Сравнение на текстилни и нетъкани печатни процеси
Ние сме голяма компания за печат в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички книгоиздавания, печат на книги с твърда подвързия, книгопечатане на хартиени корици, тетрадка с твърда корица, книжен печат sprial, седловин печат, печат на брошури, опаковъчна кутия, календари, всички видове PVC, брошури за продукти, бележки, детска книга, стикери, всичко видове специални цветни продукти за печат на хартия, карта за игра и така нататък.
За повече информация, моля посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
Без значение коя индустрия се използва за ситопечат, екрани от различни материали се използват като носители за филма. Въпреки това, има някои различия в начина на избор на процеса на правене на екрани и пластини. Тази статия обхваща само текстила от няколко аспекта. „Отпечатване“ и нетекстилен „ситопечат“ се сравняват леко за справка.
1. Предпечатна обработка
1) Текстилен ситопечат. Дизайн на модела, черно и бяло цветоотделяне (т.е., положителен филм), обикновено приемане на процеса на непрекъснато снимане фоточувствителна плоча на вземане, в допълнение към независим цвете форма, главно чрез ръчно управление, високи технически изисквания за работниците, ниска ефективност на работа. Фоточувствителният материал, създаващ пластини, трябва да бъде водоустойчив.
2) Нетекстилно ситопечат. Моделът обикновено се завършва от фотографията или сканирането. Разделението на цветовете е най-често в четири цвята и повечето от отпечатаните шаблони са независими. Няма процес на печат, а фоточувствителният материал е най-вече устойчив на разтворители.
2. Материал от телена мрежа
Това е основният материал за ситопечат. Коприненият екран, изтъкан с коприна, отдавна е заменен от найлонова мрежа. Въпреки че найлоновата мрежа има висока якост, износоустойчивост и еластичност, тя е податлива на промени в температурата и влажността и има по-голяма гъвкавост. , което влияе върху точността на плочата, така че при печат на висококачествени продукти, полиестер (полиестер) телена мрежа е често използвана. Има също и телени мрежи, като например никелова мрежа за ротационен ситопечат и тел от неръждаема стомана за печатни платки. Има голямо разнообразие от спецификации за телени мрежи, вариращи от 36 до 90 инча ширина и от 80-500 меша на инч, в зависимост от приложението.
3. Ситопечатно оборудване
Оборудването за ситопечат е много сложно, от прости домашни работилници до модерно оборудване, разликата е много голяма, тук може да бъде просто различие.
1) Текстилният печат има кръгла мрежа и мрежа. Плоското мрежово оборудване разполага с печатаща плоча, автоматична плоска печатна машина и ротационна печатна машина. Максималната ширина на автоматичната машина с плосък екран е 3,2 м, дължината е около 60 м, максималният цвят е 24 цвята, което принадлежи на едромащабно оборудване; текстилен ситопечат обикновено е непрекъснат печат, дори ако ръчно рисуваната носна кърпа, покривка и т.н. от независим модел също се отпечатва след непрекъснат печат, облекло и дрехи. Ризите са предимно отпечатани на въртящата се поставка.
2) Нетекстилното оборудване за ситопечат е по-сложно. Поради различните методи на печат и специалните печатни ефекти, печатащото оборудване трябва да бъде избрано според печатащия обект. Като цяло, има настолни ръчни, полуавтоматични, напълно автоматични плоски печатни машини и барабанен тип, извита повърхност, триизмерни печатни машини и т.н., и повечето от специалното оборудване, размерът на отпечатаната област също е много голяма, тяхната обща характеристика е независим печат Системата се основава главно на един детайл (един детайл и един детайл се отпечатват отделно).
4. Разлика в печата
Казано по-просто, има разлика между вода и разтворител (известна като масло).
1) Отпечатването на текстил обикновено се основава на багрила, особено на копринени тъкани, а съответните багрила се използват в зависимост от различните свойства на влакната. Техническият процес и поддържащото оборудване са относително сложни и печатната паста за печат се отпечатва, което се нарича „водно мастило“. Поради практическите нужди, цветът на текстилния ситопечат трябва да има определена степен на устойчивост (не е лесно да избледнява), а неговата промяна на цвета е голяма, така че кашата и цветните материали обикновено се продават и съхраняват отделно и се използват като отпечатване, когато е необходимо. Целулоза. Съществуват и редица специални функционални пасти за печат на бои, които често не се ограничават от свойствата на влакната от тъкани, така че ситопечатът на покритията има определена позиция.
2) Нетекстилни мастила за ситопечат. Тези мастила са почти всички базирани на разтворители. Най-голямата му функция е "специалност", която е какъв вид мастило се отпечатва. Второ, цветът на мастилото се продава най-вече, като например четирицветното мастило. Има и някои специални функционални мастила, като пенообразни мастила, светли мастила, флуоресцентни мастила и др. През последните години разнообразието от мастила за ситопечат е увеличаващо се и няма да бъде преразгледано.
5. Обработка след пресата
В процеса на текстилен ситопечат, обработката след пресоването е много важна и трябва да бъде фиксирана чрез високотемпературно заваряване или изпичане, така че багрилото да се комбинира с текстилното влакно, за да се осигури устойчивостта на цветовете. След фиксиране, той трябва да се измие с вода, за да се премахне носителя в печатната паста и нефиксираната боя, за да се направи цветът по-ярък. Дори ако се използва процесът на нанасяне на покритие, той трябва да се пече при висока температура, но може да се измие без вода. Пост-обработката на нетекстилния ситопечат обикновено е проста, но трябва да се извърши и необходимото третиране в съответствие с изискванията за качество на печатните продукти, като например фотоприемане на UV мастила.