Устойчивост на UV печат
Ние сме голяма компания за печат в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички издания на книги, печат на книги с твърда корица, книгопечатане на хартиени корици, тетрадка с твърда корица, книжен печат sprial, печат на книги на седлото, печат на брошури, опаковъчна кутия, календари, всички видове PVC, брошури за продукти, бележки, детска книга, стикери видове специални хартиени цветни продукти за печат, карти за игра и така нататък.
За повече информация, моля посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
Печатането на UV мастило или UV остъкляването става все по-популярно на повърхността на пластмасовите основи и това е предизвикателна задача. В печатната индустрия от десетилетия се използват пластмасови печатни материали. С популярността на UV мастило / лак, UV мастило печат върху пластмасови субстрати доведе нови теми за принтери и производители на мастило. Най-големият проблем е как UV-мастилото / лакът се залепва здраво към повърхността на пластмасовия субстрат, т.е.
1. Повърхностно напрежение на пластмасовите основи
Повърхностното напрежение на пластмасовите основи е първият фактор, който трябва да се има предвид при печатане на пластмаси. Много пластмасови филми имат ниско повърхностно напрежение преди да бъдат третирани. Обикновено те трябва да бъдат обработени повърхностно, за да се увеличи повърхностното напрежение на пластмасовия субстрат и обикновено достигат 40 дина / см или повече след третирането. Обикновено доставчиците на пластмасови субстрати имат повърхностно обработена пластмаса, но ефектът на третиране скоро ще бъде загубен.
За принтери, обработката на тел е най-доброто решение, за да се гарантира, че повърхностното напрежение на пластмасовия субстрат се поддържа в приемливи граници по време на печат. Третирането с коронно разреждане (окисление) е най-разпространеното лечение и се прилага за повърхностна обработка на различни пластмасови филми, без да се увреди тези чувствителни към температурата пластмасови основи. Коронарният разряд използва високочестотно високо или средночестотно високо напрежение, за да обработи повърхността на пластмасата, за да активира нейната повърхност и да бъде порьозна, така че да се подобри адхезията на повърхността на пластмасовото фолио към мастилото и подобряване на печатаемостта на филма. Например, обичайно използваният пе (полиетилен) филм се подлага на третиране с коронарен разряд, за да се образува ненаситена връзка, като карбоксилна група или карбонилна група в молекулната верига на Pe. След окисляване на повърхността, молекулата на пе се превръща в полярна молекула, която увеличава повърхностната енергия. Обикновено, повърхностното напрежение на pe се увеличава от 31 дина / см до 39-40 дина / см, което увеличава омокряемостта и адхезията на pe филма към uv мастило / лак, като по този начин увеличава твърдостта на отпечатъка. степен.
Методът на пламъка е по - използван в повърхностната обработка на пластмасови изделия, устойчиви на висока температура, така че пластмасата може да отстрани маслото на повърхността и да разтопи повърхностния слой, за да подобри отблъскването на мастилото под действието на моментна висока температура; химическа обработка също се използва, но този метод обикновено се използва във връзка с обработката на коронарния разряд, като методът за химическа обработка използва окислител за третиране на повърхността на полиолефиновата пластмаса, за да образува полярна група на повърхността, така че повърхността на пластмасовата подложка може да бъде добре навлажнена от UV мастило / лак. , За да се установи ефекта от третирането на повърхността на пластмасовите основи, пластмасовите фолио са най-добре оборудвани с Dyne тестови писалки.
След третираното пластмасово фолио повърхностното напрежение на мастилото е по-ниско от повърхностното напрежение на пластмасовото фолио. По същия начин, за да се направи лакът влажен върху повърхността на мастилото и да се залепи здраво за повърхността на мастилото, повърхностното напрежение на лака е по-ниско от повърхностното напрежение на мастилото. Следователно, изборът на суровини за състави с UV мастило е много сложен, за да се постигне приемливо повърхностно напрежение. Проучванията върху различни състави с мастило показват, че мастилата на основата на разтворители обикновено имат по-ниско повърхностно напрежение, отколкото другите видове мастила, така че те могат да бъдат разпръснати върху различни повърхности от пластмасово фолио. Следователно, повърхностната обработка на пластмасовите основи, особено печатането на UV мастило, е особено критична.
