Отпечатване на етикети и анализ на мастило (по-долу)
Ние сме голяма компания за печат в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички издания на книги, печат на книги с твърда корица, книгопечатане на хартиени корици, тетрадка с твърда корица, книжен печат sprial, печат на книги на седлото, печат на брошури, опаковъчна кутия, календари, всякакви видове PVC, брошури за продукти, бележки, детска книга, стикери, всичко видове специални хартиени цветни продукти за печат, карти за игра и така нататък.
За повече информация, моля посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
Пето, прилагането на мастило за етикети
1. самозалепващо се мастило.
За обикновените самозалепващи се етикети той обикновено се основава на флексографски печат и след това се свързва с устройства за рязане и рязане. За печатни продукти със специални изисквания е възможно да се обмисли добавянето на устройства за ситопечат за печат със специални ефекти. За самозалепващи етикети продукти, всъщност, повече е да се разгледа въпросът за ефективността на производството, така че високоскоростното флексографско печатащо оборудване се превърна в първи избор. Освен това, за обикновените самозалепващи се етикети могат да се изберат специални процесори като суперзалепване, за да се постигне UV остъкляване, като огледален ефект, за да се увеличи добавената стойност на продукта.
Основната причина за втвърдяването на UV мастилото е облъчването с ултравиолетови лъчи. Фотополимеризационният инициатор в UV мастилото поглъща фотони с определена дължина на вълната и след това се превръща в свободни молекули, става свободни радикали и след това преминава междумолекулната енергия, за да направи полимеризиращия преполимер. А фоточувствителният мономер се превръща в възбудено състояние и се генерира комплекс за прехвърляне на заряда и сложното тяло непрекъснато се омрежва и полимеризира, за да образува филм. Процесът на втвърдяване на UV мастилото е процес на фотохимична реакция, при който преполимерът се втвърдява във филм за много кратък период от време под действието на ултравиолетова енергия. В допълнение към причиняването на повърхността на мастилото да бъде излекувана, ултравиолетовата светлина прониква в ултравиолетовото втвърдяване на течността. В мастилото и стимулиране на допълнително втвърдяване на дълбокия филм мастило. Конвенционалните мастила се коагулират и изсушават при окисление, докато разтворители или мастила на водна основа се втвърдяват чрез изпаряване на вода или разтворител и някои мастила могат да проникнат в хартията. Следователно, в сравнение с конвенционалното мастило, мастилото за ултравиолетово втвърдяване е по-добре полимеризирано и изсушено без никакво изпаряване или замърсители с разтворител и филмът за мастило се втвърдява 100%.
Основните съображения за UV печат са:
(1) За UV мастила, UV обикновено е по-лесно да преминават през жълто и червено, докато синьо и черно, особено черно, е трудно да се премине. Следователно, ако плътността на отпечатване е прекомерно увеличена, за да се подобри печатният ефект, тя може да причини лошо закаляване, триене на мастилото, лошо сцепление и дори да причини обратната страна да залепи ролката. Обърнете специално внимание на плътността на печатане на черното мастило в UV печата.
(2) Сред различните субстрати има и малко количество субстрат, който е по-малък по адхезия към UV мастилото, устойчивост на надраскване и лоша огъвка. По-специално, синтетичната хартия и пластмасовите субстрати са доста гъвкави и има повърхностно обработени и необработени субстрати. Мастилото е доста различно за различни субстрати, адхезионни свойства и т.н., така че е много важно да се избере субстрат, подходящ за UV мастила или за избор на мастила, подходящи за субстрата. Сред UV мастилата има хартия и пластмаса и има няколко вида UV мастила за пластмаси. Не забравяйте да проверите за адхезия и други свойства преди употреба. Дори ако субстратът е хартия, има случаи, в които производителността на сцепление е ниска поради разликата в типа на мастилото, разликата в типа на мастилото и условията на втвърдяване и се очаква да извърши предварително тест.
(3) Като цяло, UV мастилата могат да се използват без корекция, но в зависимост от качеството на хартията, температурата на помещението и условията на отпечатване, могат да се добавят 2 до 5% UV-специфичен лак или разтварящ агент. уместно. Освен това, ако използвате адювант или детергент, моля използвайте UV мастило.
(4) UV мастилото не трябва да се смесва с маслено мастило. Ако трябва да се смеси с други видове мастило, е необходимо да се потвърди течливостта, адхезията, печатаемостта и степента на втвърдяване на мастилото след смесване. Когато UV златното мастило се смеси с UV мастилото, флуидността се влошава и се втвърдява, скоростта се увеличава и яркостта става слаба. Затова, моля не съхранявайте смесеното мастило за дълго време.
