Лепилните материали се счупват по време на изхвърляне на отпадъци? Тези причини не трябва да се пренебрегват!
Относително често срещано е отпадъчният ръб на само-залепващи материали да се счупи по време на-щанцоване. След като възникне прекъсване, операторите трябва да спрат машината, за да реорганизират ръба на отпадъците, което от своя страна води до намалена производствена ефективност и увеличени отпадъци от суровини. И така, какви са причините за счупването на ръбовете при щанцоване{-на самозалепващ се материал-и как трябва да се справим с това?
01 Ниска якост на опън на самия материал, причиняваща счупване на отпадъчния ръб
Някои материали, като хартия с покритие (известна също като хартия с гланцово покритие), имат по-къси хартиени влакна и са относително крехки. По време на-процеса на отстраняване на отпадъците от щанцоване, якостта на опън на ръба на отпадъците е по-ниска от напрежението, наложено от оборудването, което го прави лесен за счупване.
В такива случаи е необходимо да се сведе до минимум напрежението при отстраняването на отпадъците от оборудването. Ако напрежението вече е зададено на минимум и проблемът продължава, тогава в ранния етап на проектиране на процеса, изходният ръб трябва да бъде проектиран така, че да бъде по-широк, за да се гарантира, че няма често да се счупва по време на-щанцоване.
02 Неразумно проектиране на процеса / прекалено тесен ръб на отпадъците, причиняващ счупване
Много етикети, използвани за отпечатване на променлива информация на текущия пазар, имат късащи се линии. Някои компании за обработка на самозалепващи се етикети, ограничени от оборудването си, трябва да поставят маркиращи линии и ръбове на една и съща станция за рязане на щанцо-. Освен това, като се вземат предвид разходите и факторите за ценообразуване, ръбът за отпадъци често е проектиран много тесен, обикновено само 1 mm широк. Този-процес на щанцоване изисква изключително високо качество на материала и дори незначителни проблеми могат да доведат до счупване на ръба на отпадъците, което засяга ефективността на производството.
Авторът предлага, когато е възможно, компаниите за-преработка на самозалепващи етикети да изрежат-разкъсващите се линии отделно от границите на етикета. Това не само намалява честотата на счупване на отпадъчния ръб, но и значително увеличава скоростта на рязане-. За компании, които нямат условията за това, те могат да решат проблема, като коригират мащаба на линиите за оценка или премахнат частите от линиите за оценка, които се простират отвъд границите на етикета.
03 Дефекти на суровините, причиняващи счупване на ръба на отпадъците
Дефектите в суровината могат лесно да доведат до счупване на отпадъчния ръб. Този проблем е относително лесен за идентифициране, така че няма да бъде разглеждан тук. Трябва да се отбележи, че някои само-залепващи материали имат малки дефекти по ръбовете, които не се виждат лесно и изискват внимателно наблюдение, за да бъдат открити. Когато срещнете такива проблеми, просто отстранете дефектния материал преди щанцоване.
04 Прекомерна течливост на лепилото или прекомерно покритие, което причинява счупване на ръба
Количеството адхезивно покритие върху само-самозалепващите материали оказва значително влияние върху тяхната-производителност при щанцоване. Като цяло при оборудването за щанцоване, самозалепващият се материал не се изхвърля незабавно след рязане, а продължава да се движи напред за кратко разстояние, преди да достигне станцията за отстраняване на отпадъците. Ако лепилото е покрито твърде дебело, по време на прехвърлянето от станцията за -щанцоване към станцията за отстраняване на отпадъците, лепилото може да потече обратно, причинявайки отново слепване на вече изрязания материал, което води до счупване на ръба на отпадъците при издърпване.
Обикновено количеството покритие за акрилни лепила на-водна основа трябва да бъде между 18–22 грама на квадратен метър, докато топ-топимите лепила трябва да бъде между 15–18 грама на квадратен метър. Превишаването на този диапазон значително увеличава вероятността от счупване на отпадъчния ръб. Някои лепила, дори когато се прилагат в малки количества, също могат да причинят залепване на отпадъци поради високата им течливост.
Когато се сблъскате с подобни проблеми, можете първо да наблюдавате дали има сравнително силен феномен на нанизване между ръба на отпадъците и етикета. Ако нанизването е сравнително силно, това показва, че количеството лепило е голямо или неговата течливост е силна. Този проблем може да бъде решен чрез прилагане на добавка от силиконово масло към матрицата или чрез нагряване с електрически нагревателен прът. Добавката за силиконово масло може ефективно да забави обратния поток на лепилото, докато нагряването на самозалепващия материал може бързо да омекоти лепилото, като по този начин намалява степента на нанизване.
05 Дефекти на инструмента за щанцоване, водещи до счупване на крайния край
Дефектните инструменти за щанцоване също могат лесно да причинят счупване на отпадъчния ръб. Например, малки прорези по ръба на острието могат да попречат на залепващия лицев материал да бъде напълно прорязан. Неотрязаната част изпитва по-концентрирана сила в сравнение с други части, което я прави по-податлива на счупване. Това явление е относително лесно за определяне, тъй като местоположението на счупването е фиксирано. В такива случаи повредената матрица трябва да се поправи, преди да се използва за -щанцоване.