2. Разширяване и проникване на пластмасовите субстрати
За разлика от много често използвани хартии за печат и картони, повърхността на пластмасовите основи няма микропори, които позволяват проникването на мастило / лак в неговото вътрешно пространство. Въпреки това, някои пластмасови основи могат да набъбнат, когато са изложени на някои uv-мастило / лакове. Ето защо тази функция позволява пластмасовите основи да се използват с някои UV мастила, за да позволят мастилото / лака да проникне във вътрешността на пластмасовата основа. По време на втвърдяване, поради вътрешното проникване на мастилото / лака, може да се получи силен и силен ефект на сцепление между мастилото / лака и повърхността на пластмасовия субстрат. В допълнение, температурата в залата може да бъде повишена, за да се увеличи проникването между пластмасовата основа и мастилото / лака, което е един от начините за подобряване на сцеплението между UV мастилото / лака и пластмасовото фолио.
3. Температура на стъкления преход от мастило (tg)
Във физиката стъклото се образува, когато някои материали са под или са равни на "температурата на встъкляване" на материала. В сравнение с конвенционалните мастила / лакове, uv мастилата / лаковете обикновено съдържат по-малки материали с молекулно тегло, които са по-дебели и по-омрежени от реакцията при втвърдяване. В същото време след втвърдяването на UV мастилото / лака, филмът има по-висока температура на встъкляване (tg) и по-твърд филмов слой, така че има добра устойчивост на абразия и химическа устойчивост.
Ако tg на филма е по-висок от работната температура в процеса на позлатяване или ламиниране, UV филмът в крайния продукт няма да залепне здраво към златното фолио или композитното пластмасово фолио. Уф мастилото / лакът, приготвени с ниско tg материал, се прилепват добре към златното фолио и композитния филм в процеса след пресата. Понякога, за да стане бронзирането или филмът гладки, трябва да понижа работната температура на процеса.
4. Степен на излекуване
За всяка формулировка с UV мастило трябва да се използва подходящият фотоинициатор за оптимизиране на работата на мастиления слой след втвърдяване. Всяка формулировка с UV мастило / лак работи в съчетание със специфично, достатъчно количество UV енергия. Ако спектралната лента и мощността на UV енергията се променят, това ще се отрази на работата на мастиления слой след втвърдяване.
По повърхността на пластмасовия субстрат може да се почувства, че UV мастилото / лакът се втвърдява, но в действителност е възможно целият филмов слой да не е напълно изсъхнал. Степента на втвърдяване в близост до долния слой на филмовия слой е от решаващо значение за постигане на добра адхезия. Вътрешният и долният слой на филма не са напълно втвърдени, така че проникването на UV мастило / лак във вътрешността на пластмасовата основа е безсмислено. След като енергията на втвърдяване се промени, повърхностното напрежение на филма също ще се промени, което в крайна сметка ще повлияе на последващата обработка след пресата.
Пазарът на пластмасови опаковки е вълнуващ пазар и UV мастилото / лакът е общ материал за печат на пластмасови опаковки. Бързото втвърдяване означава по-висока ефективност на производството и не е необходимо да се нагрява суха мастило, което означава по-малко въздействие върху околната среда и работното място.
Адхезията е един от малкото проблеми при печатането на UV мастило / лак в пластмасови опаковки. Основната причина е, че клиентите на печата непрекъснато се нуждаят от нови пластмасови субстратни материали и нови приложения, така че адхезията на филма става UV пластмаса. Чести проблеми при печат. Докато четирите гореспоменати проблема са напълно разгледани, проблемът с адхезията в пластмасовия печат може да бъде решен.