Опаковка за композитно фолио
Ние сме голяма компания за печат в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички издания на книги, печат на книги с твърда корица, книгопечатане на хартиени корици, тетрадка с твърда корица, книжен печат sprial, печат на книги на седлото, печат на брошури, опаковъчна кутия, календари, всички видове PVC, брошури за продукти, бележки, детска книга, стикери видове специални хартиени цветни продукти за печат, карти за игра и така нататък.
За повече информация, моля посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
В ежедневието навсякъде можем да видим опаковки от композитни филми. За цветния печат обикновено се използват сложни филми, покрити с фолио. За да се произведат композитни филми с различни изисквания за твърдост, са необходими взаимодействия между множество материали - взаимодействието между филмите от синтетичен материал, свредла и печатните масла.
Растящ пазар
През последните години се увеличава общото количество гъвкави опаковки, което напълно демонстрира тенденцията гъвкавите опаковки да заменят обемисти опаковки като стъклени бутилки и метални кутии. Това е не само заради предимствата на разходите, но и защото може да се адаптира към промените в пазарното търсене по-бързо и по-добре. Все по-сложният многослоен комбиниран процес (трислоен и четирислоен композит) го адаптира към непрекъснато разширяващи се приложения и нарастващо разнообразие от свързани изисквания. Пазарът на композитни филми може да бъде разделен на три части: пазарът за опаковане на течни стоки в края на краищата: средният пазар за пакетиране на сирене, прясно месо и т.н.
Характеристики на бариерата на композитното фолио
Чрез взаимодействието на различни материали в композитното фолио се натрупват предимствата на всеки слой. Функциите на композитния филм са следните:
1. Водна парична бариера, която предотвратява изсушаването на мокрите стоки и се използва за студени влажни кърпички: за защита на сухите стоки от влага, като печени продукти и прахообразни продукти.
2. Киселинни бариери. Предотвратете окисление като мазнини и пресни продукти.
3. Бариера с въглероден диоксид. Предотвратяване на загубата на въглероден диоксид в опаковките с MAP Стабилен опаковъчен газ представлява газирана напитка.
4. Арома бариера. Защитният аромат не се изпарява от опаковката и губи, като кафе.
5. Бариера за мирис. Предотвратете абсорбирането на външни миризми или предотвратете загубата на аромат.
6. Светлинно блокиране. Предотвратете окисляването на светлината като млечни продукти.
7, печатът е твърд. За уплътняване на композитното фолио се използва топлинно запечатване.
Алуминизираните филми имат най-добри бариерни свойства. Изпаряването на метала върху пластмасовото фолио от PET също осигурява свойства, които са близки до тези на алуминиевото фолио. Използването на алуминиев сулфат или силициев оксид, изпарени върху PET или OPP пластмасов емайл, също има добра бариерна функция. Но няма добра способност за блокиране на светлината.
Формиране на композитен филм
Филм, образуван от два или повече слоя, трябва да бъде неотделим от филма. Това включва не само пробиващия агент между двата филма, но също така и мастиленият филм. Пробивни агенти са синтетични продукти Повечето сонди са двукомпонентни полинитроуретанови уретани (PU). Химичната реакция на процеса на пробиване втвърдява сондата. Пробиващият агент на повърхността на субстрата е главно физичен процес. Само малка част е химичният процес. В този момент компонентите на пробиващия агент се пробиват заедно с компонентите в пластмасовото фолио и допълнително се втвърдяват.
Ако по време на процеса на пробиване вече е отпечатан филм, флюсът и мастилото трябва да отговарят на повече изисквания. Най-основното изискване е да има добра адхезия и цялостно изсушаване във вътрешния слой преди смесването. Това е по-вкусно. В печатното фолио не се допуска остатък от разтворител. Обаче, разтворители или алкохол често остават в свързващото вещество с мастило. По тази причина работата на сондажното съединение трябва да може да се комбинира със свободните радикали (-ОН групи). В противен случай, пробиващият агент и втвърдяващият агент ще спонтанно се подложат на реакция на пробиване, за да загубят природата на котката, която те трябва да имат. Например, в процеса на смесване, филмът е отпечатан с PVB мастило и солта е оставена в мастилото, а химичната основа "NCO група" на солта реагира със свободните радикали-ОН комбинация от алкохол и вода. Няма остатък, който да доведе до недостатъчна реакция на пробиващия агент. Последваха недостатъчно лечение и усилие.
