Характеристики на субстрата за етикети на стикери

Чувствителните на натиск адхезивни (PSA) материали са вид композитен материал и щанцоването-се различава от-щанцоването на традиционни печатни материали. Например щанцоването-на хартия включва разрязване на целия материал; като има предвид, че за PSA материали, щанцоването-прорязва само лицевия материал и адхезивния слой, оставяйки основната хартия и нейното силиконово покритие непокътнати. Това води до залепване на -изрязания етикет върху поддържащата хартия за по-късна употреба. Когато се обмисля дали един етикет може да бъде точно изрязан-, дали ръбовете са гладки и спретнати или дали подложката е пробита или остават грапави ръбове, характеристиките на лицевия материал на етикета на PSA играят много важна роля.

Тази статия обяснява връзката между характеристиките на материалите за лице на етикета на PSA и щанцоването от гледна точка на класификацията и характеристиките на материалите за лице на етикета на PSA, както и как да оптимизирате процеса на изрязване на щанцоване, за справка на читателя.

Класификация и характеристики на материалите за лице на етикета на PSA

В областта на PSA етикетите често използваните лицеви материали могат да бъдат разделени на две категории: хартиени лицеви материали и филмови лицеви материали.

01

Хартиена лицева част

Хартиените самозалепващи се етикети са подходящи за различни методи на печат, лесни за разкъсване, дишащи и по-подходящи за използване в суха среда. Самите хартиени материали нямат водоустойчиви или масло{1}}устойчиви свойства, но процеси като ламиниране могат да направят хартията до известна степен водоустойчива-и масло-устойчива. Обичайните хартиени лицеви материали включват офсетова хартия, хартия с покритие, холографска хартия, хартия от алуминиево фолио, ценна хартия, крафт хартия и текстурирана хартия.

Сред тях хартията с покритие има гладка повърхност, силно възпроизвеждане на цветовете и добра адаптивност при печат, но текстурата е сравнително крехка и по време на щанцоване може да възникне повреда или протриване по ръбовете; крафт хартията, от друга страна, има висока якост и издръжливост, устойчива е на-износване, но повърхността й е грапава, абсорбцията на мастило е силна и по време на щанцоване-може да се генерират остатъци от хартия, които да блокират щанцо-и да повлияят на точността на рязане.

02

Филм Facestock

Филмовите материали имат добра устойчивост на вода и масло, гладка повърхност и са лесни за печат. Те имат висока устойчивост на атмосферни влияния и устойчивост на корозия, осигурявайки дългосрочна-стабилност и яснота на етикетите, което ги прави идеални за високо-крайни продукти и дългосрочно-етикети за съхранение. Обичайните лицеви фолиа включват PET (полиетилен терефталат), PP (полипропилен) и PE (полиетилен).

Сред тях PET лицевата част има отлична химическа устойчивост, устойчивост на високи-температури и механична якост, с добра стабилност на размерите и малка деформация по време на-щанцоване, но поради високата си твърдост причинява по-голямо износване на -инструментите за щанцоване; PP лицевата част е мека, гъвкава и има добра устойчивост на сгъване, но може да залепне по време на -щанцоване, причинявайки трудности при отстраняването на отпадъците; PE лицевата част има ниско повърхностно напрежение и слаба адхезия, което изисква специално третиране след щанцоване, за да се осигури ефективност на адхезията на етикета.

Специфично въздействие на свойствата на челната част върху качеството-на рязане

Физическите и химичните свойства на лицевата част влияят-на качеството на щанцоване в много аспекти.

01

Дебелина и еднородност

Дебелината на лицевия материал пряко влияе върху дълбочината на щанцоване. Колкото по-дебел е лицевият материал, толкова по-лесно се изрязва. Обратно, колкото по-тънък е материалът, толкова по-вероятно е той да прореже подложката. Следователно, дебелината на материала на челната повърхност влияе пряко върху избора на -режещи инструменти и настройката на-натиск при щанцоване. Например, когато щанцовате PET лицев материал с дебелина 0,1 mm, е необходимо да изберете -режещ диск с по-малък ъгъл на острието и по-висока твърдост и прецизно да контролирате-натиска на щанцоване, за да осигурите качество на рязане.

02

Гъвкавост и твърдост

Гъвкавостта и твърдостта на челния материал определят неговата деформация по време на-процеса на щанцоване и износването на инструментите. Например, гъвкавостта на PP лицевия материал улеснява производството на неравни ръбове при щанцоване на етикети със сложни форми; като има предвид, че високата твърдост на PET лицевия материал причинява по-бързо затъпяване на -режещия диск, което изисква по-честа смяна на инструмента.

03

Гладкост на повърхността

Гладкостта на повърхността на лицевия материал влияе върху триенето и отстраняването на отпадъците по време на щанцоване. Материалите с гладка повърхност, като хартия с покритие, имат по-малко триене с режещите инструменти и са сравнително лесни за рязане, но могат да причинят проблеми с отделянето на етикета от хартията-подложка. Материали с груба повърхност, като крафт хартия, помагат при отстраняването на отпадъците, но могат да образуват остатъци от хартия по време на рязане, което да повлияе на качеството на щанцоването и чистотата на оборудването.

Оптимизиране на процесите на -щанцоване въз основа на характеристиките на материала на лицевата страна

За да се обърне внимание на въздействието на различните характеристики на материала на лицевата част върху качеството на рязане-на щанцоване, трябва да се направят целенасочени корекции за оптимизиране на процеса на рязане-щанцоване въз основа на специфичните свойства на материала на повърхността.

01

Избор на инструмент

Изберете подходящия -инструмент за рязане въз основа на твърдостта и дебелината на облицовъчния материал. За облицовки на хартия могат да бъдат избрани ножове от въглеродна стомана, тъй като тяхната острота и устойчивост на износване могат да отговорят на изискванията за щанцоване на общите хартиени материали; за облицовки с фолио трябва да се избират по-твърди ножове с по-остри ръбове, като например ножове от карбид или ножове от волфрамова стомана, за да се осигури точност на рязане и продължителност на живота на инструмента. В същото време, когато се режат по-гъвкави облицовки, ъгълът на острието може леко да се намали, за да се подобри ефективността на рязане.

02

Налягане-на рязане и скорост

Точното контролиране на натиска-на щанцоване и скоростта е от ключово значение за осигуряване на-качество на щанцоване. Например, когато-щанцовате PET облицовки, налягането-на щанцоване може да бъде настроено на 8–10 MPa, а -скоростта на щанцоване се контролира на 20–30 m/min, за да се постигнат по-добри-резултати при щанцоване.

03

Изхвърляне на отпадъци

Приемете съответните процеси за изхвърляне на отпадъци според характеристиките на различните облицовки. За филми, които са склонни към залепване, нанесете анти{1}}залепващо покритие върху ролките за изхвърляне на отпадъци, за да подобрите ефективността на отстраняване на отпадъците; за хартиени облицовки, които лесно генерират хартиени остатъци, добавете вакуумно устройство за незабавно отстраняване на хартиените остатъци, получени по време на -щанцоване.

В обобщение, при действителното производство е необходимо да се обърне внимание на съвместимостта на характеристиките на облицовъчния материал и процесите на -щанцоване, непрекъснато да се обобщава опитът и да се подобрява качеството и ефективността на производството на етикети.