Проверете 11 самоконтрол проблеми на кашон фабрика.
Ние сме голяма печатарска компания в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички книги, твърда книга печат, papercover книга печат, твърда тетрадка, sprial книга печат, седло stiching книга печат, брошура печат, опаковка кутия, календари, всички видове PVC, брошури за продукта, бележки, деца книга, стикери, всички видове специална хартия цвят печатни продукти, игра cardand т. н.
За повече информация, моля посетете
http://www.Joyful-Printing.com. АНГ само
http://www.Joyful-Printing.net
http://www.Joyful-Printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
В пазарната волатилност на пазара това е тест за силата на вътрешно кашон фабрика. Вътрешното управление на фабрика, показва, че компанията може да оцелее този кръг на размесването.
1. от ръководител на екипа, надзора на директора на завода, производство процес изискванията са никога не четат и анализират. Тя винаги изглежда да разберат и разбират. Графикът на продукцията е винаги устно говорене, и там е никакъв конкретен план за подробности. "Опитвам да побързаме", "почти", "невъзможно", "Аз имам никакъв начин" често вися на устните ми.
2 Ръководителят на екипа има лошо качество на съзнанието и скованост в преследване на продукцията. Предварително производство анализ ще засили контрола и винаги отстрани след възникване на проблема. Работата е неефективно, няма резултат в справянето с проблеми и там е не добър навик на отчитане работа активно.
3. мениджър и управителят на фабриката ще издават само задачи. Те не ще проведе анализ и изследвания за това как да правилно ръководи действителната работа на служителите. Място обработка на проблеми винаги е непълна и нерешителни. Къде да се мисли за това къде да отида, няма правилен начин да направят правилното нещо.
4. в критичен момент управителят на фабриката и ръководителят на семинара нямат инициатива и място координация и командване и слаба организация способност. Всяка пратка винаги е зает, хаотично, лошо и погрешно.
5. Ако има проблем с качеството, то не е решен първо, но в офиса, че е необходимо да разследва доказателствата, кълна се, обвиняват, кълна се, избягват и обвиняват.
6 единство на единството и сътрудничеството между отделите винаги е егоцентричен независимо от общото положение, никога не активно комуникира с други хора и тези, които са тесногръди дори Задаване съпротива да работи.
7. най-семинар надзорници и екипни лидери обикновено искал да кажа "Казах му", "Аз съм наистина обезпокоителен", "Аз съм почти на линията" и други думи, безотговорно. Повишаване на качеството на първо място е много слаб.
8 фабрика мениджър, супервайзор и ръководител на екипа липсата на концепцията на управленското счетоводство цифрови и форма спецификация управление. Те никога не правят стандартизирани място записи и не знам как да се контролира потока. Изоставането на голям брой на полуготови продукти не могат да произвеждат готови продукти. ремонт.
9. работата между отделите не е координирано, служебни отговорности са неясни, няма планове за работа, няма действие, няма чувство за отговорност за операторите. Липсата на комуникация и обсъждания между продавачи, купувачи, техници и отдели.
10 производствен процес на управление не е стандартизиран, процедурата е хаотична и няма ред. Лидер на отбора няма да пишат процес и тест време. Цената на парче е неразумно, причинява на служителите да бъдат емоционално. Заплатите ще бъде изпратен на Службата или на шефа в края на всеки месец. Жалба.
11 формат на данни, производство процес е стандартизиран нито стандартизирани. Кой трябва да изпрати информацията? Кой е преглед? Кой е той прехвърлен? Как да архивирате номер задължителен и др., тя винаги изглежда разхвърлян, е по-трудно да се намери парче на информация. Дори проба дрехи не са намерени, когато клиента проверяват стоките.