За 10 години се превърна в най-големия производител на цифрови гъвкави опаковки в света. Какви основни предимства в производството използва?
В сектора на гъвкавите опаковки с висока-стойност, $50 милиарда, и много зрял, дългите цикли-на производство на пластини, високите минимални прагове за поръчки и огромните натрупани запаси отдавна представляват непреодолима пропаст между печатарските компании и нововъзникващите потребителски марки.
Въпреки това, основана преди десет години компания за гъвкави опаковки успя да пробие дупка през тази празнина със съвсем различна бизнес логика. С глобалната капиталова подкрепа и текущото освобождаване на широкомащабен-капацитет за цифрово производство, децентрализираният цифров производствен модел, който представлява, носи разрушителни прозрения за цялата индустрия за опаковане и печат.
Капиталови залози и разширяване на контратенденцията в трилиона-долара
На фона на натиска върху печалбите, пред който са изправени повечето производители на традиционни опаковки, северноамериканският иноватор в меките опаковки ePac навлезе в основен период на разширяване. По-рано тази година Butterfly Equity, добре-известна частна инвестиционна фирма, фокусирана върху екосистемата на потребителските стоки, завърши пълното придобиване на ePac. Това бележи първото нахлуване на фирмата в опаковъчната индустрия.
Като компания за меки опаковки, която расте заедно с малки и-потребителски марки, това придобиване не е просто финансова инжекция; това е резултат от близо година внимателен подбор от ръководството на ePac. Ключовото предимство на новия инвеститор се крие в неговото задълбочено инвестиционно портфолио в индустрията в малкия и среден-сектор на бързооборотни-потребителски стоки (FMCG), който естествено допълва производството на опаковки.
Заедно с преместването на капитала идва и агресивен план за разширяване на капацитета. ePac незабавно подписа три-годишно стратегическо споразумение за доставка с HP, на обща стойност до $50 милиона, с цел да добави повече от десет промишлени-дигитални принтера към своята съществуваща система.
Със седалище в Сан Диего, компанията вече има близо 20 оперативни обекта в Северна Америка и в чужбина. В момента разширява капацитета на своите обекти в Атланта, Филаделфия и Ванкувър, като същевременно изгражда своята най-голяма и най-модерна водеща фабрика във Финикс.
За екип, насочен към дву-цифрен годишен растеж, този мащаб на инвестициите е предназначен да осигури абсолютно предимство на фона на жестоко пренареждане на индустрията.
Намаляване на минималните поръчки и използване на „кратки срокове за изпълнение“, за да се възползвате от печалбите на нови потребители
Поглеждайки назад през последните 30 до 40 години, индустрията за меки опаковки очевидно е капиталоемка- и -ресурсоемка. Преди десет години повечето стартиращи-потребителски марки дори не можеха да изпълнят изискванията за печат на плочи, оставяйки ги да купуват обикновени бели торби и да поставят ръчно етикети.
Виждайки потенциала в тази пренебрегвана празнина, съ-основателят и главен изпълнителен директор Вираг Пател установи ясен фокус от самото начало: не да се конкурира за традиционните големи поръчки с гиганти от бързооборотни стоки, които имат огромни инженерни и научноизследователски екипи, а да обслужва малки и-средни потребителски марки, които спешно се нуждаят от гъвкав отговор.
Тези стартиращи марки влагат почти цялата си енергия в усъвършенстване на своите продукти, като често се чувстват изгубени, когато се сблъскат със сложността на опаковъчните материали и пластмасовите формули. За да се справят с тази болезнена точка, компаниите изградиха силни дигитални предни-и системи за след-печат, като напълно премахнаха скъпите такси за настройка и ограниченията за минимални поръчки на традиционния печат и драстично намалиха стандартните цикли на доставка до под 15 дни.
За марки, които са изключително предпазливи от натрупване на запаси и предпочитат-подновяване на запасите при поискване, тази гъвкава доставка е невероятно привлекателна. Още по-важното е, че дори клиентът да започне само с 5000 торби и бързо да достигне до десетки хиляди, една зряла цифрова производствена система може безпроблемно да се справи с мащаба, без да добавя допълнителни разходи за управление.
Локализирано производство: Използване на разпределени фабрики за навигиране в сътресението на веригата за доставки
Разчитането само на цифрови принтери не е достатъчно, за да се създаде дълбок ров. Основната подкрепа за модел, който може бързо да се мащабира, се крие в дълбокото свързване на цифрово оборудване с разпределена производствена мрежа. В днешния свят на нарастващи глобални търговски бариери, увеличаващи се спорове за тарифи в Северна Америка и нарастваща несигурност в-трансграничната логистика, много мултинационални марки, които разчитат на снабдяване с опаковки или аутсорсинг на производство в международен план, се борят с прекъсвания на веригата за доставки.
Изправен пред турбулентна външна среда, неговите близо 20 клона, плътно разпръснати в САЩ и Канада, всъщност показват силна устойчивост на риск. Тази локализирана мрежа от близко производство и дистрибуция идеално отговаря на търсенето на крайбрежен аутсорсинг, предпочитано в момента в производството.
Клиентите могат гъвкаво да сменят местните възли за доставка въз основа на действителните продажби на двата пазара, като ефективно избягват прехвърлянето на разходи, причинено от колебанията през-граничните тарифи, като същевременно значително намаляват логистичните въглеродни емисии чрез скъсяване на физическите транспортни разстояния, спокойно справяне с все по-стриктната разширена отговорност на производителя и други проверки за съответствие с околната среда.
Технологично преструктуриране и следващият етап на индустрията сред екологичната буря
Въпреки че бизнес моделът е пазарно-утвърден, в бързо-променящия се пазар на опаковки, очакванията на клиентите за качество на продукта и изживяване винаги нарастват. От сложна предпечатна цветна-сътрудничество до все по-стриктни зелени екологични разпоредби, отзивчивостта на компаниите непрекъснато се тества.
В регулацията на околната среда, когато перфлуороалкиловите и полифлуороалкиловите вещества (PFAS) разтърсиха индустрията, компанията решително завърши пълен ремонт на цялата мастилена система нагоре по веригата и основните доставчици на опаковки само за шест месеца. Изправен пред вълната от олекотени субстрати и хартия, заместваща пластмаса, техническият екип също разчита на масивна обратна връзка с данни за поръчки, за да дава винаги приоритет на съвместимите материали от страна на продукта.
В новата водеща база, която се изгражда във Финикс, бъдещото техническо оформление вече се оформя. С нарастващото търсене на-чанти от висок клас като стоящи-торбички, големи{3}}чанти-изработващи производствени линии три пъти по-големи от конвенционалното оборудване, заедно с-технологии с добавена стойност, като локализирана повърхностна декорация, разработена за дигитален печат, се въвеждат изцяло в новия завод.
Целият технологичен цикъл на индустрията за гъвкави опаковки претърпява значителен скок на всеки две до три години и само онези, които желаят непрекъснато да итерират своята производствена среда, да дигитализират процесите и да останат близо до клиента, могат стабилно да водят в тази привидно традиционна, но всъщност бързо развиваща се трансформация на производството.