Ефектът от скоростта на печат върху качеството на печат при офсетов печат (три)
Ние сме голяма компания за печат в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички издания на книги, печат на книги с твърда корица, книгопечатане на хартиени корици, тетрадка с твърда корица, книжен печат sprial, печат на книги на седлото, печат на брошури, опаковъчна кутия, календари, всички видове PVC, брошури за продукти, бележки, детска книга, стикери видове специални хартиени цветни продукти за печат, карти за игра и така нататък.
За повече информация, моля посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
(4) Проблем "Една линия" на предния ръб на хартията по време на движението на хартията
Понякога зъбите се отстраняват поради отделните парчета хартия; след като зъбите са износени, те не се регулират според стандарта; на хартията за прехвърляне има мъртви зъби, което засяга силата и причинява разхлабване на хартията след подаването на хартията. Това ще доведе до промяна на състоянието на "една линия" на предния ръб на хартията.
Поради малкия брой на зъбите на въртящата се трансферна хартия, част от хартията е извън контрол и външната сила не може да бъде издържана по време на прехвърлянето на хартията от хартията за прехвърляне. Следователно времето, през което страничният манометър трябва да спре да дърпа хартията, трябва да е разумно (стандартното време е 10,5 градуса), в противен случай хартията за подаване на хартия ще вземе хартията със страничния габарит, така че предният ръб на хартията да се деформира; налягането на четката за хартия върху хартията се притиска към хартията. Трябва да е подходящо, в противен случай част от предния ръб на хартията ще бъде изтеглена назад.
(5) "Една линия" на хартията, когато се прехвърлят хартията за прехвърляне и отпечатващият цилиндър
1 Времето за доставка на трансферната хартия и отпечатващия цилиндър е точно
Идеалното пресичане на трансферната хартия и отпечатъчния цилиндър към хартията трябва да бъде в допирателната точка на двете ролки. За да се гарантира стабилността на процеса на прехвърляне, трябва да има общо време на прехвърляне от 1.0 до 1.6 градуса между отпечатъчния цилиндър и трансферната хартия. Средната точка на това време на предаване е допирателната точка на двете ролки. В този интерфейс разстоянието между трансферната подложка и отпечатъчната подложка е най-близко, а промяната е минимална, което може да намали деформацията на хартията по време на прехвърлянето. Времето за отваряне на трансферната хартия е (204.9 + 0.3) градуса, а времето за затваряне на отпечатващия цилиндър е (203.9-0.3) градуса. Ако времето за предаване е прекалено дълго или свързването не се основава на допирателната точка на ролката, разстоянието между подложките ще се увеличи, когато се извърши прехвърлянето, а предният ръб на хартията ще се деформира.
Факторите, влияещи върху времето за предаване, включват: износване на свързани части в реда за прехвърляне на хартия; неточно отваряне на трансферната хартия; неточно регулиране на времето за затваряне на реда на отпечатъчния цилиндър; в отпечатъчния цилиндър, стоматологичния вал и стоматологичния вал В медната втулка има „мъртъв зъб“, износване на отворената топка или ред на зъбите, което променя времето за запечатване на зъбите на отпечатъчния цилиндър или времето за затваряне на някои зъбни зъби. кариес и точката на свързване е несигурна.
2Разстоянието между подложката за хартия и отпечатъчната ролка е разумно.
Най-разумната разлика е дебелината на хартията, за да се сведе до минимум изкривяването на хартията. Когато регулирате интерстициалното пространство, обърнете внимание на стандарта за регулиране на височината на стоматологичната подложка. Когато отпечатвате тънка хартия, препоръчва се да регулирате разстоянието между подложката за прехвърляне и отпечатъка до 0,15 до 0,20 мм.
Има два фактора, които влияят на разликата между трансферната подложка и отпечатъчната подложка. Едната е отпечатъчната цилиндрична подложка. Равнината, образувана от горната повърхност на редица зъбни накладки, е референтната равнина по време на прехвърлянето на печатни продукти. Поради това височината на денталните подложки трябва внимателно да се измери преди поставянето на зъбните подложки, а грешката на височината на всеки ред от денталните подложки трябва да се контролира в рамките на 0,02 mm. Вторият е подложката за прехвърляне на хартия. След като трансферната подложка се огъне, е трудно да се осигури плоскост на оклузалната равнина чрез регулиране само на оператора. Ако разпръскваният слой на отделните точки на ухапване падне, разликата между подложката за прехвърляне и отпечатъчната подложка се увеличава. При подмяна на трансферната подложка позицията на подложката трябва да бъде коригирана отново, коригирана с отпечатъчната ролка или отпечатващия цилиндър или със специален инструмент.
