Анализ на факторите, засягащи качеството на горещо щамповане с електрохимичен алуминий
Ние сме голяма печатна компания в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички публикации на книги, хартия печат книга, хартия печат книга, хартия тетрадка, шпионски книга печат, печат книга печат, печат книга, опаковка кутия, календари, всички видове PVC, продуктови брошури, бележки, книга за деца, стикери видове продукти за специална хартия за цветно печатане, игра на карти и т.н.
За повече информация посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
С непрекъснатото подобряване на жизнения стандарт на хората, изискванията на хората за качеството на печатницата стават все по-високи. Разцветното развитие на печатарската индустрия доведе до широкото разпространение на процесите на горещо щамповане, особено холографското позициониране, в печатарската и опаковъчната промишленост. Той не само има добър сензорен ефект върху гланц, триизмерност, цвят и метален смисъл, но също така има уникална функция за борба с фалшифицирането, така че е все по-предпочитан от потребителите. В допълнение, уникалното горещо щамповане подчертава индивидуалността, опазването на околната среда и безопасността на опаковката на продукта. Много опаковки от висок клас използват процеса на бронз. Ето защо е много важно да се проучи какво е бронзиращият процес и факторите, които влияят върху процеса на горещо щамповане.
Първо, принципът и процесът на горещо щамповане
Анодизираното алуминиево горещо щамповане се отнася до процес след щамповане за горещо щамповане, горещо щамповане или горещо щамповане. За по-лесна дискусия следващото описание на електроалуминизирано горещо щамповане се нарича "бронз". Има две основни функции на бронз: първо, декорация на повърхността, насърчаване на продажбите и може да се комбинира с процеса на щамповане, за да се покаже 3D ефект; второ, високи резултати за борба с фалшифицирането, използване на холографско локализиране на логото за лого на търговската марка, борба с фалшифицирането, защита на марката.
1. Структурни характеристики на анодизиран алуминий
Основната структура на електрохимичното алуминиево фолио е разделена на 4 до 5 слоя: основен слой, освобождаващ слой, защитен слой, оцветен слой, покриващ слой и адхезивен слой (виж фигура 1). Сребният анодизиран алуминий няма цветен слой, а основните функции на всеки слой са както следва:
1.1 Основен слой: Обикновено се използва биаксиално разтегнато полиестерно фолио с дебелина от 12 μm до 25 μm и основната функция е да се поддържат съответните покрития, прикрепени към него, за да се улесни непрекъснатото горещо щамповане по време на обработката.
1.2 Освобождаващ слой: Електроалуминовото алуминиево фолио се отлепва от основния слой и този слой определя свойството за прехвърляне на електрохимичния алуминий; обикновено се покрива със силиконова смола или други подобни. Основната функция е да накарате цветния материал, алуминиевия и каучуковия слой бързо да се освободят от полиестерното фолио след горещо щамповане и прехвърляне и свързване на повърхността на обекта, който ще бъде подпечатан.
1.3 оцветяващ слой: Има две основни функции: едната е за показване на цвета; а другият е да защити образа на алуминизирания слой, отпечатан върху повърхността на изделието, да бъде окислен. Цветът на електрохимичното алуминиево фолио е златист, оранжев, сив, червен, син, зелен и други подобни. Цветът на цветния слой се придава на гланц след преминаване през алуминизирания слой, а цветът има известна промяна, като жълто злато след кобалтово покритие, сребро след сива облицовка и други подобни. Изискванията за нанасяне на покритие за оцветен слой са фини, без никакви малки частици, за да се избегнат тъпи очи и равномерно покритие.
1.4 покритие слой: основната роля е да отразява светлина, промяна на цвета на цвета слой да го метален блясък.
1.5 Адхезивен слой: Основната функция е свързването на горещия щампован материал към изгорелия обект.
Фигура 1 Основна структура на анодизирано алуминиево фолио
2. Принципът на горещо щамповане
Фигура 2 Принципи и елементи на процеса на горещо щамповане
2.1. Машина за горещо щамповане с плоско натискане 2.2. Шаблон за горещо щамповане 2.3. Фолио за горещо щамповане 2.4. Горещ материал
Горещото щамповане е специален процес на печат, който не използва мастило. Процес на прехвърляне на материал за щамповане върху субстрат под действието на определена температура и налягане. Специфичната процедура на работа е да се приложи шаблонът, монтиран на машината за горещо щамповане при подходящо налягане и температура, така че субстрата и горещото щамповащо фолио да се притискат един към друг мигновено и горещият щамповъчен материал се прехвърля към субстрата съгласно образ на шаблона за горещо щамповане. Повърхностни процеси. Сред тях процесът на горещо щамповане има четири елемента: горещо щамповащо фолио, горещо шаблон за щамповане, машина за горещо щамповане и субстрат (фигура 2).
