изложба

Проучване на разликата в качеството на UV печат 1 part1

Mar 18, 2019 Остави съобщение

Проучване на разликата в качеството на UV печат 1 part1

Ние сме голяма компания за печат в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички издания на книги, печат на книги с твърда корица, книгопечатане на хартиени корици, тетрадка с твърда корица, книжен печат sprial, печат на книги на седлото, печат на брошури, опаковъчна кутия, календари, всякакви видове PVC, брошури за продукти, бележки, детска книга, стикери, всичко видове специални хартиени цветни продукти за печат, карти за игра и така нататък.

За повече информация, моля посетете

http://www.joyful-printing.com. Само ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

имейл: info@joyful-printing.net


В допълнение към обсъждането на мастилата, в тази статия се разглежда и връзката между печатарските преси и сушилните, за да се установи най-доброто качество на печатния процес.


Първо, въведение


С напредъка на технологията за печат качеството на печата постепенно става все по-бързо. Въпреки това, в процеса на ускоряване, възникват някои проблеми, като сушене. UV мастилата имат по-добри условия на сушене в сравнение с други конвенционални мастила, така че UV мастилата могат да се използват в широка гама от печатни материали и в различни оформления. От тази гледна точка, в бъдещата тенденция на печата, UV мастилото ще заема едно от различните места в различни мастила. Поради широката гама приложения на UV мастила, се обсъждат скоростта на ротационната литография, голямото количество продукция и широката гама от печатни материали на екрана. Как да се получи ефективно най-доброто качество трябва да се анализира с цена, качество и стойност на продукта.


Второ, източникът на UV мастило [UV мастило]


1, историята на развитието на UV мастилото


Идеята за използване на ултравиолетова светлина за осветяване на мастилото за напълно изсъхване и втвърдяване само за няколко секунди е предложена през 1994 г. Тя не е разработена до 1960 г. от британска компания. UV мастилата първоначално не бяха разпознати, тъй като UV мастилата подчертават бързосъхнещите и несъдържащи разтворител твърди компоненти. По това време нямаше по-добри условия в сравнение с други мастила. Но UV мастилата са много популярни на екрана. Поради ситопечат, скоростта на печат не е по-бърза от другите видове печат. Строго погледнато, филмът на мастилото е особено дебел и естествено отнема много време. Основната причина е "разтворител". Това е едно нещо. А недостатъците, причинени от разтворителя на екрана, като например мастилената мрежа не могат да бъдат отпечатани, само защото разтворителят се изпарява в мрежата, за да изсъхне; мастилото е твърде трудно за отпечатване и мастилото е твърде тънко и не може да бъде отпечатано, всички причинени от разтворител. Накратко, проблемите, предизвикани от "разтворителя" на индустрията, ще бъдат много обезпокоителни. Ето защо, двете характеристики на UV мастилото решават проблемите, засегнати от индустрията за ситопечат, и индустрията все още е твърде бавна за разработване на UV мастило.


2, характеристиките на UV мастилото


[1] Удобен и малък инвентар: Новото UV мастило може да се смесва само с четири основни цвята, а дебелината на отпечатаното мастилено фолио е тънка, а необходимия обем на мастилото се намалява, така че е много просто и инвентарът може да бъде намалена.


[2] Непрозрачността е лесна за контролиране: пигменти или пигменти могат да се добавят към удължената основа, за да се постигне желаната яркост.


[3] Способност за съвпадение на цветовете: Когато пигментът се добави към разширената група, за да се получи подходящ вискозитет, нюанс и лекота, той може да се смеси с изключително богати цветове. Докато се смесват два или повече основни цвята, могат да се получат различни желани цветове.


[4] Провинция на мастилото: Тъй като съставът не съдържа разтворител, той трябва да бъде само между една трета и половината от традиционната. Количеството мастило може да се използва за получаване на желания ефект.


[5] Мастиленият валяк и печатната плоча не са блокирани: неекспонираното мастило може да се изсуши в продължение на най-малко 48 часа, дори на ролката с мастило или печатната плака, така че не е необходимо да се притеснявате за блокирането на коричката или плочата на ролката. , ,


[6] Мастило: Само три-четвърти до една пета от цената на електроенергията от традиционните печки за мастило могат да бъдат изсушени.


[7] Блясък: блясъкът на UV мастилото е много добър и може да се постигне специална обработка, за да се постигнат специални ефекти.


3, UV мастило в сравнение с традиционното мастило


Най-голямата разлика между UV мастилото и традиционното мастило е нейните съставни молекули. Това е напълно твърда тъканна форма, която не съдържа разтворители. А неговите носители, пигменти, смоли и други химикали са различни от традиционните мастила. Конвенционалните мастила съдържат разтворители [40% -60%], а сухият филм с мастило, смесен с смесителен агент, пигмент и добавки, остава след изцяло изпаряване на разтворителя. Пигментните и смолни системи на UV мастилата нямат същата висока яркост и непрозрачност като традиционните мастила.


