Регулиране и поддръжка на системата за офсетно овлажняване
Ние сме голяма компания за печат в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички издания на книги, печат на книги с твърда корица, книгопечатане на хартиени корици, тетрадка с твърда корица, книжен печат sprial, печат на книги на седлото, печат на брошури, опаковъчна кутия, календари, всички видове PVC, брошури за продукти, бележки, детска книга, стикери видове специални хартиени цветни продукти за печат, карти за игра и така нататък.
За повече информация, моля посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
Балансът на мастилото е ключът към гарантиране на качеството на печат и поддържането на нормалната работа на системата за овлажняване е важно условие за постигане на баланс на мастилото и водата. Тук авторът взема като пример печатната машина на Хайделберг и обобщава методите за поддръжка и поддръжка на системата за омокряне, която да сподели с вас.
Регулиране на системата за омокряне
1. Настройка на компонентите за подаване на вода
Компонентите за подаване на вода в пресата Хайделберг се състоят от валяк за фонтан за вода, дозиращ валяк, воден валяк, валяк за вода от вода, междинен валяк и водна кофа.
(1) Подготовка преди регулиране
Преди да регулирате частите за подаване на вода, обърнете внимание на следните точки: 1 Изберете съответната стандартна плоча според стандартната дебелина на облицовката, предоставена от ръководството за печатащата машина на Хайделберг; 2, когато горната версия на диагоналната линия се нулира, за да се гарантира, че печат. 3 изберете “Use intermediate roller” на главната конзола; 4 Когато регулирате ролката на водата и валяка на плаката, превключването в посока нагоре към табелката трябва да се приведе в съответствие с посоката на подаване, за да се осигури ролката на плочата и мастилото на плочата. Когато валякът пада, той може да бъде в контакт с печатната плоча; 5Регулирайте мастилената ролка и след това регулирайте междинния валяк, за да се свърже с валяка на пластината и ролката на водата, и равномерно върху ролката на водата и плочата. Нанесете бяло мастило; 6 регулиране на налягането между водните ролки, за предпочитане, като се погледне в ширината на вдлъбнатината лента между водата ролки за регулиране на налягането, с малко или никакъв сензор габарит.
(2) Критерии за приспособяване
При регулиране на частите за подаване на вода трябва да се извършат методите за регулиране и реда на регулиране, предвидени в ръководството за експлоатация на модела, който ще се използва. Като пример за печатащата машина на Хайделберг, в зависимост от печатния материал, стандартът за регулиране може да бъде плаващ в определен диапазон: 1 ширината на вдлъбнатината между ролката на водата и водния валяк е от 6 до 7 mm; Ширината на вдлъбнатината между плочата и печатната плоча е от 4 до 5 mm; ширината на вдлъбнатината между ролките на водата и дозиращия валяк е 5 до 6 mm; 4 вдлъбнатината между първата плоча и междинния валяк Ширината на шината е 3 до 4 mm, а ширината на вдлъбнатината между междинния вал и водоотблъскващия валяк е 2,5 до 3,5 mm.
Редът за регулиране на налягането на компонента за подаване на вода е както следва: 1 налягането на валяка на водата и водния валяк; 2 налягането на валяка на водата и на печатната плоча; 3 налягането на дозиращия вал и ролката на водата; 4 Дозиращия валяк и кофата за вода Налягането на валяка.
(3) Регулиран метод за проверка
Първо, на главната конзола, пластината ще бъде притисната към ролката на плочата и ролката с вода. След това, скоростта на валяка за фонтан за вода се поставя на главната контролна станция, за да се инжектира равномерно мастилото в аксиалната посока на печатащата плоча. След като печатащата машина работи с постоянна скорост, постепенно увеличавайте скоростта на валяка за фонтан, за да направите празната част от печатната плоча чиста. Ако печатната плоча е чиста, когато празната част на аксиалната посока е различна, налягането на дозиращия валяк и валяка за фонтан може да се регулира чрез регулиране на регулиращия болт на дозиращия валяк, така че празните части от двете страни да са едновременно почистване.
2. Контрол на овлажняващия разтвор
Практиката показва, че фонтанният разтвор е подходящ за печат, когато отговаря на следните условия: 1 повърхностно напрежение е 35-42 mN / m; 2 рН е 4,5-5,5; Твърдостта на водата е 5-7.5. Чрез експерименти може да бъде по-добре да се постигнат горните условия чрез контролиране на следните показатели: 1 да се направи концентрацията на алкохол на овлажняващия разтвор 8% до 12%; 2 температурата на зимуващия разтвор трябва да се контролира при 10 ° C, а лятото да се контролира при 8 ° C; Направете проводимостта на овлажняващия разтвор 1600 ± 200μS / cm; 4 се уверете, че концентрацията на овлажняващия разтвор е 2%.
Поддръжка на системата за овлажняване
Оборудването се поддържа на три точки, като се използват седем точки. При ежедневното производство не може да се пренебрегне поддържането на системата за овлажняване. По-конкретно, операторът трябва да направи следното:
1. време, количка за смазване на части за смазване на части;
2. Всеки ден почиствайте ролката на кофата с вода от водния валяк;
3. почистване на филтърния екран според качеството на водата;
4 Всяка седмица измийте водата и валяка с мастило с калций, за да предотвратите кристализация;
5Измерва стойността на рН и проводимостта на овлажняващия разтвор всеки ден, записва го и променя разхлабващия разтвор според измерените данни;
6 според качеството на водата и за работно натоварване, почистете системата за овлажняване с увлажняващ разтвор, циркулиращ почистващ агент.
Операторите трябва да развиват добри навици, да стандартизират операциите и да говорят с данни. Само когато оборудването е в най-добро състояние, времето за приготвяне на печат може да бъде съкратено, ефективността на производството може да бъде подобрена и качеството на продукта може да бъде гарантирано.