Сред пробиващите агенти, свредла на основата на разтворители се различават от сондажите без разтворители, като например УВ. Бормашините на базата на разтворители изискват тунел за сушене, за да се изпари агентът. Когато се използва UV пробивно съединение, ултравиолетовата светлина преминава през филма, за да достигне до пробиващия агент, за да доведе до полимеризацията на свързващия агент.
Мастило за композитен филм
Мастилото, подходящо за композитния филм, не само има добра адхезия върху различни филми (OPA, OPP, PET-ALOX, PET-SiOX, PE, Alu), но и напълно прониква с пробиващия агент и е силно. Вътрешната кохезия (сцепление на мастилото) и нетоксичната безопасност също са много важни. Допълнителни изисквания за печатните масла за композитно фолио са: дълготрайно печатане на модел, стерилност и просто щамповане и перфектно цветно третиране с бърза летливост на разтворителя.
За печат на композитни филми. На първо място трябва да се разглежда нитроцелулозната (NC), поли-р-бутен (PVC), полиетилен пиян бутирал (PVB) нитроцелулозен арсен-полиуретан (NC / PU) петролна система. Може да се види, че колкото по-пластмасова е системата, толкова по-силна е адхезията в маслото върху субстрата и по-добрата композитна устойчивост. Системата PVB с мастило е подходяща за почти всички приложения за пробиване. Понастоящем тази система е най-широко използвана.
NC / PU маслената система се появява късно, но се представя по-добре в щамповането, обработката на цветовете и почистването. Това е универсална маслена система за флексо и глобусен печат. Той е много екологично чист, с малко повреди при високоскоростен печат, бързо изпаряване на разтворителя, стерилизация и пастьоризация. Няма пластификатор. Понастоящем пазарната му позиция все още е сравнително ниска, но е показала нарастваща тенденция. Системата PU мастило, широко използвана в Азия, има сходни характеристики и тенденции като NC / PU мастилената система. Първо трябва да бъде отпечатан със слой бяло мастило.
Пазарният дял на системите с мастило от PVC постепенно намалява. Тъй като мастилото, използвано в него, съдържа компонент „клас“, той не може да се използва в опаковки. В допълнение, съдържащият се в него "оцетен" компонент отслабва работата на фотополимеризационната плоча, така че тази мастилена система не се счита за флексопечат. Така че в момента се използва само в гравитацията.
Работа с дефекти
Поради замърсяването на околната среда, причинено от проникването и прехвърлянето на компонентите в маслото и пробиващия агент, съответните закони и разпоредби са наложили ограничения върху това, особено при опаковането на опаковки на хранителни продукти и композитни филми.
В ежедневието потребителите трябва да бъдат особено внимателни при закупуването на храни за опаковане на композитни филми, тъй като опаковката на храните е екологична и е свързана със собственото им здраве. Ако сокът, соевият сос, маслините, оцетните алкохолни напитки, продуктите за грижа за кожата, детергентите, дезинфекционните агенти, избелващите вещества и др. Ако се използват неподходящи мастила и пробивни агенти, възможно е тези мастила или свредла да бъдат включени в напитки или храни, което ще се отрази на здравето на потребителите.
Мономерните пластификатори, също от нефтени салове или сондажи, могат също да проникнат (мигрират) в продукта. Освен това дълготрайността на пастьоризацията, стерилизацията или топлинното запечатване и ламинирането на композитния филм могат да бъдат намалени, ако се използва неправилна маслена система и пробиващ агент.
заключение
Много е важно да се произведе композитен филм, който не само отговаря на законовите изисквания, но и отговаря на изискванията на клиента. Важно е да се интегрират предимствата на различните материали в композитния филм. Производственият процес на такива композитни мембрани е много сложен. Тя се основава на изчерпателното разбиране на производителя за съответните гробници, нефтени системи и сондажни течности, а взаимодействието между тези материали трябва да бъде признато, за да се избегнат проблеми с последващата обработка на съставните мембрани.