Неправилно регистриране и навиване на филмови етикети

С непрекъснатото развитие на китайската икономика, потребителите имат все по-високи изисквания към продуктовите опаковки и все повече и повече материали на базата на филм-се използват за печат на самозалепващи се етикети-. В същото време, тъй като използването на филмови материали се увеличава от година на година, обемът на производството на самозалепващи се етикети също постепенно се увеличава. Традиционният висок печат постепенно е премахнат поради ниската производствена ефективност и все повече компании приемат флексографския печат за производство. Тъй като филмовите материали имат по-високи изисквания за печат в сравнение с хартиените материали, много проблеми често възникват в действителния производствен процес. В тази статия авторът споделя с читателите някои често срещани проблеми и решения за филмови материали в процеса на флексопечат за справка.

Грешна регистрация

Теоретично стандартът за регистрация на самозалепващи се етикети е ±0,2 mm, но грешки при регистрация, надвишаващи ±0,1 mm, могат да се забележат с просто око. Следователно, при реално производство, печатарските компании изискват грешката при регистрация да се контролира в рамките на ±0,1 mm. Филмовите материали лесно се деформират, когато се използват във флексографски печат, което прави по-трудно да се контролира точността на регистрацията по време на производството, което често води до проблеми с неправилна регистрация. По-долу анализираме някои често срещани причини за неправилно регистриране на филмови материали.

01. Температура на UV лампата

Понастоящем основните флексографски преси на пазара са основно оборудвани с UV системи за сушене. Независимо дали използвате традиционни UV лампи или LED-UV лампи, определено количество топлина се отделя по време на работа. Ако топлината е твърде висока, това ще доведе до деформиране на филмовите материали, което ще доведе до неправилно регистриране. За да се предотврати това явление, повечето флексопечатно оборудване сега е оборудвано с охлаждащи устройства на своите UV системи за сушене. Понастоящем устройствата с водно{5}}охлаждане са най-често използваните, но поради разликите в принципите на работа между устройствата за водно{6}}охлаждане на пазара, охлаждащият ефект варира значително. По принцип повърхностната температура на филмовите материали преди влизане и след излизане от UV лампата не трябва да се променя с повече от 2 градуса. Ако този диапазон бъде надвишен, има вероятност филмовите материали да се деформират поради високи температури.

В допълнение, скоростта на работа на пресата също влияе върху регистрацията. Обикновено при една и съща температура, колкото по-бавно работи оборудването, толкова по-голяма е вероятността филмовите материали да получат грешки при регистриране поради температурата на UV лампата. Това се определя от количеството енергия на топлинното излъчване, получено от филмовите материали за единица време. С други думи, колкото по-бързо материалът преминава през зоната на ултравиолетовата лампа, толкова по-малко количество енергия от топлинно излъчване получава за единица време и толкова по-малък е шансът за термична деформация.

В обобщение, контролирането на температурата на UV лампата по време на производството е много важно. Ако температурата на UV лампата може да се поддържа в разумни граници, нейното въздействие върху регистрацията на филмовите материали ще бъде минимално.

02. Напрежение на оборудването

Известно е, че флексографското оборудване трябва да поддържа стабилно работно напрежение по време на производство. Колкото по-стабилно е напрежението, толкова по-малка е грешката при регистрацията. В същото време напрежението не може да бъде твърде голямо; прекомерното напрежение при движение може да доведе до разтягане и деформиране на филмовите материали, което води до грешки при регистрацията. Понастоящем масовите флексографски преси на пазара използват предимно серво мотори за контрол на напрежението, главно защото серво моторите могат да откриват промени в напрежението в реално време по време на работа и да регулират напрежението чрез програмиране. Това осигурява стабилно напрежение по време на работа, без да причинява разтягане и деформиране на филмовите материали.

03. Физични свойства на самия материал

Различните физични свойства на филмовите материали водят до различни отговори на температурните промени. Например материалите BOPP и PET имат относително стабилни физични свойства и не се деформират лесно при високи температури; PE материалите са по-меки и по-податливи на деформация при високи температури. Следователно, когато печатате някои по-меки филмови материали, температурата на UV лампата трябва да се контролира в стандартните граници.

Навиване на филмов материал

Опитните оператори знаят, че филмовите материали са склонни да се навиват по време на печат. Този проблем значително се отразява върху ефективността на производството, особено за листови-продукти. Понякога, след отпечатване, материалът не може да бъде спретнато подреден по време на рязане поради силно навиване, което влияе върху ефективността на производството. Материалът вече е отпечатан; непродължаването би го пропиляло, но продължаването затруднява прецизното подреждане, оставяйки операторите пред дилема. И така, какви са причините зад това явление?

01. Въздействие на влажността на околната среда

Само{0}}самозалепващите материали са композитни материали, като лицевият материал е филм, а подложката обикновено е хартия. По време на печат филмовият материал е в разгънато състояние и е напълно изложен на въздуха. Ако влагата във въздуха не е балансирана с влагата в подложката, хартията или ще загуби, или ще абсорбира вода, за да се балансира с външната среда. По време на този процес площта на поддържащата хартия може да се промени драматично (удължаване или свиване), докато лицевият филм остава непроменен. Това кара двата слоя, свързани заедно, да имат несъответстващи зони, което води до навиване на материала.

Обикновено напрежението между поддържащия материал и освобождаващата облицовка се балансира след щанцоване-и отстраняване на отпадъците. Ето защо често виждаме, че филмовите материали се извиват значително по време на процеса на печат, но се изравняват след -щанцоване. Освен това повечето филмови етикети на пазара днес се обработват от ролка-към-ролка и това навиване може да се контролира напълно под напрежението на устройството. Следователно, когато използвате флексопечатаща машина за отпечатване на филмови етикети, най-добре е да отпечатате и-щанцовате в една стъпка, за да сведете до минимум междинната обработка. Това също е една от причините, поради които флексографските машини за печат имат все по-всеобхватни функции през последните години-суровият материал влиза от едната страна, а готовите продукти излизат от другата, разрешавайки лесно много проблеми.

02

Ефект на топлината

UV лампите във флексопечатната машина излъчват голямо количество топлина. Когато филмовите материали преминават през UV лампата, подложката изсъхва и бързо губи влага. След излизане от UV лампата, подложката абсорбира бързо влагата поради условията на околната среда, което може лесно да доведе до навиване или деформиране на материала. За щастие технологията на UV лампите постепенно се подобрява и LED и други източници на студена UV светлина постепенно решават този проблем.

03

Ефект на статичното електричество

По време на процеса на печат филмовите материали могат да генерират статично електричество поради триене с оборудването. Това статично електричество кара материалите да залепват един за друг. Ако етикетите са изрязани на лист продукти, материалите може да се извият по време на рязане поради статично привличане, което затруднява събирането им спретнато. В такива случаи може да се обмисли инсталирането на анти-статични устройства върху печатащото оборудване. Всъщност много нови флексографски машини вече са оборудвани с анти-статични устройства.