Шаблонът за дигитален топъл-печат липсва или е деформиран?

През последните години дигиталният печат се прилага широко в областта на печата на самозалепващи се етикети. Много професионалисти в индустрията вярват, че дигиталния печат е основната тенденция за развитие на бъдещето на печата на самозалепващи се етикети. На този фон постепенно се развиха и дигиталните довършителни процеси, които допълват дигиталния печат. В тази статия авторът ще разгледа заедно с вас някои от популярните в момента дигитални довършителни процеси.

01 ЕДНО

Дигитален студен печат с фолио

01

Въведение в цифровия студен печат с фолио

Дигиталното студено щамповане с фолио се отнася до процес, при който UV лепило се напръсква върху повърхността на субстрат с печатаща глава и след това се ламинира с фолио, за да се образува окончателен позлатен модел. Една характеристика на този процес е, че той може да фолира променлива информация. Тъй като UV лепилото се нанася от печатаща глава, управлявана от компютърна програма, дигиталното студено щамповане на фолио може да постигне шарки, които се променят произволно като цифров принтер, което позволява на всеки етикет да има различен модел на фолио. По принцип може да се направи всеки модел в обхвата на точност на печатащата глава. Друга особеност е, че фолираните шарки имат релефен ефект, който може напълно да замени традиционния релеф. Това е така, защото количеството напръскано лепило може да се контролира от компютър и ако се нанесе достатъчно лепило, фолираният шаблон може да се повдигне. Повдигнатият ефект на шарките със студено фолио е очевидно по-три{6}}измерен и по-добър от традиционното щамповане.

Особено си струва да се отбележи, че за разлика от традиционното студено щамповане с фолио, цифровото студено щамповане с фолио изисква две стъпки на UV втвърдяване. Тъй като относително голямо количество лепило се пръска от печатащата глава, ако не се втвърди веднага, лепилото бързо ще се изравни върху повърхността на субстрата и ще повлияе на резултата от фолиране. Следователно, след напръскване на лепилото, то първо трябва да премине през UV лампа с ниска-мощност за предварително-втвърдяване, с цел да се запази формата на лепилото, без да се втвърдява напълно. След предварително -втвърдяване лепилото се ламинира с фолиото и след това преминава през второ UV втвърдяване, което напълно втвърдява лепилото и го свързва плътно с фолиото, като накрая се образува фолираният модел.

В момента дигиталното студено щамповане с фолио също има определени ограничения. От една страна, цифровото оборудване за студено щамповане на фолио е сравнително скъпо, като пазарните цени варират от няколкостотин хиляди до един милион RMB. От друга страна, повечето дигитално оборудване за студено щамповане на фолио понастоящем работи със скорост от само 5~20 м/мин, което затруднява постигането на високо-ефективно широко-производство. Оборудването за дигитално студено щамповане на фолио в началния си етап е по-подходящо за малки-партиди, персонализирани поръчки с променлива информация.

02Анализ на често срещани проблеми с цифров студен топъл печат

(1) Малките снимки и текстове стават дебели и залепени

Дигиталното студено щамповане е да напръскате лепило върху повърхността на субстрата през дюзата и лепилото има определена дебелина, в този процес лепилото ще тече и ще доведе до леко деформиране на шаблона и дори ще доведе до удебеляване и залепване на финия шаблон. Следователно трябва да се обърне специално внимание на дизайна на предпечатната подготовка и проектираният модел трябва да съответства на процеса след-печат, в противен случай ще бъде твърде късно да възникнат проблеми по време на производството.

Освен това, в производствения процес, обърнете внимание на контрола на скоростта на оборудването, съпоставете количеството лепило за мастиленоструен принтер и не променяйте произволно скоростта, след като намерите най-доброто съвпадение на скоростта, за да не накарате графиките да станат плътни и пастообразни поради несъответствието между скоростта и обема на мастиленоструйния принтер.

(2) Бронзиращият модел е деформиран

Понякога шаблонът за щамповане на фолио ще се деформира и често има проблем с процеса на предварително -втвърдяване. Ако UV лампата не е достатъчно мощна, UV лепилото ще продължи да тече по повърхността на субстрата, причинявайки деформиране на шаблона. По това време е необходимо да се провери мощността на предварително-втвърдената UV лампа, за да се види дали напръсканото лепило е постигнало подходящия ефект след предварително-втвърдяване от UV лампата и ако не се постигне ефектът, е необходимо да се увеличи мощността на предварително-втвърдената UV лампа.

В допълнение, прекомерният обем на мастиленоструйния принтер също лесно може да доведе до деформация на шаблона, особено след период на производство за почистване на печатащата глава, увеличаването на обема на мастилото на почистената печатаща глава може лесно да доведе до деформация на шаблона.

(3) Бронзиращият модел липсва

Липсата на шаблон за горещо щамповане се дължи главно на проблема със запушването на дюзата, по принцип дюзата трябва да се почиства след период на спиране и непрекъснато производство и трябва да се използва специален почистващ препарат, за да се избърше дюзата, за да се избегне запушване. При запушване на спринклера е необходимо да се използва специален почистващ препарат, за да се отпуши навреме спринклера.

