частиците в средата се филтрират физически и се използват повторно. Системата може да се използва и за пречистване на отпадни води, а обработените отпадъчни води отговарят на изискванията за изхвърляне на отпадъци, косвено намалявайки огромните разходи за пречистване на отпадъчните води.
Контролирайте праха
Печатането на прах в производствения процес е "любов и омраза", твърде малко прах ще направи печат върху дъното, особено при машини за двустранен печат; прекомерно нанасяне на прах ще повлияе върху качеството на печат, прекомерно замърсяване Наводняването на работилницата ще повлияе на здравето и работната среда на служителите. Zhongbian е инсталирала система за изпомпване на прах, която да коригира капацитета на изпомпване. Помпеният капацитет е по-голям от този на общата машина за рециклиране на прах на пазара. Също така е удобно да почистите машината и да правите прах.
Използвайте централна система за подаване на мастило
Китай Бизнес, Jinbei, Zhongbian и т.н. всички използват централната система за доставка на мастило. Мастилената помпа автоматично доставя мастило на печатащата машина през тръбопровода, което намалява ръчната работа, подобрява производителността и може да почисти мастилото в големи барабани (200 кг). Намалете отпадъците от мастило и метални мастила. Според статистиката на China Business, използването на централната система за снабдяване с мастило може да намали загубата на мастило с 70% до 80% и да спести 500 000 метални кутии за мастило.
Част II: Мерки от страна на производителите на хартия
През 2009 г. Hongxing завърши два чисти производствени проекта, свързани с проекта за десулфуриране на отработените газове и проект за онлайн мониторинг на димни газове, и демонстрационен проект за пилотиране на техническа трансформация на котли. Първите два проекта бяха прегледани от Програмата за партньорство за по-чисти производства и получиха общо 30 000 HK.
От юни 2009 г. съоръжението за десулфуриране на отработени газове е официално пусната в експлоатация. Концентрацията на серен диоксид в димните газове преди и след десулфурирането е спаднала от 800 до 1000 mg на кубичен метър до 200 до 400 mg. Действителната норма на десулфуриране е около 75%. Сумата е ниска. Проектът също така намали емисиите на серен диоксид и двата котела колективно намаляват емисиите с около 500 до 580 D годишно.
За да се улесни наблюдението на концентрацията на замърсители в димните газове, Hongxing инсталира система за онлайн наблюдение на димните газове, за да открива концентрацията на замърсители на всеки пет секунди, така че концентрацията на серен диоксид, въглероден диоксид, азотни оксиди и сажди, настоящият котел е Накратко. Тези материали могат незабавно да бъдат изпратени в центъра за данни на Бюрото за опазване на околната среда на общината, за да се подобри нивото на мониторинг на замърсителите в Hongxing и качеството и ефикасността на управлението на агенциите за опазване на околната среда.
Програмата за чисто производство на Fuhe подобри качеството на производствените машини, като ефективно използва и спести енергия. Fuhe извърши следните четири мащабни технически ремонтни проекта както в производствената, така и в спомагателната система.
1. Обновяване на машината за тоалетна хартия
Fuhe въведе два DCT-60 полумесечен тип високоскоростни тъканни машини от шведската компания mesto, за да замени дванадесет въртящи се мрежови тъкачни машини. Двете нови машини използват енергоспестяващия дизайн на шкафовете SymFloll, TIS и сушилнята сушилна Yankee и затворения високоефективен абсорбатор за горещ въздух на сушилната система, който има силен капацитет за сушене и ниска загуба на топлина. Много пара и разходи. Освен това тази машина за хартия се регулира от технологията на термопомпите, която предотвратява загубите, причинени от триенето и вихровият ток при настройката на клапана. Системата за рециклиране на циркулацията на бялата вода се използва заедно с кулата за утаяване на бялата вода, така че водната система на хартиената машина може грубо да използва циркулираща бяла вода. Намалена консумация на вода и обем на отпадъчните води.
Таблица 1 показва, че нетната консумация на вода и консумацията на пара за тон хартия на хартиената машина DCT-60 са значително намалени, докато по отношение на потреблението на енергия, въпреки че консумацията на енергия за тон хартия се увеличава с 100 kWh, е намалял с около 2 тона, спестявайки около 0.2 тона стандартни въглища на тон хартия.
2. Ремонтиращ котел и неговото устройство за обработка на отработили газове
Когато старата пещ за изгаряне на верижни слоеве възприема изгаряне на слоеве, е лесно да причини лошо подаване на въздух, особено когато товарът е висок, горенето е по-малко пълно и остатъчната топлинна стойност на въглищата шлака също е доста висока , което причинява големи загуби и недостатъчна топлинна ефективност. Fuhe използва разслоените горивни и комбинирани методи на изгаряне, използвайки технология на слоеста каменообработка и комбинирана горелка, за да подобри коефициента на вентилация на котела по време на действителната работа на котела, да увеличи отоплителната площ на пещта, да увеличи температурата на пещта и да направи пламъка преди пламък. Той изгаря по-изчерпателно и може да намали топлинното съдържание на шлаката и да подобри ефективността на горенето на котела. След обновяването новият метод на изгаряне спестява около 10% от въглищата.