2. Проблем "Една линия" на предния ръб на хартията по време на отпечатването
Благодарение на ефекта на ролковия зъб, тялото на валяка, одеялото, налягането при печатане и разхлабващия разтвор, хартията претърпява различни деформации по време на процеса на щамповане.
В офсетовата преса Heidelberg 102 серия отпечатъчният цилиндър има само 14 кухини. При положителен печат има само 10 креп хартия, разстоянието между двата зъба е голямо и хартията е с 45 мм извън контрол на всеки от двата предни ъгъла.
Деформираната част на хартията винаги започва от двете страни на печатащата уста и от зъбите, така че позицията на изображението на отпечатъка и плочата не може да бъде напълно съвпадаща или не може да се променя според същия закон. Има разлика в местоположението и степента на деформация между печатащите устройства поради различията в условията на печат. Благодарение на мокрия мокър печат, деформацията на хартията най-накрая се превръща в отпечатъци и отклонения на ъгъла на отпечатания продукт и следните фактори могат да причинят повреда на печатания продукт по време на печатния процес.
(1) Двата предни ъгъла на хартията се изтеглят назад от силата за обелване на покривалото, а хартията не е в състояние "една линия", когато отпечатъчният цилиндър се предава на първия малък предавателен цилиндър.
(2) Поради силата на лющене, хартията се деформира между двуфазните молари, а не в линейно състояние. Особено при отпечатване на надлъжна хартия с нажежаема жичка, предният ръб на хартията е по-деформиран поради разширяването на хартиените влакна.
(3) На зъбния ред има „мъртъв зъб“, който не може да произведе достатъчно сила върху хартията. Под действието на отлепващата сила, хартията се изтегля назад за известно разстояние в тази част, така че предният ръб не може да поддържа състоянието „една линия“.
(4) Използвайте зъби и подложки, които не отговарят на изискванията. Контактът между зъбната част и зъбната подложка е във формата на линеен контакт. Тъй като няма достатъчно оклузална област, хартията не може да преодолее силата на отлепване между хартията и цилиндъра на одеялото при пресоването и хартията се деформира в устата.
(5) Ако издърпването на хартията не е добро, лепилото е твърде лепкаво или налягането при отпечатване е твърде високо и хартията също ще се деформира в устата.
3. Проблем с "една линия" в релефната област
Ако отпечатъчният цилиндър е деформиран, качеството на одеялото не е добро или одеялото не е плоско, надлъжното сечение на контактната зона между отпечатъчния цилиндър и одеялото не е права линия. Когато тялото на отпечатъчния цилиндър се деформира значително, отпечатаният продукт ще се набръчка, което ще доведе до частично отпечатване или завиване.
4. Проблем с "една линия" при прехвърляне на хартия
(1) Пресечната точка на зъбния ред и общото време за предаване
Идеалната точка на пресичане на преместването на ролките трябва да бъде в допирателната точка на двете ролки. За да се гарантира стабилността на процеса на прехвърляне, трябва да има общо време на прехвърляне от 1.0 до 1.6 градуса между редовете на валяците (в състоянието на едностранно отпечатване, общото време на прехвърляне на обратния валяк към отпечатъчния цилиндър). е 1.0 до 1.8 градуса, а ролката е обърната към съхраняващия валяк.Общото време за предаване е от 1.0 до 2.0 градуса). Средната точка на времето на пресичане между всички редове ролки е допирателната точка на двете ролки.
Когато външната повърхност на ролката или отворената топка е износена, времето за прехвърляне между редовете на ролките става малко или няма време за предаване и трябва да се коригира в този момент. Ако износването надвиши определено ограничение, времето за съвместна работа на ролковия ред няма да се регулира. По това време зъбната част и зъбната топка трябва да бъдат заменени. Когато зъбната подложка е износена, хартията е вълниста на зъбния ред. В този момент ролковата подложка трябва да бъде сменена. Когато топка с отворена топка, джантата и дюзата на меден ръкав са износени, и зъбният вал лагер е повреден, отваряне и затваряне на ролкови зъб или определен кариес на зъбите е несигурно и не може да се регулира нормално , Носете части в реда.
