Обяснете напредъка на изследването за пренос на мастило чрез листова офсетова преса (две)
Ние сме голяма компания за печат в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички издания на книги, печат на книги с твърда корица, книгопечатане на хартиени корици, тетрадка с твърда корица, книжен печат sprial, печат на книги на седлото, печат на брошури, опаковъчна кутия, календари, всички видове PVC, брошури за продукти, бележки, детска книга, стикери видове специални хартиени цветни продукти за печат, карти за игра и така нататък.
За повече информация, моля посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
За да се получат възможно най-точни стойности от симулацията, е необходимо да се вземат предвид всички влияещи фактори в симулационния модел. За да се гарантира това, е необходимо да се направи голяма работа за валидиране на инструментите за симулация и за адаптиране на инструментите за симулация.
Цзян предложил друг симулационен модел. В модела, системата за прехвърляне на мастило се счита за контролирана преносна система, където подаването на мастило представлява входния сигнал и мастилото, прехвърлено към фоточувствителния слой, действа като изходен сигнал. Разделеният сигнал е входа на интермитентно мастило, т.е. разстояние от цилиндъра на плаката и еднократно печатано изображение. Пълната функция за прехвърляне на мастило на системата за прехвърляне на мастило се състои от независима преносна функция за всяка двойка мастилни ролки. Симулацията се извършва в честотната област, а преносът на мастило се използва като хистерезисен фактор. Поради промените във времето и нелинейността е доста трудно да се запише пренесеното мастило към плочата и може да се изчисли само чрез опростена линеаризация.
При промяна на подаването на мастило първият модел изчислява резултатите от реакцията на системата за подаване на мастило към времето. В напречна посока оптимизирането на средната дебелина на мастиления слой е невъзможно.
Експериментално изследване за пренасяне на мастило
Редовността на прехвърлянето на мастило играе много важна роля в проектирането на системи за прехвърляне на мастило и системи за овлажняване. Експериментални изследвания в тази област започнаха в ранните дни. Broetz и Hars са получили последните експериментални открития в два изследователски проекта за FGD. В други проучвания, една от целите на тези изследователски проекти е да се определи специфичното количество разделяне на мастило за симулационната програма, създадена от Patzelt и Ruder.
Експерименти и независими проучвания на всички съответни променливи, които оказват влияние върху количеството разделяне на мастилото, са установили сложен набор от експериментални опори. Тя включва система за непрекъснато прехвърляне на мастило с конзолна ролка с мастило, контрол на температурата на мастилото, печатащо оборудване (плоча и отпечатващ цилиндър) и оборудване за размотаване и пренавиване.
Измерването на дебелината на слоя мастило е изключително важно и трябва да бъде безконтактно. В допълнение към традиционния инструмент за измерване на дебелината на мастилото, за измерване на дебелината на мастиления слой се използва измервателна система, изградена от механизми, съответстваща на нея. Инструментът за измерване дебелината на мастилото, изобретен от FOGRA, използва инфрачервени лъчи, защото максималната абсорбционна стойност на омокрящата течност и мастилото се припокриват в максималния диапазон. Сигналът е напълно разделен поради припокриващия се абсорбционен спектър на овлажняващата течност и мастило в най-широкия диапазон. Абсолютното измерване на дебелината на овлажняващата течност и слоя мастило е възможно само с точен мащаб. Тъй като измерването на дебелината на мастиления слой е възможно само върху материала на плочата, се изисква допълнителен валяк, за да се измери дебелината на мастиления слой върху еластичната мастилена ролка. Това е довело до развитието на гореспоменатия сензор за дебелина на слоя мастило. Сензорът използва видима светлина, но може да се използва само без навлажняваща течност. Тези два теста
Системата за калибриране изисква калибриране, за да се определи дебелината на мастиления слой чрез измерване.
Всички фактори за разделяне на мастило. Или различен фактор на разделяне на слоя мастило β се използва като параметър, описващ преноса на мастило в съответствие със следното уравнение:
Aij = s'j / (SI + SJ)
= S'j / (s'i + s'j)
Ijij = (SJ + SJ) / (SI-SJ)
= (si si ') / (si-sj)
= W / (si-sj)
(aij е общият коефициент на разделяне на слоя мастило, s е дебелината на мастиления слой, βij е разликата на фактора на разделяне на слоя мастило, w е дебелината на прехвърления мастилен слой)
Определянето на повечето от променливите параметри изисква експериментиране и е по-трудно да се опишат ясно и изчерпателно резултатите от параметрите. Така експериментът и описанието се извършват с промяна на един параметър, докато другите параметри са непроменени.
Тестовете показват, че съществува взаимозависимост между факторите за разделяне на мастилото при честотата на колебание при отделяне на мастилото при постоянни скорости на отпечатване. В случай на експериментално въвеждане на овлажняващ флуид, факторът на разделяне на мастилото е признат за по-бърз, отколкото при липса на входящ поглъщащ флуид.
заключение
Големият брой параметри и методи, описани в проектираните експерименти, сега се използват все повече и повече. Увеличаването на важността на тези параметри и методи чрез многовариантни промени позволява намаляване на броя на експериментите, т.е. във всеки експеримент се променят няколко променливи параметъра. Инструментът за измерване дебелината на мастилото, изобретен от FOGRA, е по-усъвършенстван инструмент в света и има практическа стойност за измерване на трансфера на мастило.
Досегашните експерименти доведоха до значителни подобрения в нивото на осведоменост за потискащите течности и прехвърлянето на мастило. Пълното описание на набор от формули обаче отчита всички съответни параметри и това описание все още не е намерено.