Проблемите с-щанцоването са чести? Тези четири метода трябва да бъдат усвоени!

01

CNC режеща машина



От гледна точка на спестяване на разходи плоското щанцоване и машината за рязане с CNC са най-{0}}спестяващите разходи за материали, особено CNC машините за рязане, цената на консумативите им е не само ниска, но също така бърза и удобна, няма нужда да се подготвя физическа плоча за нож, електронно оформление на ножа, чрез компютъра или мобилното ПРИЛОЖЕНИЕ може да изпълнява команди за рязане, един или повече специални режещи битове започват да работят едновременно, по зададената линия на диаграмата на ножа или камерата за автоматично намиране на ръба за рязане. Дълбочината на рязане на режещата глава се извършва в съответствие с дебелината на материала и предварително зададените изисквания за процеса на етикета, а режещата глава може леко да се регулира според действителната ситуация на рязане по време на процеса на рязане.







В допълнение, работната зона на CNC режещите машини варира от 300 mm ~ 2000 mm или повече и колкото по-голяма е ширината на рязане, толкова по-ниска е точността на позициониране и повторяемостта; Диапазонът на скоростта на рязане на машината за рязане с ЦПУ е 400mm/s~2000mm/s и колкото повече режещи глави, толкова по-бърза е скоростта на подаване на хартията. Поради ниската цена на машината за рязане с ЦПУ, тя е подходяща за малки предприятия за печат на етикети, печатни агенции или пробни проби. Ефективността на-щанцоването и точността на щанцоване-на машината за рязане с ЦПУ обаче са по-ниски от тези на другите три-метода на щанцоване, което я прави по-подходяща за ръчно етикетиране.



02

Изравняване на плосък{0}}щанц



В сравнение с машините за рязане с ЦПУ, методът на плоско щанцоване-е най-ранният и най-използван-метод на щанцоване от компаниите за печат на етикети. Разходите за изработване на ножове при плоско щанцо-рязане са ниски и скоростта на изработване на ножовете е висока (в зависимост от сложността на графиките). Режещата плоча при плоско -щанцоване обикновено е ръчно или лазерно рязане, т.е. автоматичните ножове с ЦПУ и редовите ножове монтират острието върху дървена дъска със средна -плътност и накрая пластината на острието се монтира върху държача на ножа на машината за щанцоване-.

Ефективността на -щанцоване при плоско щанцоване-е много по-висока от тази на машината за рязане с CNC, със скорост на подаване на хартията от 20m/s~100m/s, а цената на плоската -машина за рязане варира от десетки хиляди юани до стотици хиляди юани, което е подходящо за малки поръчки, спешни поръчки, корекция, относително тесен печат формати, не-високо{6}}скоростно автоматично етикетиране и поръчки с нестроги изисквания за долни разфасовки на хартия.



03

Кръгово пресоване и кръгло щанцоване-



Кръговото щанцоване, известно още като щанцоване с кръгъл нож, е използвано за първи път в областта на след-печатната обработка, а по-късно е широко използвано в ежедневната химическа, електронна, фармацевтична и други индустрии. През последните години, с бързото развитие на технологията за флексопечат и по-високите изисквания на предприятията за печат на етикети за ефективност на производството, този-метод на щанцоване постепенно се използва като основен-метод на щанцоване.



От гледна точка на онлайн методите, кръговото щанцоване-може да бъде разделено на-линейно щанцоване-и офлайн щанцоване-. Линейното-щанцоване-се извършва главно на флексографски печатни машини със собствен щанцов-блок с кръгъл нож, който може да изпълни-изискванията за щанцоване едновременно, докато завършва печата на етикети. В групата клиенти, обслужвана от автора,-линейното щанцо-рязане представлява около две-трети, а-линейното щанцо-скорост на рязане варира от десетки m/min до 200m/min, линейното-щанцоване-може значително да подобри ефективността на производството. Офлайн щанцо-изрязването е удобно за офсетов печат, дълбок печат, флексо печат и други офлайн{20}}изисквания за щанцоване след пресоване.

Понастоящем кръговото щанцоване е най-ефективното, най-добрият-контрол на точността на щанцоване (±0,0025 mm, т.е. щанцо-ножът трябва да прорязва слоя лепило, но да не поврежда слоя силиконово масло), за високо-скоростно автоматично етикетиране, ултра-тънка дънна хартия (по-малко от 40g пергамин, по-малко от 0,030 mm PET) без следи-изисквания, специален контрол на ъгъла на ножа на повърхностния материал (40 градуса ~60 градуса), специално третиране на режещия ръб, като добавяне на износоустойчиво-покритие (5~10 μm плътен оксид на хромова сол), покритие против-залепване и др., кръговото щанцоване-има много очевидни предимства.



Ножовете, използвани при кръгово щанцоване, се разделят на два вида: нож за гравиране и гъвкаво острие и се използва методът на кръгово щанцоване с гъвкаво острие, който все повече замества метода на щанцоване с кръгъл нож за гравиране и сплескване.