3. Процес на горещо щамповане
Има два вида методи за горещо щамповане: метод за натискане и метод за горещо щамповане. Общият процес на работа е както следва:
Предварителна подготовка → натоварване на плочата → версия на подложката → начална стойност на параметрите на процеса на кандидатстване → тест горещо → подписване → официално горещо щамповане
Моделът за горещо щамповане е ясен, красив, цветен и устойчив на износване. Широко използван в приложения за опаковане на цигари, той има изключителна стойност в графичния дизайн, особено в търговските марки и регистрационните имена.
На второ място, основните фактори, влияещи върху качеството на горещо щамповане
Факторите, влияещи върху качеството на горещото щамповане, са предимно горещата маркировка на субстрата, производителността на електрохимичния алуминиев материал, температурата на горещо щамповане, горещото щамповъчно налягане и скоростта на горещо щамповане. Перфектният графичен бронзиращ ефект зависи от това колко добре се напасват. Ето защо, при процеса на горещо щамповане, температурата, налягането и скоростта трябва да бъдат строго контролирани, за да се гарантира качеството на горещо щамповане.
1. Температура
Правилната температура е една от гаранциите за качество на горещо щамповане. Ако температурата е прекалено висока, топенето е прекомерно, електрохимическият алуминий около горещото изображение на щамповането лесно пада и причинява паста, а в същото време високата температура ще предизвика химически промени в електроламинизираното боядисване смолата и алуминиевия слой, така че яркостта на горещия щампован продукт се понижава и металният блясък се губи. Дори пропускливостта е мъглявина или мехури; напротив, ако температурата е твърде ниска, топенето е недостатъчно, което може да доведе до лошо горещо щамповане, слабо отпечатване, лек пилинг или липса на удар и отпечатване.
2. Налягане
Дали налягането и температурата са правилно съчетани, също е важна гаранция за качеството на горещото щамповане. Когато температурата е постоянна, ако налягането е недостатъчно, електрохимичният алуминий не може да се прехвърли много добре върху субстрата, което води до проблеми като щамповане, шаблониране и т.н. Напротив, ако налягането е твърде голямо, деформацията на компресията на облицовката и основата Големи, печатът ще бъде дебел, дори лепкав, паста. Обикновено горещото щамповане трябва да се регулира от малки до големи, за да не избледнее, ръбът е гладък.
3. Скорост
Скоростта на горещо щамповане действително отразява времето за контакт на субстрата с горещо щамповащо фолио по време на горещо щамповане, което пряко влияе върху устойчивостта на горещо щамповане. Ако скоростта на горещо щамповане е твърде бързо, това ще предизвика горещо щамповане или отпечатване. Напротив, ако скоростта е твърде бавна, златното фолио ще загуби металния си блясък, което ще повлияе върху качеството на печатания продукт и ще повлияе на ефективността на производството.
4. Анодизиран алуминий
При процеса на горещо щамповане на хартиените продукти, качеството на анодизирания алуминий е тясно свързано с качеството на горещото щамповане. Ако плътността на анодизирания алуминий е прекалено стегната (прекалено свободна и прекалено стегната), това ще доведе до неправилно маркиране на горещо; ако тонът на топене не е правилен или нестабилен, той пряко ще повлияе върху качеството на отпечатания продукт. До известна степен, качественият алуминий е предпоставката за качество на горещо щамповане. Улавянето на качеството на анодизирания алуминий е еквивалентно на контрола на половината от качеството на печатни продукти.
5. Горещи материали
Влиянието на горещия материал върху качеството на горещото щамповане на хартията с върха се отразява основно върху слоя мастило върху повърхността на горещия материал. Температурното съпротивление и дебелината на слоя мастило оказват пряко влияние върху качеството на отпечатъка при горещо щамповане, особено ако температурата на лепилото е неправилна, което ще причини горещата паста за щамповане; при отпечатване на анодизиран алуминий с мастило от перли, е необходимо да се обърне внимание на времето за втвърдяване и контрола на опъването.
Трето, заключението
Процесът на бронзиране е сложна технология на процеса и може да срещне различни проблеми в реалното производство. Общите проблеми и решения след сортирането са показани в таблица 1 по-долу. Накратко, само строг контрол на факторите, засягащи процеса на горещо щамповане, за да се получи задоволителен ефект на горещо щамповане. При процеса на горещо щамповане само тези проблеми могат да бъдат извлечени, за да се получи задоволителен ефект на горещо щамповане.