Декодиране на пътя на технологичния скок на етикетната индустрия от примери от търговски изложения (част 1)

От 4 до 6 март Южнокитайската международна изложба за печат и етикети приключи успешно в Гуанджоу. По време на изложението изложителите се фокусираха върху представянето на своето основно оборудване и иновативни решения. Чрез три дни-задълбочено наблюдение и технически обмен систематично събрах много ценни мостри от опаковки и печат на етикети. Тези мостри отразяват текущото технологично ниво и иновациите в приложението в цялата верига за доставка на етикети.

В тази статия ще анализирам ключовите приложения на процесите и тенденциите за развитие на индустрията в етикетната индустрия въз основа на тези проби от опаковки и етикети, съчетани с някои технически обмени на изложението, за справка в индустрията.

Дигитален печат-Разнообразни двигатели, процъфтяващ пазар на етикети

01

Мастиленоструен-печат на водна основа: Тенденции в печата на хартиени опаковки

Освен UV мастиленоструйния печат, мастиленоструйният-печат на водна основа се превърна в един от акцентите на изложението. Фигура 1 показва образец на етикет, получен от щанда на Epson. Тази повърхност на етикета не е лакирана. Ако се добави процес на лакиране-независимо дали лак-на водна основа или UV лак-цветният и три-измерният ефект на изображението ще бъдат по-силни, което ще доведе до по-добър резултат. В сравнение с UV мастиленоструен печат, мастиленоструйният-на водна основа се отличава с гладка мастилена повърхност без тактилна текстура. Неговата яркост на цвета е по-ниска от тази на UV печата, по-близо до отпечатания ефект на офсетовия печат. Ако повърхността на мастилото е ламинирана (особено с матов филм), ефектът е почти неразличим от ламинирания офсетов печат, което е една от причините потребителите да го предпочитат.

Фигура 2 показва образец на етикет, получен на щанда на Prisco, със скорост на печат 30–60 m/min. От вида на изображението пробата на Epson има деликатни и меки тонални преходи, докато пробата на Prisco изглежда леко груба. Това е така, защото оборудването на Epson използва много-проходен печат, който има по-бавна скорост на печат от само 1,4–13,5 м/мин, докато оборудването на Prisco използва едно-проходен печат, който е по-бърз, достигайки 30–60 м/мин. Това е фундаменталната разлика между двете. От гледна точка на търговското приложение и двете имат свои собствени изисквания и характеристики.

Фигура 1 Образци на етикети, получени от щанда на Epson

Фигура 2: Проби от етикети, получени на щанда на Prisco

Печатните характеристики на мастиленоструйния -печат на водна основа създадоха огромен потенциал за развитие за приложението му в областта на печата на опаковки. Засега няма да обсъждаме приложението му в етикети и гъвкави опаковки и ще се съсредоточим само върху перспективите за водно-мастиленоструен печат в хартиени опаковки. Понастоящем повечето опаковъчни кутии от среден{4}}до-висок-клас в Китай (като например за алкохол или козметика) се отпечатват на листови-офсетови машини, което представлява около 60% от общия брой. Отпечатаните полу{10}}завършени продукти се завършват окончателно чрез довършителни процеси като ламиниране, топъл печат и лакиране.

Тъй като мастиленоструйният-печат на водна основа може изцяло да замени офсетовия печат, той създава потенциален пазар за разработването на мастила на водна{1}}базировка. Понастоящем много-известни местни и международни доставчици на оборудване за дигитален печат активно разработват воден{4}}базиран мастиленоструен печат, като Canon, Fujifilm, Epson и Prisco. Следователно можем да кажем, че разработването на мастиленоструен печат на-водна основа е една от тенденциите в развитието на индустрията за печат на опаковки; това е изискване за опазване на околната среда, необходимост на пазара, а също и необходимост, продиктувана от законите на икономическото развитие.