(5) Ако мастилото се съхранява при висока температура, ще се получи втвърдяване, втвърдяване и т.н. Съхранявайте UV мастилото на тъмно място под 25 градуса по Целзий. По-специално, златните и сребърните мастила са по-склонни да се втвърдяват и осветяват от общите UV мастила, така че не ги съхранявайте за дълго време.
(6) В сравнение с общите маслени мастила, UV мастилата са относително тесни във вода. Особено когато мастилото е емулгирано, емулсионното мастило ще се натрупва върху мастиления валяк и ще остане върху плочата и одеялото, причинявайки замърсяване. В началото на печата, мастилото на фонтана с мастило не е много добро в сравнение с мастилото, така че има тенденция да се отваря прекомерно фонтана с мастило. Обемът на подаване на мастилото постепенно се увеличава и мастилото върху печатната машина е прекомерно предизвикано, за да предизвика мастилото да бъде емулгирано. , Затова обръщайте специално внимание на доставката на мастило и вода.
2. да свиете мастилото на етикета.
За филмовите етикети е необходимо да се обмисли как да се елиминират деформациите на филма и статичното електричество в конфигурацията на устройството. Има две основни причини за деформацията, едната е деформацията на опън, а другата е термичната деформация. За да се реши проблемът с деформацията на филма, първо трябва да се избере материал със стабилно качество и еднаквост. Второ, в конфигурацията на устройството за предпочитане е да се използва студения UV-метод на втвърдяване, който не само има бърза скорост на втвърдяване, но и теоретично не предизвиква деформация на материала. В допълнение, необходимо е също така да се прецени дали оборудването има устройство за разпръскване на напрежението, като например главен предавателен валяк или устройство за притискане на валяк.
Съществуват четири основни типа мастила, използвани за печатане на термосвиваеми етикети: мастила на базата на разтворители, мастила на водна основа, катионни UV мастила и UV мастила с свободни радикали. От сегашната ситуация на приложение, мастилата на основата на разтворители имат най-голям пазарен дял, следвани от мастила на водна основа и UV-мастила със свободни радикали. Това се дължи главно на факта, че основните клиенти на сегашния пазар на етикети за свиване са големи компании и техните изисквания често са дългосрочни в големи количества. Всъщност, мастилата за гравиране, базирани на разтворители, са най-подходящи за дългосрочен печат, правейки мастилата на основата на разтворители най-добрия избор за пазарите на етикети за сгъване. Въпреки това, с развитието на пазара на спрей етикети, някои малки клиенти проявиха голям интерес към това. Увеличаването на малките и краткосрочните дейности доведе до увеличаване на търсенето на мастила на водна основа и UV радикали. Катионното UV мастило е по-евтино при прилагане в областта на свиващото се фолио поради по-високата му цена и по-неприятното отпечатване.
Мастилата за печат на спрей етикети трябва да имат силна адхезия, гъвкавост и значителна устойчивост на топлина, а пигментите в мастилото не могат да бъдат обезцветени или избледнели при високи температури. При селекцията се разглежда главно индексът на ефективност на коефициента на триене, свиването, адхезията, химичните остатъци и миграцията на мастилото.
3. Мастило за RFID етикет.
Проводимите мастила за RFID етикети са съставени от фини проводящи частици или други специални материали (като проводими полимери и др.), Които са отпечатани върху субстрата и действат като проводници, антени и резистори. Такива мастила могат да бъдат отпечатани върху гъвкави или твърди основи, за да образуват печатни схеми, а антените, отпечатани с проводими мастила, могат да получават радио-сигнали, специфични за радиочестотната идентификация.
Проводимите мастила спестяват разходите за RFID етикети по два начина. Първо, по отношение на материалните разходи, мастилото е по-евтино от печатането или оформянето на метални рулони. На второ място, по отношение на потреблението на материали, щамповане или офорт консумира голямо количество метал, докато проводящи мастила печатат антени или вериги с висока скорост и ниска цена. ефективен. В миналото проводящите мастила бяха само отпечатани на екрана, а днес те се разшириха до офсетово, флексографско и дълбоко.