4, предимствата и недостатъците на UV мастилото


UV е вид електромагнитна вълна, а UV мастилото използва енергия от ултравиолетовото лъчение, за да постигне своя ефект на сушене. Има много видове UV сухи твърди системи, но принципът се основава на химическата реакция, причинена от сенсибилизатора, абсорбиращ ултравиолетовите лъчи с висока интензивност. Сенсибилизаторът е химичен продукт със специална реакционна способност, който може да преобразува светлинната енергия в химическа енергия и незабавно да втвърди различни смеси. Но най-важното е, че енергията на използваната ултравиолетова светлина е шестстотин пъти по-висока от тази на домашната флуоресцентна лампа, така че няма да изсъхне веднага поради слънчевата светлина в околната среда.


[1] Предимства


1. Летливи органични вещества: Повечето UV продукти съдържат малко или никакви органични разтворители.


2, подобряване на качеството на крайния продукт: чрез полимер с висока плътност на кръстосано свързване в комбинация с [омрежени] в резултат на структурата, не само има висока степен на издръжливост [устойчивост], и по този начин се постига устойчивост на петна [stainresistance], анти - - дрехи [абразивна устойчивост] И характеристиките на антиразтворителя [устойчивост на разтворители].


3, ниска консумация на енергия: типична радиация суха твърда производствена линия консумира енергия, само 25% изисква да се използва топлинна енергия да изсъхне.


[2] недостатъци


1, "линия на видимост" тип суха твърда: UV продукти обикновено само сухи под UV директна слънчева светлина. 2. Трудности при сушенето на твърди вещества, съдържащи пигментни системи: UV има трудности при проникването на по-дебели пигментирани покрития. Като цяло, само EB има добър ефект, а последните изследвания и разработки в областта на химията и светлинната енергия подобриха ефекта на UV върху продуктите.


3. Цената на суровините е твърде висока: сегашната висока цена на суровините се дължи на малкия пазар, съчетано с високата сума на разходите за научни изследвания, което води до по-високи цени на единица продукт, отколкото традиционните продукти. Тук трябва да се отбележи, че UV продуктите са 100% твърди, за разлика от традиционните мастила, покрития и лепила, съдържащи летливи разтворители.


4, суха твърда техника [curingunit]: цената е твърде висока, основната цена на оборудване е висока.


5. Възможни опасности от UV продукти: Повечето UV продукти могат да се считат за дразнене на кожата, преди да бъдат изсушени. Въпреки това, тези продукти, поради ниската летливост, могат да поддържат навика да носят ръкавици за грижа за кожата и защита на очите по време на работа, което ще намали тези проблеми.


6. Лошо сцепление: Общо казано, в сравнение с традиционните продукти, някои материали, включително стоманени листове и алуминиеви листове, имат лоша адхезия, химическо подобрение и обработка след печене [след печене] Може да елиминира някои от проблемите с лоша адхезия, но също така намаляват стреса [стрес], причинен от свиване по време на сухия процес.


Трето, факторите, влияещи върху качеството на UV печата


Първата стъпка, която трябва да се разгледа преди печатането, е дизайнът. Дизайнът трябва първо да мисли за мастило, защото всеки печат е ефектът на мастилото върху изсъхналия филм от хартия или други видове печатни материали.


1, аспектът на мастилото


[1] Периодът на съхранение на UV мастило не е дълъг: настоящият период на съхранение на UV мастилото не е дълъг, тъй като UV мастилото е по-вероятно да генерира желиране и влошаване.


[2] Дебелина на филма на мастилото и прозрачност на UV мастилото: Дебелината на мастиления филм е твърде дебела, което също влияе на скоростта на облъчване с ултравиолетова светлина, което води до втвърдяване на мастилото. Що се отнася до прозрачността на мастилото, прозрачното UV мастило е много по-бързо да изсъхне, отколкото непрозрачното UV мастило. В мастилото скоростта на облъчване с ултравиолетова светлина е не само по-бърза, но и по-равномерна. Например, цветът с най-бърза скорост на втвърдяване е в синьо с четирицветен печат, следван от магента и жълто. Черното мастило се втвърдява много бавно и най-трудното за втвърдяване е непрозрачно бяло. Не само това, непрозрачното бяло ще има жълтеникава тенденция при осветяването на UV светлината.


2, печатна машина


Що се отнася до ситопечат, оформлението зависи от печатния материал и има различни принтери.


Основната тема, обсъждана в тази статия, е литографията на ситопечат. Отделни предпечатни и постпреса за фактори, които могат да възникнат по време на печат.


[1] скрепер


1. Устройството за твърдост на повърхността на стъргалото за твърдост обикновено се измерва с тестер за твърдост на JIS [Японски индустриален стандарт]. Ако твърдостта на повърхността на острието е по-голяма, контактът между повърхността на острието и повърхността на плочата е по-малък, така че е подходящ за печатането високо, тангенциалната линия е по-рязка и по-малка, а мастилото е отпечатано по-тънко. Напротив, по-меката повърхност на острието, по-голямата контактна площ, и е подходяща за дебел и груб, монотонен отпечатък. Разликата е следната: специални меки 45 градуса до 55 градуса, меки 55 градуса до 65 градуса, средно 65 градуса до 75 градуса, твърди 75 градуса до 85 градуса.