02

Управление на цветовете: основен път към цифровия печат

Фигура 3 показва набор от проби, получени на щанда на Konica Minolta, сравняващи UV мастиленоструен печат (вляво) и традиционния офсетов печат (вдясно) след управление на цветовете. При наблюдение на пробите с невъоръжено око може да се види, че цветовете от двете страни са напълно еднакви, без да се използва лупа. Този ефект се постига чрез управление на цветовете. Защо цифровият печат се нуждае от управление на цветовете? Тъй като дигиталният печат е част от печатното семейство и допълнение към традиционния печат. Ако една печатарска компания използва дигитален печат за пробни проби или обработка на малки поръчки, но качеството на печат е несъвместимо с цветовете на големите поръчки в официалния печат, или ако окончателните големи поръчки не съвпадат с цифровите пробни проби, тогава дигиталният печат губи своето значение и стойност.Фигура 3 Образци на етикети, получени от щанда на Konica Minolta

В момента някои доставчици на дигитален печат правят изследвания и дискусии относно управлението на цветовете, като например Landa показа сравнителна извадка от нанопечат и традиционен офсетов печат на миналогодишното изложение, немският гигант за управление на цветовете GMG показа пробни проби за дигитален мастиленоструен печат, печат с електронно мастило и флексографски печат след управление на цветовете, а някои софтуерни марки (като Miaohua Software, Shengshi Technology и т.н.) и колежи за печат извършват курсове и обучение в тази област, целящи да подобрят нивото на управление на цветовете в цялата индустрия.

Сега, независимо дали е доставчик на оборудване за дигитален печат или фабрика за печат на етикети, която е конфигурирана с оборудване за дигитален печат, тя трябва да извършва управление на цветовете, да върши добра работа само в управлението на цветовете, производителите на оборудване могат да вършат добра работа в продажбите и обслужването, а печатарските фабрики могат да използват добре оборудването за дигитален печат. Както доставчиците, така и потребителите трябва да получат сертификати и да установят стандарти за управление на цветовете, като G7 сертификат, C9 сертификат или Fodra PSD сертификат. Понастоящем някои малки и средни-предприятия в Китай, които купуват оборудване за дигитален печат, имат лоша основа и ниско ниво, което изисква доставчиците на оборудване да вършат добра работа в обслужването, особено техническата поддръжка при управлението на цветовете, така че да се постигне печеливша-ситуация.

03

Надграждане на скоростта: напредналата посока на дигиталния печат

На изложението HP изложи дигиталната печатаща машина HP Indigo 6K, модел за печат на етикети, и публично демонстрира дигиталната печатаща машина HP Indigo V12 в Центъра за цифрови иновации (GEC). Тук ще се съсредоточим върху цифровата печатна машина HP Indigo V12, която е един от основните модели, популяризирани от HP в момента, и е цифрово печатно оборудване, което може да замени много-цветната флексографска печатна машина на фабриката за печат на етикети, а разделителната способност на печат е достигнала 1600dpi. Машината възприема новата технология на платформата LEPx, максималната скорост на печат може да достигне 120 м/мин за 6-цветен печат и до 12 групи електронни мастила могат да се използват за незабавен обмен (оборудването, демонстрирано на място, е 6 цветни групи), което може да увеличи максимално ефективността и качеството на производството и е оборудване за дигитален уеб печат, подходящо за средни и дълги поръчки.

Фигура 4 е образец на етикет, отпечатан от машината за дигитален печат HP Indigo V12, поради използването на 1600 dpi, изчерпателните индекси на плътността на точките и линиите, формата и концентрацията на цвета са надхвърлили обикновения офсетов печат, постигайки печатния ефект на флексографския печат. Обърнете внимание, че ръбовете на "HP Indigo" нямат офсетови неравности и флексо бели ръбове, а увеличената форма на точката и наситеността на цветовете са достигнали или са близки до ефекта на флексо печат.

Фигура 4: Образци на етикети, получени на щанда на HP

Комбиниран печат - Допълнителни предимства, обещаващи пазарни перспективи

01

Комбиниран печат "Дигитален печат + флексографски печат".

Фигура 5 показва проби от етикети, получени на щанда на DCS по време на изложението. Пробите бяха отпечатани с помощта на комбинираната печатна преса KJET, произведена в сътрудничество между DCS и Omet. DCS предостави мастилено-струйния модул, отпечатващ частите за цветова градация, докато флексографският печат и други части бяха осигурени от Omet. Дизайнът на етикета е богат и сложен, като се използва седем-цветен печат с широка гама-. Включва светли-елементи като синьо небе и бели облаци, по-тъмни-планини и лица на антропоморфни животни с ясно дефинирани градации на лицето.