Кръглият нож за гравиране е вид острие, което се фрезова директно от върха (режещата линия) чрез компютърно-контролирана три-ос или много-ос (CNC) върху стоманен валяк 45# и след това се определя твърдостта на върха и други обработки. Кръглият нож за гравиране е интегриран с ролката на острието, плоскостта се контролира от прецизността на CNC, плоскостта е висока, операцията е проста и ролката на ножа може да се постави в улея за херметизиране. Недостатъкът е, че цената е по-скъпа, неудобна за смяна, върхът трябва да се изпрати обратно на доставчика, за да поправи и полира новия връх след износване, времето за поддръжка и логистичните разходи са по-големи и обикновено печатарските компании ще спестят множество ролки за ножове, за да постигнат цикъла на смилане, транспортиране и използване, за да осигурят непрекъснато производство.

Тъй като местните предприятия за печат на етикети използват домашни ножове за гравиране, устойчивостта на износване на върха е неравномерна и загубата на върха на ножа с лоша устойчивост на износване е много бърза и операторът най-вече възприема метода на натиск за натискане на матрицата-ефектът на рязане не е добър, но често пренебрегва проблем, тоест скоростта на деформация и твърдостта на позицията на долната ролка на рамото на желязото под -режещ модул, колко натиск може да издържи долният ролков лагер или опорният ролков лагер, така че да не се повреди. Авторът предполага, че херметизирането се отнася до техническото ръководство на седалката за щанцоване-за работа с налягането.



Кръглото гъвкаво острие е вид острие, което обикновено се изработва от европейска високо{0}}качествена пружинна стомана с висока-твърдост и се гравира от оборудване за компютърно програмно управление (CNC) след строго контролиран процес на химическо ецване. Точността на кръглите гъвкави остриета може да се контролира в диапазона от ±2,5 μm5 μm със същата проектна разлика във височината, за да се осигури еднаквост на -щанцоването, и колкото по-високи са изискванията за точност и живот на острието, толкова по-висока е цената, цената се състои от комбинирания процес, дължината на режещата линия и предприятията за печат на етикети трябва да персонализират различните изисквания на процеса според нуждите на действителните продукт.



В сравнение с кръглия нож за гравиране, точността на размерите между острието и острието на кръглото гъвкаво острие е по-точна и различни изисквания на процеса могат да бъдат персонализирани, особено когато износо-устойчивото покритие на острието е само 5μm~10μm, но твърдостта може да достигне 73 градуса ~75 градуса, което не само може да отговори на изискванията за живот, но също така защитава добре оборудването и намалява появата на щети от силен натиск. В допълнение, времето за доставка на кръглото гъвкаво острие е по-кратко, може да бъде завършено в рамките на 4 ~ 5 дни, цената е сравнително ниска и е по-удобно да се замени и замени. Кръглото гъвкаво острие обаче трябва да закупи магнитна ролка с висока точност и когато поставяте острието, трябва да обърнете внимание на почистването на повърхността на магнитната ролка и повърхността на залепване на острието, за да избегнете прах и други остатъци, полепнали между острието и магнитната ролка, унищожавайки плоскостта на острието и неравномерни следи от рязане върху долната хартия.



04

Лазерно щанцоване



Лазерното{0}}щанцоване е метод-за щанцоване, който използва лазерен лъч за фокусиране върху отпечатания материал според проектираната форма на линията на ножа и равномерно рязане, като разрезът може да достигне микронно ниво.



Лазерното щанцоване не се нуждае от изработване на физическа ножова плоча, може да реализира бързото превключване на различни графики на реда, може да завърши графичния дизайн на рязане на компютъра, различни графики, настройка на параметрите на материала, автоматично генерира необходимата дълбочина на следата на рязане и може да се обработва многократно, компютърът може да започне производство незабавно чрез извличане на предварително обработената, компилирана програма за рязане, спестявайки време на традиционния -режещ нож смяна на матрицата и настройка.

Понастоящем скоростта на лазерното щанцо-рязане е по-бавна от тази на традиционните щанцо-машини, цената е висока, режещият ръб има феномен на каутеризация и има проблем с минималната ширина на линията на рязане, която е по-подходяща за покани, поздравителни картички, кутии за бонбони, кутии за торти, произведения на изкуството за дърворезба, рязане на хартия-, подаръци опаковъчни кутии и др., а приложението на самозалепващи се етикети е по-малко.



Накратко, предвид контрола на разходите, количеството за поръчка е малко, можете да изберете машина за рязане с ЦПУ и ниско{0}}скоростно плоско щанцоване-; Структурата на продукта е склонна към ниско{2}}скоростно автоматично етикетиране, ръчно етикетиране и количеството за поръчка е голямо, можете да изберете високо-скоростно изравняване и ниско-скоростно кръгово щанцоване-; Поръчката е голяма, продуктовият процес и материалите са променливи, изискванията за маркировката за рязане са взискателни и повечето от тях са високо{6}}скоростни структури за поръчки за автоматично етикетиране, препоръчително е да изберете кръгово щанцоване-, което е ценово-ефективно; Лазерното щанцоване-все още е метод-за щанцоване, който всички използват по-предпазливо в областта на печата на етикети и можете да изберете подходящ -метод на щанцоване според структурата на продукта. Горното представлява само лично мнение, надявам се, че ще ви бъде полезно.