Устройството за обработка на отработилите газове, модифицирано от филтъра за сак и от колоната за десулфуриране на мастична пяна, може да бъде намалено до по-малко от 50 mg на кубичен метър от филтъра за джоба за дълги торбички WQMC. Оригиналното устройство за отстраняване на прах от мембраната за отпадъчни води се превръща в кула за десулфуризация на пяна. След трансформацията концентрацията на емисиите на серен диоксид може да бъде намалена от 800 mg на кубичен метър на по-малко от 300 mg.
3. Реформиране на системата за пречистване на отпадни води
Fuhe добави оригиналната система за пречистване на отпадъчни води (т.е. комплект седиментационни резервоари и шест комплекта въздушни флотационни резервоари за първично пречистване и биохимична система за обработка, която може да обработва 3500 кубически метра отпадъчна вода на ден за вторично задълбочаване). Вторична система за биохимично третиране, която обработва 15 000 кубически метра отпадъчна вода на ден и е оборудвана с онлайн система за мониторинг. Биохимичната система възприема лечебния процес на флотация + хидролиза + аеробна пречистване на отпадъчни води, така че качеството на водата да отговаря на изискванията на повечето процеси и части от производството на хартия. Сега физико-обработената отпадъчна вода може да бъде използвана повторно за частта, където изискванията за качество на пулверизираната вода са ниски, а останалата част се вкарва в биохимичната система за вторично задълбочено третиране. Отпадъчните води след втори етап на дълбоко третиране се отвеждат в цех за производство на целулоза и хартия след дезинфекциране и стерилизиране. След пускането в експлоатация на новата система, коефициентът на повторна употреба на отпадъчните води се е увеличил от по-малко от 50% на над 80%.
4, бяла водна валежна кула
Бялата утаителна кула може да използва отново бялата вода на хартиената машина в производствената работилница. Тъй като при нетретирана машина за производство на хартия бялата вода има висока концентрация на суспендирани твърди вещества и не може да отговори на изискванията за качество на водата в повечето производствени процеси на тоалетна хартия, тя не може да бъде директно рециклирана; бялата вода съдържа по-фини влакна и не може да бъде рециклирана. Това ще доведе до загуба на отпадъчни материали, увеличено използване на пречистена вода, повишено производство на отпадъчни води и по-тежки натоварвания в станцията за пречистване на отпадъчни води, което в крайна сметка ще увеличи разходите за пречистване на отпадъчни води и други разходи.
Фуе приема новата вертикална кула за утаяване, която може директно да утаи бялата вода, произведена от хартиената машина в производствената работилница, да възстанови влакното, да изчисти бялата вода и пречистената вода да бъде филтрирана чрез ултра-ясна скринингова програма вместо пречистената вода. В работилницата за хартия се използва за пръскане, миене и т.н., а останалите процеси за високо качество на водата в цеха за производство на целулоза са ефективни, което ефективно подобрява степента на повторна употреба на отпадъчните води, пести водните ресурси и ефективно намалява източника на замърсяване.
Обновяването на системите за пречистване на отпадъчни води и изграждането на кули за утаяване на бели води може значително да намали нетното потребление на вода от производствените единици. Според статистиката на Фуе през последните шест месеца консумацията на вода от тоалетна хартия, произведена от оригиналната ротационна машина за ситопечат, е била намалена от 80 кубични метра на тон хартия на 30 кубични метра на тон хартия; и нововъведеният DCT-60 е с висока скорост. Тъканната машина постига ниска употреба на 15 до 20 кубични метра пречистена вода на тон хартия.
Част III: Екологични мерки за производителите на мастила
Bauhinia мастила са претърпели няколко проекта за подобряване на производството и спомагателни съоръжения:
1. Обновена оригиналната централна изпускателна система в производствената зона, добавена специална система за изгорели газове, ускорена изчерпване на отработените газове и по-нататъшно подобряване на работната среда.
2. Надстройте системата за възстановяване на разтворителя, за да подобрите ефективността на възстановяването.
3. Увеличете шнековия компресор, за да смените възвратната система на сгъстен въздух с по-висока консумация на енергия и увеличете процедурата за проверка на изтичането на въздух за намаляване на отпадъците.
4. Добавете изолационен материал към тръбопровода за охлаждане, за да намалите топлинните загуби на охлаждащата вода, като по този начин намалите консумацията на енергия на охладителя и намалите отпадъците.
От гледна точка на офис и жизнени съоръжения, мастилото Bauhinia използва по-ниска 5 светлинна тръба с по-добър енергоспестяващ ефект и яркост и изпълнява процедурата по поддръжката на слънчевата система за отопление на водата, за да осигури максимална ефективност.