Фигура 5: Проби от етикети, получени от щанда на Deshi

При такова сложно оформление, ако се използват традиционни методи за печат, със сигурност ще има дефекти в качеството, като неправилно регистриране, несъответствие в усилването на точките и промени в налягането. Сега, използвайки честотно{1}}модулиран полутонов мастиленоструен печат, графиките и текстът са ясни със силно наслояване, а в комбинация с флексографско студено щамповане, цялостната графика става по-триизмерна. Тъй като изображението е съставено от различни дълбочини и има частичен матов ефект върху етикета, този набор от етикети силно привлича вниманието на посетителите.

Този етикет използва бял BOPP материал и процесът на печат е следният: първо се прилага флексографско студено щамповане, за да се създаде частичен метален основен текст, след което се използва много{0}}цветен мастиленоструен печат за формиране на наслоени тонални графики и текст. В този момент повърхността на студено-щампованата област образува цветни метални линии и текст. Накрая се прилага голяма площ UV матово покритие, което води до печат, който има както матови, така и метални ефекти. Този етикет е перфектна комбинация от суров материал, оригинален дизайн и процес на печат. Виждаме, че цялостният етикет се произвежда главно чрез дигитален мастиленоструен печат, допълнен от флексографски печат. Важният тонален точков печат е завършен от дигитален печат, докато флексографският печат обработва само не-критични части. Това е характеристиката на комбинирания печат и тенденцията за развитие в бъдеще.

02

Комбиниран печат "Офсет и флексо".

Фигура 6 показва проба, получена от щанда на Zhongjing Printing Machinery, показваща многофункционална ротационна печатна преса, която комбинира офсетов и флексографски печат. От снимката става ясно, че независимо дали отпечатвате само-етикети, меки торби за опаковане или сгъваеми кашони, комбинираната печатна преса може да завърши работата и качеството на печат е отлично. В сравнение с традиционния дълбок печат, той има свои собствени характеристики и може частично да замени дълбоките преси за печат на меки опаковъчни продукти.

Фигура 6: Образци на етикети, получени в-щанда за принтери от среден клас

Освен това, разглеждайки експонатите, една от най-големите промени сред изложителите на оборудване през последните години е, че печатните демонстрации са се развили от единични етикети до смесване на гъвкави опаковки, хартиени опаковки и етикети. Това явление показва, че един вид продукт вече не може да отговори на все по-сложните и разнообразни изисквания на пазара. Нуждите на потребителите са се променили и веригата за доставки също трябва да се промени; в противен случай ще бъде елиминиран от времето. Следователно днешните доставчици на оборудване трябва да разработят и произвеждат многофункционално комбинирано печатно оборудване, а печатарските фабрики, т.е. процесорите, също трябва да бъдат оборудвани с различни печатащи устройства и да овладеят технологиите и методите за управление на различни видове етикети и опаковки, за да се адаптират към тези пазарни развития.

03

Комбиниран печат „Дълбок-флексо“.

На изложението Huixue (HONTEC) представи комбинирана печатна машина „Gravure-Flexo“, демонстрирайки печата на опаковъчни кутии на-сайта. Голяма ролка хартия за бяла дъска беше обработена в полу{3}}завършен лист опаковъчна кутия, както е показано на Фигура 7. Целият процес привлече голям интерес от страна на посетителите. Процесът на отпечатване беше както следва: първо, повърхността на хартията за бяла дъска беше грундирана със сребърно мастило на водна - основа чрез дълбок печат; след това седемте флексо цветни единици отпечатаха CMYK и спот цветове върху металната повърхност; накрая, материалите бяха изрязани-и щамповани с два комплекта въртящи се щанци, завършвайки целия процес на печат.

Фигура 7 Проби от хартиени кутии, получени на щанда на Huiyue

Има две впечатления от посещението на щанда на Huiyue: Първо, флексографското мастило на водна -база се използва в комбинираната печатна преса със скорост над 50 м/мин, а мастилото е местно производство, осигурено от BIC Bruit; Второ, продуктите от хартиени опаковъчни кутии се отпечатват на -място с помощта на комбинираната печатна преса и целият процес се извършва наведнъж. Мастилото за гравиране на тази комбинирана печатна преса е едно от нейните предимства, осигурявайки хардуерна поддръжка за разнообразен печат. Независимо дали печатате хартиени кутии или гъвкави опаковки, дали печатате върху вътрешната или външната страна на прозрачни филмови материали, голямо количество мастило за гравиране е необходимо за полагане на основата и осигуряване на качество на печат.