Съвети за етикетиране на стикери

днес,

да върнем една стара тема

и още един разговор за

как да регулирате натиска на притискане на етикета при поставяне на самозалепващи се етикети-.

Самозалепващите се етикети, известни също като етикети,-чувствителни на натиск, означават, че лепилото върху етикета трябва да бъде натиснато с определена сила, за да образува добра първоначална връзка с етикетираната повърхност. И така, колко сила всъщност се счита за необходима за етикетиране? Това отдавна е въпрос за хората в етикетиращата индустрия. Тъй като различните повърхности, различните лепила, различните среди, различното оборудване и различните скорости на етикетиране изискват различен натиск при натискане, дори един етикет може да се нуждае от различен натиск на различни места в зависимост от формата на повърхността, за да отговори на изискванията за етикетиране. Като цяло няма стандартна сила за измерване на налягането при натиск за самозалепващи се етикети.

Ако налягането при притискане е твърде ниско, могат да възникнат проблеми като повдигане на ръба, мехурчета или падане на етикети; ако натискът при натискане е твърде висок, това може да причини бръчки или изпъкнал ръб. При практически приложения, когато се появят проблеми като повдигане или мехурчета, проблемът обикновено се решава чрез регулиране на налягането при натискане. Въпреки това проблемите, причинени от твърде-ниския натиск при натискане, не се проявяват веднага-те често се появяват няколко часа или дори ден по-късно. Това е истинско главоболие за производителите на етикети и често е най-голямата спорна точка между компаниите за печат на етикети и доставчиците на услуги за етикетиране. И така, как трябва да се настрои натискът за натиск за самозалепващо се етикетиране?- Как можем да разберем дали налягането при натискане по време на етикетирането е подходящо?

01

Етикетиране на прозрачни бутилки или с прозрачни етикети

След като маркирате прозрачна бутилка, можете да осветите силна светлина отстрани върху залепващата повърхност на етикета и да погледнете през бутилката, за да видите как лепилото се свързва с повърхността на бутилката. Това помага да се оцени дали налягането при натискане е подходящо, както е показано на фигура 1.

Както е показано на фигура 1(a), гледайки през бутилката, можете да видите, че връзката между слоя лепило и повърхността на бутилката е слаба, с въздушни джобове и неравномерна адхезия. Тези въздушни джобове причиняват неравномерно отразяване на светлината, което води до „черни петна“. Този проблем обикновено се дължи на недостатъчен натиск върху етикета. За да коригирате това, обикновено се препоръчва да увеличите налягането на устройството за етикетиране. Както е показано на фигура 1(b), гледайки през бутилката, слоят лепило е плътно свързан с повърхността на бутилката и отражението на лепилото е много равномерно, което показва, че натискът върху етикета е нормален.

Натискът върху етикета не е свързан само със структурата на устройството за етикетиране, но и с неговото стареене и износване. Както е показано на фигури 2 и 3, част от притискащото колело на кръглата бутилка е повредено, което води до недостатъчно налягане в тази област. Това причинява слаба адхезия, въздушни джобове и след като лепилото се изравни, на това място могат да се образуват мехурчета. В такива случаи се препоръчва да смените засегнатите части на устройството за етикетиране.

02Непрозрачна бутилка с непрозрачен етикет

Тъй като и бутилката, и етикетът са непрозрачни, не можете да видите как лепилото се залепва към повърхността на бутилката. На този етап можете да обмислите използването на прозрачен етикет, за да тествате ефекта на етикетиране и да оцените базовото налягане за прилагане на етикетите. След като тестването е успешно, превключете обратно към действителния продукт, който искате да етикетирате, и направете необходимите корекции. Използването на този метод може да помогне за съкращаване на времето за настройка за етикетиране, като същевременно гарантира добри резултати от етикетирането.

Както е показано на фигура 3, клиентът първоначално е поискал бели бутилки с бели непрозрачни етикети. По време на процеса на етикетиране те продължиха да съобщават за проблеми с въздушни мехурчета и причината трябваше да бъде проучена. Препоръчва се да опитат да използват прозрачни етикети за тестване, за да наблюдават как лепилото прилепва към повърхността на бутилката по време на етикетирането. В крайна сметка, използвайки този метод, клиентът откри причината за мехурчетата и подобри резултатите от етикетирането.

Накратко, изборът на правилното етикетиращо устройство и натиск е много важен за успеха и стабилността на самозалепващото се етикетиране, така че всеки трябва да му обърне специално внимание.