За големи ролки за хартия и валяци за съхранение, времето за отваряне и затваряне на двата реда кухини трябва да бъде строго последователно.
В сравнение с други модели, офсетовата преса Heidelberg 102 има по-малък диаметър на ролката, а общото време за прехвърляне между редовете на зъбите не е твърде дълго (дължината на прехвърляне е 2,5 до 3,5 мм). Тъй като ролковият ред има наклон от 2,5 градуса, деформацията на хартията в пресечната точка се увеличава, което ограничава удължаването на времето между редовете на ролките. Следователно, стандартните данни за времето трябва стриктно да се спазват при регулиране на времето за предаване. По-специално, когато се регулира времето за отваряне и затваряне на въртящия се валяк, е необходима внимателна работа.
(2) интердентално пространство
Най-разумното разстояние между ролковите подложки е дебелината на хартията. Обърнете внимание на стандарта за регулиране на височината на стоматологичната подложка. При отпечатване на тънка хартия се препоръчва да регулирате разстоянието между ролките от 0,15 до 0,20 мм.
За малки предавателни ролки операторът може да променя височината на подложките, за да отговори на нуждите от печат с различни дебелини. Когато оборудването е напълно поддържано и ремонтирано, височината на малката подложка за ролки трябва да бъде внимателно коригирана. За въртящия се валяк относителното положение на моларния неподвижен елемент и въртящата се ролка трябва да бъдат внимателно регулирани.
При ремонтиране на реда на флипер, някои от персонала по поддръжката могат да променят предната и задната позиция на зъбния ред (без позициониращия щифт на седалката на зъбния ред) и позициониращото положение на предавките в двата края на реда на зъба, за да се увеличи сила на обръщащия се зъбен ред. В разклонението, междината между подложката, която преобръща ролката и съхраняващия валяк и отпечатъчната подложка, се отклонява сериозно от стандартните данни, а предният ръб ще бъде силно деформиран по време на прехвърлянето.
(3) В процеса на предаване на два реда редици от зъби взаимно се припокрива проблемът за "една линия" на положението на зъбите.
Благодарение на наклона на повърхността на зъбната пластина, положението на зъбците на взаимно припокриващите се зъбни зъби е в права линия, което може да намали деформацията на хартията. Поради производствени, монтажни и други причини е трудно да се направи това.
(4) Проблем с "една линия" на хартията по време на предаването
Хартията трябва да се предотврати деформиране на предния ръб на хартията по време на транспортиране на хартия.
Когато в зъбния ред се появи „мъртъв зъб“, хартията ще бъде извън контрол на това място и двата предни ъгъла на хартията обикновено са извън контрол (частта, различна от кариеса на зъбите). Когато хартията срещне външно въздействие, неконтролираната част от хартията се изтегля назад, така че позицията на подложката да е неточна, което води до деформация на хартията.
За първия малък предавателен валяк опашката на хартията е все още между отпечатъчния цилиндър и цилиндъра на одеялото, когато зъбът се изтощава. Ако зъбът е "мъртъв зъб", хартията ще бъде деформирана на това място.
(5) Проблем с "една линия" с размера на челюстите
При нормални обстоятелства, размерът на креп хартията на всеки валяк на единица трябва да бъде равен или да няма значителна промяна. При някои машини първата група отпечатващи цилиндри е с размер 6 мм. В последната единица размерът на устието на отпечатващия цилиндър постепенно се намалява, а последният се превръща в 2 mm, така че хартията е в устата. Ще има изкривяване на мястото.
Това се дължи на факта, че съвместното време между редовете на ролките е твърде дълго, зъбите на прибиращата ролка са твърде ранни, за да направят устата по-малка; няма време за съвместно прехвърляне между редовете, а цялата хартия е извън контрол (работа), когато ръката е прехвърлена; Разстоянието между подложките не е разумно.
Решете проблема с ъглите с гледна точка на "една линия"
За да се отпечата точно, всяка стъпка от хартията трябва да е идеална по време на прехвърлянето. Въпреки това, повечето сервизи не разбират ъглите на оборудването.