02 ДВЕ

Дигитално щанцоване-

01

Въведение в процеса на цифрово{0}}щанцоване

Така -нареченото цифрово щанцоване-се отнася до процес-на щанцоване, при който роботизираната ръка използва помощно острие, за да изреже необходимия шаблон върху субстратния материал чрез компютърна програма. Предимството на този -метод на щанцоване е, че той е силно променлив и това е метод на студено щанцоване-, който няма да доведе до свиване, почерняване, пожълтяване и т.н. на ръба на материала и се използва най-вече за производството на някои малки партиди от поръчки с променливи шаблони с цифрови печатни машини. Тъй като използваните инструменти са доста евтини, разходите за щанцоване са ниски, а пазарната цена на оборудването е между 10~250 000 юана, а инвестицията в оборудването е малка. За някои малки и средни-бизнеси с етикети това-оборудване за щанцоване е добър избор.

Понастоящем скоростта на работа на дигиталното оборудване за -щанцоване е само 5~8m/min, което е по-подходящо за поръчки на малки партиди и не може да -изрязва особено сложни шаблони и може да се използва само за проверка. Може да се види, че цифровото щанцоване-има определени ограничения.

02

Анализ на често срещани проблеми с цифрово{0}}щанцоване

(1) Позиционирането-на щанцоване е неточно

Цифровото оборудване за щанцоване-определя позицията-на щанцоване чрез позициониране на курсора, ако размерът на курсора не е правилен или цветният контраст не е достатъчен по време на печат, това ще доведе до грешно разпознаване на позициониращото електрическо око на щанцо-машината за рязане, което води до неточно позициониране на щанцо-рязане, така че трябва да обърнем внимание на размера на курсора и позицията за печат, когато при печат, най-общо казано, размерът на курсора е най-добрият 5 mm X 5 mm, минимумът не може да бъде по-малък от 3 mm X 3 mm, а други шаблони не могат да бъдат отпечатани около курсора, за да се гарантира точното позициониране на -машината за рязане.

(2) Щанцо-продължава

Дигиталното щанцоване-използва главно помощни остриета за-щанцоване на субстрати, в зависимост от твърдостта на материала, експлоатационният живот на универсалния нож също е различен, ако острието е тъпо, трябва да се смени навреме, в противен случай е лесно да имате проблем с непрекъснато щанцоване-. Операторите трябва да наблюдават дали острието е затъпено и да го сменят навреме, за да избегнат непрекъснато изрязване-.

03 ТРИ

Лазерно щанцоване

01

Въведение в процеса на лазерно щанцоване

Лазерното щанцоване е метод за щанцоване, при който компютърна програма контролира лазерната глава, за да изгори необходимия модел върху повърхността на субстратния материал. Всеки шаблон на етикет, изрязан с лазерно щанцоване, може да варира и може да изреже особено сложни шаблони, като например изрязване на карта на света. Освен това оборудването за лазерно щанцоване работи с висока скорост и при рязане на редовни модели максималната скорост може да достигне около 120 м/мин.

Основен недостатък на лазерното щанцоване е, че лазерът генерира топлина. При рязане на някои относително меки филмови материали ръбовете на етикетите може да се свият или да пожълтеят. Освен това оборудването за лазерно щанцоване е скъпо, обикновено варира от няколкостотин хиляди до един милион юана, като някои-оборудвания от висок клас са още по-скъпи. Следователно за някои малки до средни-компании за етикети инвестирането в такова оборудване е доста предизвикателство.

02

Анализ на често срещани проблеми при лазерно щанцоване

(1) Прорязване докрай или непрорязване на материала

Мощността на лазерната глава се настройва преди щанцоването. Ако мощността на лазерната глава е твърде ниска, тя няма да прореже материала; ако мощността е твърде висока, тя може да разреже или дори да отреже материала. Следователно е необходимо да се определи подходящата мощност на рязане чрез тестване преди рязане, като мощността на рязане също трябва да съответства на скоростта. След като мощността е зададена, ако скоростта на оборудването се увеличи, мощността трябва леко да се коригира според действителната ситуация, обикновено леко увеличена. Обратно, ако скоростта намалее, мощността трябва леко да се намали. Конкретната операция трябва да се коригира според действителната ситуация и ако няма ефект, може да не е необходима корекция.

(2) Линиите са твърде дебели или твърде тънки

Ако линиите на графичните шаблони, които се изрязват, са твърде дебели или твърде тънки, това често се дължи на факта, че фокусът не е настроен правилно. В този случай машината трябва да се спре, за да се регулира фокусът, така че дебелината на линията да отговаря на проектните изисквания, преди да продължи щанцоването.

(3) Изкривяване на изрязаните модели

Ако шаблоните, изрязани от лазера, са изкривени, първо проверете дали има проблем с компютърната програма. След като изключите програмните проблеми, ако проблемът остане, проверете механичните части за хлабавост или прекомерна вибрация. Като цяло вероятността от проблем с компютърна програма е по-висока. Можете да рестартирате компютъра или да проверите дали има силни източници на смущения около компютъра.