Шест, съображения за управление на сайта за печат на етикети
Понастоящем има много недостатъци в мастилата за печат на етикети на пазара. Най-важният проблем е проблемът с отклонението на мастилото: от една страна, оттенъкът на същия вид мастило, произведен от различни производители на мастило, е различен; от друга страна, дори същия вид мастило, произведено от един и същ производител Различни партиди, оттенъкът ще бъде предубеден, понякога дори голям. По тази причина печатното предприятие често трябва да спре отстраняването на грешки, което е много неблагоприятно за стабилността на качеството на печата, което носи голямо неудобство на продукцията и сериозно затруднява подобряването на качеството на печатния материал.
Ние многократно сме предлагали: да използвате една и съща марка мастило, произведени от един и същ производител на мастило, за да избегнете откази при печат на различни производители и различни видове мастила. Мастилото се разбърква добре преди употреба и също така често се разбърква по време на печатния процес, за да се осигури равномерно разпръскване на мастилената система. Мастилото, което трябва да се дозира, не трябва да бъде прекалено много всеки път. Следва да се спазва принципът „по-малко добавяне и старание“, което е от полза за стабилността на мастилото и може ефективно да предотвратява отпадъците. В допълнение, за мастилото на спот цветовете трябва да се направи и записът за подготовката. В процеса на отпечатване, за да се гарантира качеството на печата на етикетите и гладкото производство, към мастилото трябва да се добавят някои добавки, като антистатични агенти, пеногасители, разтварящи агенти и т.н., количеството добавка трябва да се контролира в рамките на зададения диапазон. Вътре.
За да се постигнат по-добри резултати за съхранение, мастилото за печатане на етикети трябва да се съхранява в затворен контейнер при нормална температура, на хладно, сухо, тъмно и проветриво място. Следните въпроси също трябва да бъдат отбелязани при съхранението и управлението на мастилата за печат на етикети:
1. Дръжте мастилото далеч от огъня и източниците на топлина, доколкото е възможно. Най-добре е да запазите температурата в склада за мастило, а температурната разлика между печатния цех и печатния цех не трябва да е твърде голяма. Ако разликата в температурата между двете е голяма, мастилото трябва да се постави предварително в цеха за печатане, което не само спомага за стабилността на производителността на мастилото, но и осигурява висока ефективност на производството.
2. През зимата на север избягвайте да съхранявате мастилото на открито, за да предотвратите желирането. След като се получи желиране, то трябва да се прехвърли в склад с висока температура или да се постави в гореща вода, за да се възстанови неразтворимото вещество до първоначалното му състояние.
3. При съхранението и управлението на мастилото трябва да се следва принципът „първо влизане, първо излизане“. Мастилото също има определен срок на годност. Общият срок на годност е една година. Ако съхранението е твърде дълго, различните компоненти в мастилото ще се разделят и се утаяват. Останалото мастило след отпечатването трябва да бъде запечатано и съхранено на тъмно място. Филтрира се с окото 100 меша или повече преди повторната употреба, разбъркайте добре и разбъркайте с ново мастило.
4. Фабриката за печатане на етикети трябва да създаде специален отдел за управление на материалите, който да извършва унифицирано управление на суровините и спомагателните материали, включително мастило, да създаде пълна система за управление на материалите, да формулира разумни процедури за хранене и бране и да прилага строго складиране, процедури за излизане. Това означава, че отговорното лице е отговорно за управлението на мастилото, а продуктът с мастило е разделен и съхраняван, за да се избегне неправилна употреба и неправилна употреба. Освен това следва да се изготвят подробни записи за вида, произхода, партидата, количеството и наличността на мастилото, за да се гарантира проследимостта на продукта.
Седем, заключението
Благодарение на разнообразните нужди на етикетните продукти по отношение на естетиката, фалшифицирането и персонализирането, предимствата на комбинирането на различни печатни методи са най-добрият избор за печатните ефекти. Ето защо, проектирането и прилагането на плоски преси с плоски, изпъкнали, гъвкави и мрежести функции ще бъдат все повече и повече. Това е и посоката на развитие на производителите на оборудване за етикети.
Всяко предприятие е изправено пред все по-тежки изпитания. Утрешният пазар ще постави по-високи изисквания към днешния печат на етикети: комбинации от множество печатни процеси, гъвкаво и разнообразно производство, нови сортове, високо качество на печат, висока ефективност на производството, ниски производствени разходи и т.н. Това са новите възможности и предизвикателства пред компаниите за печат на етикети , За нашите производители на мастило, разработването и производството на различни типове мастила, подходящи за пазара, също е единственият начин за оцеляване и повторно развитие.