Как да се справим със замърсените печатни форми

Мастило-водният баланс е както основата, така и трудността на офсетовия печат. Според моето разбиране ключът към мастило-водния баланс е контролът на водата. От една страна, това включва съотношението, температурата и циркулационното пречистване на водата; от друга страна, изисква правилна настройка на водната система. Като цяло първият е почти статичен и не се променя много, докато вторият е динамичен, с много променливи, което го прави труден за овладяване, което често води до мръсен печат.

Какво точно причинява мръсните отпечатъци?

Въз основа на практически опит направих прост анализ, грубо разделен на: мазни замърсени отпечатъци, замърсени отпечатъци поради недостатъчно вода, замърсени отпечатъци, причинени от лек натиск на водната ролка, мръсни отпечатъци поради подскачане на водната ролка и мръсни отпечатъци, причинени от лошо разпределение на водата от водната ролка. Може да се каже, че повечето от тях са причинени от неправилно регулиране на водната ролка. Затова ще споделя някои от моите прозрения в комбинация с два типични случая, с които се сблъсках наскоро.

Мръсни отпечатъци, причинени от лошо разпределение на водата на водната ролка

01 Неизправности и решения

Когато отпечатвахме корицата на учебника „Морал и закон“, открихме бледа линеен мръсот-като плат върху пурпурната плоча, която беше сравнително равномерно разпределена; целият модел беше почти последователен от началото до края.

Умишленото увеличаване на водата леко подобри модела на замърсяване, но не можеше да бъде напълно елиминирано. Очевидно основната причина не е свързана с количеството вода. Тъй като дизайнът на корицата е със светлосин цвят, като синьото и магентата преминават през цялата-страница, отпечатването беше доста предизвикателно. След предварителна настройка на мастилено-водните валяци от оператора на пресата проблемът със замърсяването не показа подобрение. Затова започнахме да подозираме други причини:

Нестабилно ли е качеството на овлажняващия-разтвор без алкохол?
Мастиленият валяк има ли питинг?
Калциран ли е мастиленият валяк?

Поредица от въпросителни ни оставиха в недоумение и някои колеги станаха нетърпеливи, смятайки, че качеството на продукта е приемливо и не трябва да се проверява внимателно.

Както е известно, за да се подобрят оперативните умения, човек трябва да се научи непрекъснато да анализира и решава проблеми в ежедневната си работа, особено трудни проблеми, и никога не трябва да се отказва с лека ръка.

Въз основа на това убеждение ние-инспектирахме мастилените валяци един по един, внимателно регулирахме-контактната ролка, междинната ролка и цилиндъра на плочата, но не открихме очевидни аномалии.

По-късно преместихме фокуса си върху водната система. Разглобихме дозиращата ролка и използвахме метода на "мастилената лента", откривайки, че натискът от пластинчатата водна ролка към междинната водна ролка е по-малък от 2 мм мастилена лента, което очевидно беше недостатъчно. Добавихме малко натиск в двата края, позволявайки мастилената лента да достигне 7 mm.

След повторно пускане на пресата неизправността изчезна. Отпечатаният пурпурен екран беше много чист и гладък, а цветът на мастилото остана основно стабилен.

02 Анализ на повредата

От пътя на мастилото: Повтарящото се движение и изравняване на мастилото чрез междинната ролка не може да доведе до копринени-подобни или концови-следи от замърсяване.

От пътя на водата: По време на печат, ако недостатъчното количество вода причини мръсотия, проявлението обикновено е локализирано, като се започне от зоната за подаване, като задната част почти никога не е замърсена. В този момент просто увеличаване на водата по подходящ начин би решило проблема.

Ясно е, че тази неизправност не се дължи просто на недостатъчно количество вода, а има по-сложни причини. За да се изясни, необходимо е внимателно да се анализира преносът на водната система (както е показано по-долу).

Фонтанната ролка (T), дозиращата ролка (D) и обърнатата към пластината-насочена ролка (A) подават вода към печатащата форма по права линия с еднаква скорост, докато само осцилиращата ролка (R) се движи напред-назад с малки амплитуди.

Ключът към горната неизправност е, че когато налягането между плочата-, обърната към фонтанната ролка, и осцилиращата ролка е значително ниско, работата на плочата-, обърната към фонтанната ролка, почти разчита на въртенето на цилиндъра на пластината, за да я задвижи, което води до това, че водният филм, получен от повърхността на плочата, не се разпределя равномерно от осцилиращата ролка. Поради това отпечатаните точки изглеждат много правилни, показвайки плитка, текстурирана ивица, която е замърсена от началото до края.

Замърсена плоча, причинена от вибрации на ролката

01 Повреда и решения

По време на определен процес на печат беше установено, че магента групата често необяснимо има следи от замърсяване на около 10 сантиметра от ръба на захващащото устройство, както е показано на фигурата по-долу.

След разследване се разбра, че тази ситуация се случва от няколко дни. Умишлено забавихме машината и увеличихме водния поток, което направи ефекта едва приемлив. Пускането на машината в такова несигурно състояние обаче не е дългосрочно-решение и е необходимо да се открие причината възможно най-скоро.

След внимателно наблюдение открихме, че лагерът на ролковия вал на амортизиращата ролка на тази цветова група има очевидни вибрации и първоначално подозирахме, че ролката може да упражнява прекомерен натиск върху плочата. След това спряхме машината за проверка, която показа, че всичко е нормално.

Възможно ли е някъде да се е разхлабил закрепващ винт?

След проверка всичко беше нормално.

Възможно ли е опорният прът на хидравличния цилиндър да се е разхлабил?

Чрез ръчно натискане на опорния прът на цилиндъра установихме, че прътът е разхлабен. Тъй като, когато цилиндърът е в нормално работно състояние, е невъзможно прътът да се движи напред-назад с ръка. От това заключихме, че уплътнението на цилиндъра пропуска въздух, което пречи на лагера на вала на амортизиращата ролка да работи стабилно. Затова веднага сменихме цилиндъра и проблемът беше решен.

02 Анализ на грешките

При горната грешка позицията на мръсната плоча беше в горната част на ръба на грайфера. Когато скоростта на машината се забави, вибрациите на ролката постепенно намаляха и феноменът на мръсната плоча се подобри. Това е напълно различно от мръсните чинии, които често срещаме, причинени от недостатъчно вода.

Причините за вибрациите на ролката, освен изтичането на въздух от цилиндъра, включват много фактори:

(1) Прекален натиск на ролката върху плочата;
(2) Износване на ролкови лагери, причиняващо колебание;
(3) Лошо прилягане между края на ролковия вал и гнездото на лагера, причиняващо колебание;
(4) Разхлабени или паднали закрепващи винтове;
(5) Лоша точност на обработка на ролката, причиняваща--закръгленост.

В действителното производство има много други причини за мръсни чинии и не е задължително да е причинено от недостатъчно вода. Ако операторът неправилно увеличи подаването на вода, това неизбежно ще причини дисбаланс между мастило и вода, което ще доведе до редица проблеми. Следователно, само чрез наистина овладяване на правилното регулиране и използване на водната система на офсетовия печат човек може наистина да контролира ключа към мастилото-водния баланс и да постигне по-добри печатни продукти.