Проблемът с неточното отпечатване на модели за горещо щамповане
Ние сме голяма компания за печат в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички издания на книги, печат на книги с твърда корица, книгопечатане на хартиени корици, тетрадка с твърда корица, книжен печат sprial, печат на книги на седлото, печат на брошури, опаковъчна кутия, календари, всякакви видове PVC, брошури за продукти, бележки, детска книга, стикери, всичко видове специални хартиени цветни продукти за печат, карти за игра и така нататък.
За повече информация, моля посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
Така нареченото подравняване с горещо щамповане е процесът на отпечатване на модела върху повърхността на хартията след отпечатване на модела върху повърхността на хартията. По време на осъществяването на процеса често съществува проблем, че отпечатаният шаблон и позицията за горещо щамповане са неточни. Анализирайте от следните аспекти.
1. Контрол на разтягане на хартия
Разтягането на хартия е най-честият и труден за контролиране фактор в печатния процес. При печатния процес е невъзможно напълно да се елиминира разтеглянето на хартията, но е възможно да се контролира стойността на разширяването в относително стабилен обхват. Как да контролираме разширяването и свиването на хартията е основата за осъществяване на процеса на щамповане на топъл печат. Стабилността на нововъведената хартия обикновено е доста ниска, поради следните причини.
(1) Вътрешността на хартията е все още в доста нестабилно състояние (като количеството на водното съдържание) и трябва да се остави за определен период от време, преди да достигне стабилно състояние.
(2) Промените в температурата и влажността на околната среда по време на транспортиране също могат да доведат до промени в стабилността на размерите на хартията.
Ето защо, за нововъведената хартия, тя трябва да се съхранява в цеха за печат в продължение на 2-3 седмици след отварянето на материала, така че да може да се разтегне и деформира в стабилно състояние в производствената среда, а след това да се включи в комплект свиване на фолио, след което се отваря отново, когато се използва.
2. Управление на процеса на горещо щамповане
Позиционирането на моделите с горещо щамповане е ключът към тази технология. Необходимо е да се използват схеми на научни процеси и статистически принципи, за да се усъвършенства този процес и се опита да се отстранят проблемите в зародиша. Следните схеми могат да се използват за горещо щамповане.
(1) Метод за позициониране на филм. В процеса на горещо щамповане, филмът се използва за горещо щамповане, т.е. позицията на модела с горещо щамповане се проверява чрез използване на филм, за да се гарантира, че позицията на шаблона във хартията е точна. В процеса на приемане на този метод е необходимо да се натисне манометричната линия в централния ръб на хартията, за да се улесни проверката на стабилността и проверката за последваща обработка на линията за горещо щамповане.
(2) Метод за позициониране на контури. Очертанието на шаблона, който трябва да бъде подпечатан (размерът на който може да бъде леко подобрен), се отпечатва с очертание на светлината първо от печатащото устройство и след това се отпечатва върху отпечатания контур. Този метод е от полза за персонала на машината за откриване на точността на позицията за горещо щамповане във времето.
(3) Необходимо е да се обърне специално внимание на факта, че при процеса на горещо щамповане, съгласуваността на двата печата (предварителни правила и странични измервателни уреди) трябва да бъде абсолютно гарантирана, в противен случай последствията ще бъдат пагубни.
3. Контрол на печатния процес
Ако горните два аспекта са контролирани, тогава процесът на отпечатване може да се извърши според "правилата". Ако по време на процеса на управление възникнат проблеми, могат да се предприемат следните мерки за отстраняване на проблема.
(1) За продукти, които не се обработват с хартия, можете да използвате метода за контрол на влажността, за да записвате времето за кондициониране на хартията и състоянието на околната среда под формата на таблица, да записвате процеса подробно и да записвате процеса на контрол на влажността след малкия тестът за партиди е успешен. И анализ на продукта. След това разработете стандартизиран план за контрол на влажността, изпълнете плана на процеса и накрая завършете процеса на отпечатване.
(2) Ако двете правила са нестабилни по време на процеса на горещо щамповане, методът на чертежа може да се използва за отпечатване на разделяне (ако правилата за горещо щамповане са твърде разхвърляни, партидната продукция ще бъде бракувана).
От горния анализ може да се види, че ако проблемът остане в процеса на отпечатване и след това е решен, той ще бъде в пасивно състояние, така че трябва да бъде предотвратен и решен възможно най-скоро. В момента, въпреки че процесът на горещо щамповане е много зрял, все още има някои неочаквани проблеми в много нови области на приложение. Тези проблеми изискват изследователите от печатния процес внимателно да обобщават проблемите и да работят неуморно, за да направят горещото щамповане по-съвършено.