Отпечатване на течно пълно технологично решение съгласно концепцията на Industry 4.0
Ние сме голяма компания за печат в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички издания на книги, печат на книги с твърда корица, книгопечатане на хартиени корици, тетрадка с твърда корица, книжен печат sprial, печат на книги на седлото, печат на брошури, опаковъчна кутия, календари, всякакви видове PVC, брошури за продукти, бележки, детска книга, стикери, всичко видове специални хартиени цветни продукти за печат, карти за игра и така нататък.
За повече информация, моля посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
Това, което искаме да споделим с вас днес, е цялостното решение на процеса на печатната течност. Това е цялостно процесно решение според общата последователност на потока на вода и газ в офсетов печат. От предния източник до крайния край, ние даваме това решение вътрешно. Решението има сериен номер, така че името му се нарича още "един два три четири пет".
1. Централизирана система за предварителна обработка на печатащата вода. Водата с висока твърдост не може да се използва директно за печат. В противен случай консумацията на овлажняващ разтвор ще се влоши, гуменият валяк ще кристализира, ще се скъси експлоатационния срок на гумения валяк и ще се намали качеството на печат. Следователно, чешмяна вода не може да се използва директно за печат, но изисква предварителна обработка на концентрирана вода за печат. Централизираната система за предварителна обработка на печатащата вода на Rex, една печатарска фабрика се нуждае само от тази система, може да преобразува всички печатащи води от печатащата машина във вода, която отговаря на стандарта за печат. Няма ясен стандарт за печатане на вода в Китай. Немският стандарт BH8, който е степен на твърдост, представлява броя грамове калциев оксид на литър вода. BH8 означава, че 80 грама калциев оксид на литър вода. Тази вода е водата, която най-добре отговаря на стандартите за печат. Превръщането на чешмяна вода в стандартна вода за печат е това, което системата трябва да направи. Това е първата стъпка в висококачествения офсетов печат, но за съжаление много компании грешат в първата стъпка.
2. Концентриращ разтвор за овлажняване за управление на системите за охлаждане и вода. Имаме изчисление, че водата е най-малко 50% важна при традиционния офсетов печат. Както всички знаем, повечето печатници осъществяват управление на разреждащите решения, което е оборудвано с резервоар за вода за всяка машина. Това ще доведе до различно състояние на овлажняваща течност за всяка преса в магазина, а цялостното качество на печат се определя изцяло от личните предпочитания на капитана, а не от унифицираното управление.
За разлика от това централизираната система за охлаждане и водоснабдяване на Rex за управление на овлажняващите течности е напълно концептуална промяна, която обединява управлението на всички фонтани за пресата в офсетовия магазин, като гарантира целостта на качеството на печата. В същото време, системата също така отговаря на нуждите от подмяна на машината на печатарската компания. Според статистиката времето, необходимо за капитана или оператора на офсетовата преса за работа с оборудване, свързано с водата, е около 35 минути, което е около 10% от работното време. След централизираното управление централизираната система ще прехвърли директно стандартното решение за потапяне към мивката на печатарската преса без каквато и да е човешка намеса. Това ще осигури много добра основа за оборудване за бъдещо намаляване и намаляване на работния процес. , Имаме много практически случаи. Например във Франция клиентът разполага с пълна централизирана система и цялото оборудване може да бъде въоръжено за отваряне на две печатни машини от един човек. В момента цената на труда за печатниците в Китай е много висока. В бъдеще е възможно да се намали използването на печатници в големи количества. Това е много сериозен проблем за големите печатници. Тази система може да осигури по-добро решение.
3. Прецизна филтрация и система за намаляване на емисиите. След процеса на отпечатване, всеки ще открие, че водата е мръсна, а директният резултат от печатането на мръсна вода е рязък спад в качеството на печата. Съответно, пряката полза от нашата система е да подобрим качеството на печата. Също така има количествен стандарт за определяне дали задържащото решение отговаря на изискванията след процеса на филтриране. Рекс използва немския стандарт, разглежда броя на частиците във фонтанния разтвор, а вторият разглежда промяната в цветността. Първоначално в Европа филтрирането е инструмент за подобряване на качеството на печат, но в Китай той има друг слой от значение, който може да помогне на печатните компании да намалят емисиите. Системата намалява изпускането на увлажняваща течност най-малко 10 пъти годишно.
