Чести дефекти при студено къдрене? 9 често срещани неизправности, напълно решени наведнъж!

Чести дефекти при студено къдрене? 9 често срещани неизправности, напълно решени наведнъж!

В действителния производствен процес на флексографско студено щамповане на етикети множество фактори като параметри на оборудването, качество на консумативите, производителност на субстрата и работни процеси могат лесно да доведат до различни неуспехи в качеството на щамповане на фолио, пряко засягащи външния вид, текстурата, адхезията и издръжливостта на готовия етикет, което води до преработка и бракуване на продукта и увеличаване на производствените разходи. За прецизно решаване на производствените проблеми и стабилизиране на качеството на продукта, по-долу е обобщено често срещаните типични неизправности, основните причини и съответните стандартизирани решения в процесите на студено щамповане, което улеснява производствения персонал при бързото идентифициране и отстраняване на проблемите.



Нередовният трансфер на фолио за студен печат е лош



Тази повреда възниква най-вече от недостатъчна твърдост на ролката за ламиниране на фолио или недостатъчно налягане при ламиниране на фолиото. По време на производството е възможно да се замени по-твърдата ролка за ламиниране и съответно да се увеличи натискът върху наслагването на фолиото, за да се подобри ефектът на трансфер на фолио.



Моделът на студеното щамповане е неправилен и непълен



Причините за неизправност често включват неравни или повредени повърхности на валяка за ламиниране на фолио или петна от мръсотия или повреда върху печатащата форма или анилоксовата ролка. По време на работа регулирайте или сменете ролката за ламиниране, за да увеличите натиска върху покритието на фолиото; В същото време почистете или сменете повредената печатаща форма и анилоксовата ролка.



Поставете плоча



Има две основни причини за образуването на лепилни плочи: първо, прекомерно нанасяне на лепило; второ, недостатъчна твърдост на ролката за ламиниране на фолио. Подходящите аналоксови валяци могат да бъдат заменени, за да се намали количеството нанесено лепило; Едновременно с това сменете с ламиниращи ролки с по-висока твърдост.



Фолиото за студен печат не трябва да се пренася



Ако качеството на лепилото е необичайно, с изтекъл срок на годност или повърхностната енергия на субстрата е твърде ниска, фолиото за студено щамповане изобщо няма да се пренесе. Проверете срока на годност на лепилото и го заменете с квалифицирани лепила; Приложете коронно третиране на субстрата, за да подобрите неговата повърхностна енергия.



Лепилото не залепва към основата



Това се дължи най-вече на ниската мощност на UV лампата и непълното втвърдяване на лепилото. Мощността на ултравиолетовата лампа може да бъде увеличена и ако е необходимо, към субстрата може да се добави стъпка на коронно третиране.



Моделът за щамповане има шарки на пукнатини



Ако напрежението между навиването и развиването на фолиото за студено щамповане е твърде голямо или ако фолиото залепне за притискащата ролка, може да се появят пукнатини в шаблона. Напрежението на навиване и развиване на фолиото за студено щамповане трябва да се регулира, притискащата ролка трябва да се почисти и ако е повредена, ролката трябва да се смени директно.



Шаблонът за щамповане показва назъбени груби ръбове



Неправилната настройка на налягането при печат и налягането на покритието на фолиото може да причини назъбени неравности. Отделно регулирайте налягането при печат между ролката за пластини и ролката за отпечатване, както и налягането за ламиниране на фолиото между ролките за ламиниране и ролките за ламиниране, за да елиминирате дефектите на изпъкналостта.



Шаблонът за щамповане има дупки



Недостатъчното нанасяне на лепило, ниското налягане на фолиото и грапавата повърхност на субстрата причиняват дупки. Сменете анилоксовата ролка, за да увеличите нанасянето на лепило и да увеличите натиска на ролката за ламиниране на фолио; Ако повърхността на основата е грапава, добавете етап на грундиране и предварително-нанесете грунд.



Релефният модел не е устойчив-на надраскване



Основната причина е лошото втвърдяване на лепилата. Мощността на UV лампата може да бъде увеличена, за да се подобри ефектът на втвърдяване, а лаковото покритие може също да се използва за подобряване на устойчивостта на надраскване на готовите продукти.



В обобщение, повечето пропуски в качеството в процеса на студено щамповане произтичат от неправилно съвпадение на параметрите, неправилен избор на консумативи, неадекватна поддръжка на оборудването и не-стандартна предварителна обработка на субстрата. В действителното производство операторите могат да следват логиката на разследване на „първо инспектиране на параметрите на оборудването, след това проверка на качеството на консумативите и накрая оптимизиране на процесите на субстрата“, като правят целенасочени настройки и корекции. В същото време ежедневното почистване и поддръжка на оборудването, стандартизираното отстраняване на грешки на параметрите на процеса и проверката на качеството на консумативите по време на съхранение могат да намалят проблемите с качеството на студеното щамповане при източника, като ефективно подобряват степента на добив и стабилността на производството на продуктите за студено щамповане на етикети.