Предизвикателства за тестване на качеството на етикетите
Ние сме голяма компания за печат в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички издания на книги, печат на книги с твърда корица, книгопечатане на хартиени корици, тетрадка с твърда корица, книжен печат sprial, печат на книги на седлото, печат на брошури, опаковъчна кутия, календари, всякакви видове PVC, брошури за продукти, бележки, детска книга, стикери, всичко видове специални хартиени цветни продукти за печат, карти за игра и така нататък.
За повече информация, моля посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
Основната цел на инспекционното оборудване е да опрости процеса. Уули каза, "когато най-голямото предизвикателство е как да се опрости системата, доколкото е възможно. Типичен оператор на пренавиване може да не разбира компютъра. Склонни сме да използваме контролната повърхност на сензорния екран. е да продължи да прави устройството лесно използване.
Шумакер каза: "Единственото ни предизвикателство е да гарантираме, че операторът се чувства удобно, когато използва системата. След като операторът открие дефекта, той няма да го пропусне и предупредителната светлина ще светне." Той също така спомена, че AVT предоставя на клиентите, които купуват продукти за инспекция. Цялостно обучение.
Пренавивката на Rotoflex VSI eDrive
Том се съгласява: "Няма нищо повече от това да се харчат пари за системата за инспекция, но е установено, че операторът няма да използва повече сривове. След 15 години, BST Pro Mark се е посветил на простотата. Това все още е основният ни критерий за проектиране ”, добави той, добавяйки, че първата грижа на оператора не е да отваря тест, а да произвежда продукт за клиента. Нашата работа е да улесни работата на оператора.“
Spendlow вярва, че човешката грешка може да предизвика по-сериозни проблеми. „Днешната технология означава, че предизвикателствата се преодоляват по-лесно, особено чрез компютърни системи за камери, където човешките фактори са изключени. Предизвикателствата не са по вина на фалшиви предупреждения и грешки. Разбира се, не всички печатници на етикети имат такава технология. В тези случаи предизвикателството е, че при ръчно тестване операторът трябва да го държи под око.
Doerr обсъжда различна тема, но всъщност подобрява качеството. „Ако се съсредоточа върху посочването на недостатък или предизвикателство. Вероятно ще се върти около „проекта за реконструкция“ на продукта, който клиентът може да приеме. Когато системата за проверка е самостоятелна, операторът може да види подобреното съдържание на инспекцията в идеално състояние, което може да бъде произведено. Повече подробности и по-добри изображения на продуктите. В крайна сметка това става процес на реконструкция или рекалибриране. Веднъж приета, тя няма да се промени. За някои продукти, създаването на нов стандарт за качество е преди всичко Предизвикателство, но крайните продукти могат да постигнат по-високо качество.