Обобщете първите три стъпки, едната е да превърнете чешмяната вода в вода за печат; другата е да се превърне водата за печат в квалифициран овлажняващ разтвор и да се напръска към всяка печатна машина по централизиран начин, за да се постигне равномерен печат; Разтворът на плочата може да се използва възможно най-дълго.
4. Централизирано отпечатване на отпадъчни течни отпадъчни води директно изпускателна система. Разделяме отпадъчните води от целия процес на печат на три части - предпечат, печат и постпреса, тъй като трите компонента трябва да бъдат третирани по различен начин и цената е различна.
Основната отпадъчна течност преди печатането е водата от плочата и проявителя. Ще изхвърлим отпадъците в системата. Чрез високотемпературна дестилация, крайната плоска вода може да продължи да се използва повторно, и проявителят ще концентрира концентрираната отпадъчна течност, която трябва да бъде изхвърлена. Данните показват, че всеки тон рециклирана вода може да бъде промит до 2000 комплекта, а на всеки 100 тона отпадъци от разработчика накрая се концентрира до 5 тона концентрирани отпадъци, което значително намалява разходите за канализационни такси.
Отпадъчната течност, произведена чрез печат, най-важното е овлажняващия разтвор и водата за автомивка. За печат на отпадъци, нашият стандарт е да се използва възможно най-много. Тази система ще събере всички отпечатани отпадъчни течности в голям контейнер за стратификация, което неизбежно ще доведе до явление - маслото е включено, водата е под, суспендираното вещество е в средата и след това се обработва отделно за тези три слоя. Маслото ще влезе в система за третиране и накрая ще произведе регенеративна вода за автомивка, която може да се използва повторно. След извличане на водата от дънния слой, крайният изход е средната вода, която отговаря на националния стандарт за вторични емисии, и може да бъде свързана със средната водна напоителна система или регенерираната вода на печатарското предприятие. Системата за изплакване се рециклира; междинните твърди отпадъчни течности се подлагат на концентрация на високо налягане и накрая се образуват твърди отпадъци, които могат да се изхвърлят директно или да се изгорят (в Европа има специално предприятие за рециклиране на такива отпадъци, което може да се продава на някои компании , което е много добро гориво за помощ). Масленото вещество става регенерирано масло и може да се използва във времето. Освен това, регенерираното масло и новото масло могат да бъдат смесени в съотношение 1: 1, което не само води до изхвърляне на отпадъчното масло, но и спестява половината от разходите за закупуване на вода за автомивка всяка година.
5. Системата за пречистване на отработените газове от VOC. За разлика от всички предишни решения, Rex използва ZedTM зеолитна ротационна технология за професионална обработка на ЛОС. Основният компонент на технологията се нарича въртяща се поставка за зеолитни колела. ZedTM зеолит е синтетичен кристал. Структурата на този кристал има много добра характеристика. Нейната молекулярна структура ще блокира напълно ЛОС и след това ЛОС ще бъдат освободени чрез промяна на температурата на околната среда и отключване на молекулярните вериги. Използваме тази функция, за да проектираме тази система, която има част от адсорбционната зона и голямо количество адсорбирани ЛОС. След като въртящата се поставка на колелата се насочи към определен ъгъл, ние нагряваме и натискаме въртящата се маса на колелото, за да я освободим. Предимството на тази система е, че той абсорбира само ЛОС и най-накрая го освобождава до известна степен и след това го освобождава. След освобождаването го събираме. Изгарянето е чисто VOCs, и консумацията на енергия е много ниска. Предимствата на зеолитната технология, на първо място, е най-добрата централизирана технология за обработка на ЛОС досега; второ, концентрацията може да намали консумацията на енергия; трето, без необходимост от поддръжка, не се изисква поддръжка и няма нужда да се заменят консумативите по-късно; Четвърто, може да се използва от 15 до 20 години. Пето, без значение как се подобрява националната политика в бъдеще, този метод може да отговори на изискванията на националните политики, защото е проектиран в съответствие с немските стандарти.
И накрая, искам да сложа край на днешното слово в едно изречение. Това е, от наша професионална гледна точка, печатането наистина не е замърсяваща индустрия.