2. По отношение на ширината, ширината на острието трябва да бъде по-голяма от ширината на печата и по-малка от ширината на рамката, така че да отговаря на изискванията за печат. Обаче, за да се изисква качество и да се намали появата на изкривяване на печата, разглеждане на ширината на острието все още се основава на ширината на печата и ширината на рамката.


A. По отношение на положението на рамката: Разбира се, ширината на скрепера трябва да бъде по-малка от рамката, която трябва да бъде отпечатана. В идеалната ситуация, колкото по-малка е ширината на острието, толкова по-добро е разстоянието между левия и десния край на острието и рамката, защото в това състояние може да се отпечата мрежата. Мекотата е в контакт с печатния материал, а участъкът на мрежата също е малък. Обратно, ако разстоянието между стъргалото и рамката е твърде малко, мрежата е твърде твърда, което води до прекалено голям ъгъл на окото на двата края на стъргалото, което води до изкривяване на формата, което е основната причина за изкривяването на печата. Най-общо казано, за всяко увеличение от 10 инча на стъргалото има 100 микрона грешка, а ширината на скрепера за предпочитане е не повече от 50% от размера на рамката. Ако това изискване не е изпълнено, поне краищата на скрепера са отделени от рамката. Разстоянието трябва да бъде 5 см, за да се гарантира качеството на печат.

Б. По отношение на позицията за печат: По принцип ширината на острието трябва да бъде 2 до 10 см по-голяма от ширината на отпечатъка. Причината, поради която ширината на острието е по-малка, е по-добра и размерът на печата трябва да бъде избран. Ако се използва нож за връщане на мастилото, ширината на ножа за връщане на мастилото трябва да бъде по-широка от ширината на печатащото острие, така че мастилото, което се прелива от двата края на печатащото острие, може да бъде напълно транспортирано обратно.


3. скоростта на печатане и ъгълът на печатане на скоростта и ъгъла, основно влияят върху количеството мастило през мрежата, за да достигнат печатния материал. Когато скоростта на печат е бърза, мастилото е по-малко и тънко, а бавната скорост на печат е по-прозрачна и по-дебела. Въпреки това, ако скоростта на печат е твърде висока, дебелината на мастилото е недостатъчна и печатането е неясно, а ако е твърде бавно, мастилото лесно се оттича, така че печатът не е достатъчно остър. Обикновено скоростта на отпечатване е около 60 до 200 см в секунда, в зависимост от условията по това време. Ъгълът на чистачката също влияе върху количеството на изхвърленото мастило. Когато ъгълът е малък, количеството мастило е голямо. Когато ъгълът е голям, количеството мастило е малко. Като цяло, ъгълът е между 45 и 75 градуса. При надраскване, трябва да се обърне внимание на изискването за еднаква скорост, а ъгълът трябва да е последователен, така че мастилото да не се различава в един и същ печат.


4. [1] Налягане на надраскване: Първо, трябва да разберем концепцията, че ситопечат не разчита на натиска на стъргалото, за да притисне мастилото върху печатния материал, а натиска мастилото от скрепера, за да генерира хидравлично налягане вътре мастилото. Чрез мрежата и сцеплението между печатния материал и мастилото се постига целта на печата. Следователно налягането при отпечатване трябва да бъде възможно най-светло в рамките на обхвата, а повърхността на острието може да бъде в линеен контакт с отпечатания обект, в противен случай налягането при отпечатване е твърде голямо. Когато налягането при отпечатване не е достатъчно, отпечатването неизбежно е невъзможно. Когато налягането при отпечатване е твърде голямо, не само количеството на екструдиране на мастилото не се увеличава, но върхът на острието е прекалено огънат, така че печатащата повърхност е в контакт с повърхността на печатния материал, което води до печат. Не е ясно и острието е износено и печатният филм върху оформлението ще бъде отлепен.


[2] окото

По отношение на селективността на ситопечат, повечето от обектите, които не са лесни за абсорбиране на мастилото, се дължат най-вече на бавната скорост на печата. Следователно развитието на мастилото върви в две посоки. Едната е мастило, съдържащо разтворител. След печат разтворителят се изпарява, за да се фиксира мастилото върху отпечатаното тяло. Въпреки това, тъй като разтворителят е вреден за човешкото здраве и причинява проблеми с замърсяването, мастилото се развива в другата посока. Или топлина, за да се фиксира мастилото, за да се намали появата на замърсяване. Въпреки това мастилото се фиксира чрез светлина или топлина, така че дебелината на мастиленото покритие трябва да бъде много тънка. Следователно, за да се получи добър ефект е необходимо тънко мрежесто платно, но цената на тънката мрежа е сравнително скъпа, така че се разработва един вид развитие. Мембраната под налягане, подходяща за сушене на UV мастила, се нарича UV mesh.


1. Предимства UV мрежата на общата мрежа може да се използва за замяна на мрежата с висока мрежа, което намалява разходите.

2. Недостатъци След като плетката е сплескана, формата на мрежата е леко неравномерна, което се отразява на линейността на ръба на отпечатъка и не е подходяща за фин печат.

Изпрати запитване