Запознати ли сте с тези технологични иновации на ролката за гравиране?

Анилоксовите ролки често се наричат ​​„сърцето“ на флексографския печат, тъй като те могат точно да измерват количеството мастило, доставено към плаката и в крайна сметка прехвърлено към субстрата. Въпреки че техният принцип на работа изглежда прост, непрекъснатото развитие на индустрията за печат на опаковки и етикети постави непрекъснати изисквания за иновации в анилоксовата ролна технология.

В днешния тесен пазар на уеб печат от печатарските компании се изисква да предоставят по-кратки тиражи, по-високо качество на изхода и устойчиви решения, като същевременно поддържат нормално време за работа и ефективност. Ролята на анилоксовите ролки стана по-критична от всякога. Напредъкът в процесите на производство и гравиране предефинира начина, по който принтерите гледат на тези ролки.

Технология за лазерно гравиране

Една от най-големите трансформации в областта на производството на анилоксови ролки идва от лазерното гравиране. Ранните механично гравирани анилоксови ролки отдавна са заменени от ролки с лазерно-гравирано керамично-покритие, които предлагат изключително висока прецизност. Днес доставчиците непрекъснато разширяват границите на лазерната технология, за да гравират по-плътни, по-дълбоки и по-последователни клетки.

Например лазерните системи с много-лъчеви влакна могат да постигнат-гравиране с висока разделителна способност и по-добра равномерност по цялата повърхност на ролката. Това води до по-ясно качество на печат, намалено усилване на точките и по-висока повторяемост. Освен това напредъкът в прецизността на гравирането разшири разнообразието от геометрии на клетките - удължени клетки, шаблони на канали или хибридни форми -, всички проектирани за специфични приложения за оптимизиране на преноса на мастило. Този прецизен контрол на мастилото постига желаните визуални ефекти за марките, като същевременно минимизира отпадъците.

XCAT технология за хибридно гравиране на клетки

От началото на 21-ви век технологията за гравиране показва различни разлики в различни производствени приложения. Както виждаме на днешния пазар, от етикети и гъвкави опаковки до гофрирани опаковки, нито един модел на клетка не може ефективно да се справи с множество различни приложения и да реши различни проблеми.

Технологията за хибридно клетъчно гравиране XCAT, въведена от Harper Corporation в Съединените щати, е ново поколение техника за гравиране, предназначена да елиминира проблемите с пръскането на мастило. Както е широко известно, разпръскването на мастило е често срещан печатен дефект при флексографския печат, при който малки капчици мастило изпръскват от анилоксовата ролка или камерата за ракелно острие върху субстрата, създавайки видими петна, ивици или мъгливи ефекти.

XCAT хибридната-технология за ситогравиране е подобрение, базирано на техниката за 60-градусово шестоъгълно ситогравиране. Това е хибридно сито, което използва 60-градусови отворени канали и гравира екрани под каналите, което позволява отлично пренасяне на мастило, докато долната част на ситата контролира по-добре мастилото. Подходящ е за всякакви приложения, от големи плътни площи до четири-цветен печат. За дебели покрития технологията за ситогравиране XCAT hybrid- също подобрява преноса на мастило и, благодарение на по-добрия поток, намалява улавянето на въздух, което означава по-малко мехурчета мастило.

GTT 2.0 Open Serpentine Screen Engraving Technology

UV мастилата се различават от мастилата на основа-разтворител или вода-по това, че имат по-висок вискозитет и се пренасят по-трудно, особено когато се използват традиционни гравирани ролки със затворен-сито, които лесно причиняват разпръскване на мастило. За да се справят с този проблем, някои печатарски компании са приели временни мерки, като смяна на ножа, регулиране на скоростта на пресата, повишаване на температурата или повторно-полиране на гравирани ролки. Тези методи обаче не решават фундаментално проблема и в крайна сметка все още се получава разпръскване на мастило, което води до намалена производителност и увеличаване на отпадъците.

GTT 2.0 Open Serpentine Screen Engraving Technology е патентована технология от Apex, която направи революция в гравирането на екранни ролки, пробивайки пречките в тяхното приложение и поставяйки солидна основа за по-нататъшното развитие на флексографския печат с висока-дефиниция.

GTT 2.0 отворена змиевидна анилоксова гравираща технология използва производствен процес, различен от традиционните анилоксови ролки. Той използва керамика с по-висока-плътност за покритие и непрекъснато постоянно лазерно гравиране. Основното предимство на тази технология е, че вече не улавя мастило в затворени шестоъгълни клетки, предотвратявайки натрупването на мастило от източника, подобрявайки потока на мастилото, правейки четири-цветния печат по-стабилен и намалява времето за настройка на печата. Той предлага по-добра производителност на печат, намалява конфигурациите на анилоксовата ролка, осигурява по-плосък плътен външен вид на печат, значително спестява мастило, като същевременно постига същата плътност, намалява страничното оребряване, увеличава издръжливостта на пластината и позволява на ракелното острие да постигне отличен трансфер на мастило с много лек натиск. Износването на ракелното острие и анилоксовата ролка е значително намалено, което удължава живота им. Отворените змиевидни клетки фундаментално облекчават проблема с разпръскването на мастилото при UV мастилата.

Бъдещи тенденции в анилоксовата ролкова технология

С постепенното внедряване на концепции за устойчиво развитие, анилоксовите ролки ще намалят възможността за загуба на мастило чрез прецизно подаване на мастило, ще намалят броя на използваните ролки чрез подобряване на издръжливостта и ще разчитат повече на лазерно почистване, за да намалят зависимостта от силни химикали, като по този начин ще намалят въздействието върху околната среда върху печатарските работилници... поредица от технологични промени изпълняват екологични отговорности.

В бъдеще иновациите на анилоксовите ролки ще се интегрират допълнително с дигиталния печат. Тъй като хибридните преси стават все по-често срещани, анилоксовите ролки ще трябва да се координират с дигиталните печатни единици, за да балансират трансфера на мастило с цифровите стандарти за качество. Напредъкът в лазерната технология може да позволи на клетъчните структури динамично да оптимизират освобождаването на мастило за различни приложения, като допълнително намаляват нуждите от инвентар. Освен това, с повишена автоматизация, можем да очакваме анилоксовите ролки да бъдат интегрирани в напълно автоматизирани настройки на печатарската преса, с роботизирани системи, работещи със задачи за идентификация, инсталиране и почистване. От гледна точка на устойчивостта, изследванията на алтернативни материали и екологични-покрития могат да предефинират стандартите за издръжливост и рециклируемост.

В обобщение, анилоксовите ролки ще продължат да се развиват заедно с технологията за флексопечат. Докато собствениците на марки изискват по-високо качество, по-бързи срокове за доставка и по-голяма устойчивост, анилоксовата ролна технология ще продължи да прави иновации, за да отговори на постоянно-променящите се нужди на клиентите на етикетите.