Условия за печат на синтетична хартия

Условия за печат на синтетична хартия

Ние сме голяма компания за печат в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички книгоиздавания, печат на книги с твърда подвързия, печат на хартиени книжки, тетрадка с твърда корица, книжен печат sprial, печат на книги на седлото, печат на брошури, опаковъчна кутия, календари, всички видове PVC, брошури за продукти, бележки, детска книга, стикери, всичко видове специални хартиени цветни продукти за печат, карти за игра и така нататък.

За повече информация, моля посетете

http://www.joyful-printing.com. Само ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

имейл: info@joyful-printing.net

Синтетичната хартия се отнася до материал като полимерно органично съединение (като полистирен, полипропилен, полиетилен и т.н.), изработени от синтетична смола, синтетични щапелни влакна и дървесен пулп, които са каландрирани или екструдирани. Плосък материал.

В процеса на формоване, за да се получи добра белота, непрозрачност, печат и писане, в зависимост от използваните суровини се добавят различни неорганични пълнители (като глина, талк, калциев карбонат). , железен диоксид, бариев сулфат и т.н.), лепила, стабилизатори и средства против стареене и т.н., след като хартията се образува, тя също се третира с вода, разтвор на неорганична киселина, разтвор на фосфат, алуминиев сулфат, разтворител на гасена вар, и след това окислител (може да се приложи окислително третиране на водороден пероксид, натриев оксид, озон, въздух и др.).

Съставът на синтетичната хартия не само запазва външния вид, белотата, твърдостта, непрозрачността, печатаемостта и свойствата на хартията от естествени влакна, но също така притежава лекота, влагоустойчивост, устойчивост на кислород, устойчивост на киселини, устойчивост на алкали и защита на полиолефина. пластмасов филм. Отлични характеристики като замърсяване. Ето защо, синтетична хартия се превърна в висок клас нов материал за печат и декорация на опаковки, популярни на световния пазар днес.

Синтетичната хартия, използвана като печатащ материал, трябва да има следните условия:

1 бял непрозрачен вид;

2 трябва да отговарят на оперативната годност на печатарската преса;

Има добра корелация между 3 и печатарското мастило. Тези три условия не се контролират самостоятелно, а се влияят един от друг. Как да накараме тези елементи да работят заедно е ключът към тяхното качествено проектиране.

Външен вид

Освен ако не е посочено друго, то трябва да има бял, непрозрачен вид. Дървеният пулп се обработва с лекарство и след получаване на ниска степен на използване и намаляване на относителната молекулна маса на целулозата се получава бяла хартия. За разлика от това, лесно е да направите синтетичната хартия бяла и непрозрачна. Тоест, чрез пълнене или проектиране на разпенен слой или порест слой с бял пълнител, може да се получи не само висока белота, но и бял продукт с по-висока чистота от естествената хартия. В същото време, непрозрачността може също да бъде променена чрез промяна на горните условия на обработка.

2. Пригодността на заданието за печат

(1) Статично електричество При печат върху пресовани листове често се появява статично електричество и възникват неизправности, така че е необходимо да се предотврати зареждането. В случай на ниска влажност през зимата, обикновените хартии често имат статични електрически бариери. Следователно, когато се използва хартия, направена от синтетични полимери, които по своята същност са лесни за зареждане, трябва да се обърне повече внимание.

Методът за предотвратяване на електрификацията е да се добави или покрие антистатичното средство, но ако се използва прекомерно или неправилно, ще се появят следните неблагоприятни ефекти. Първо, тя ще релефни, когато се прави бележки, и това също ще доведе до паста върху филм печат, и дори да предизвика мастило да промени цвета. В допълнение, добавеният превантивен агент губи своя ефект, ако изпарява на повърхността, така че дългосрочната стабилност също е една от необходимите точки.

(2) Твърдост Добре известно е, че целулозата е изградена основно от изключително твърд молекулен скелет. За разлика от тях, използваните полимери в леките синтетични суровини са меки. Следователно, един общ филм има малка твърдост в сравнение с естествената хартия със същата дебелина.

Ако полимерът, използван в синтетичната хартия, е подреден в модула на Юнг, полистиролът и поливинилхлоридът са почти еднакви, следвани от полипропилена, а най-малкият е полиетиленът. Излишно е да казвам, че първите две не казват, че полипропиленът и полиетиленът се правят само във вид на филм, а неговата твърдост не е достатъчна и трябва да се предприемат мерки за нейното подобряване.

Също така е ефективно добавянето на пълнител и ефектът варира в зависимост от вида на полимера, вида и количеството на пълнителя, например 30% стъкло, 40% азбест и талк 40 се добавят към полипропилен, коефициент на огъване (1,2 × 10 4 kg / cm 2). След% се увеличава до (4.9, 2.8, 2.5) × 104 kg / cm2.

Разбира се, дори ако се използва смола с висок модул на Юнг или разтягане и пълнеж, твърдостта на обща синтетична хартия е по-лоша от тази на естествената хартия, но това не е свързано с трудността на подаването на хартия.

Обработваемостта на подаването на хартия се определя от квалифицираната програма на оператора в печатарската преса. Например, в случая с Japan Synthetic Paper Co., Ltd.: едно и също покритие с дебелина (около 120 μm), същият пълнител, например, оригиналната фабрика за печат може да печата без отказ при скорост от 120 листа / min. Напротив, някои печатници Въпреки че бяха направени различни корекции, се поддържаше само скорост от 60 листа / мин.

(3) Стабилност на размерите Всяка синтетична хартия, от естеството на избрания материал, нейната стабилност на размерите срещу промени във влажността е много по-добра от естествената хартия и почти няма разширение и свиване. Не само, че не изисква регулиране на влажността в помещението за пресоване, тя дори не изисква изсушаване на хартията преди отпечатването.

Като цяло обаче пластмасата има голяма скорост на термично разширение в сравнение с други материали, така че може да се счита, че тя се променя в промяната на размерите поради температурните промени и коефициента на линейно разширение на полимер, използван като суровина за синтетична хартия. като полистирен. Той е (6-8) × 10-5, а полиетиленът с висока плътност е (10-16) × 10-5 и т.н. и е приблизително (5-30) х 10-5. В печатница без регулиране на температурата, ако има промяна на температурата от 10 ° C, коефициентът на разширение може да се изчисли като 0,05% - 0,3%. От стандартното състояние от около 60% относителна влажност до колебанията на влажността от около ± 0% от полето, разтягането на естествената хартия е 0.5% -0.9% за хартията с покритие и 0.15% -0.3% за смесените стъклени влакна хартия. Сравнявайки с тази стойност, може да се види, че промяната на размерите, причинена от температурната промяна на синтетичната хартия, е в допустимия диапазон.

Това, което трябва да се отбележи по отношение на стабилността на размерите е, че той няма устойчивост на динамично напрежение по време на печатане и е по-малко от естествената хартия и лесно се разширява. Днешните синтетични хартии почти винаги се подобряват по отношение на стабилността на размерите чрез описания по-горе метод за подобряване на твърдостта и пълнежа на пълнежа. Обаче, при нормални условия на отпечатване, дори и да е удовлетворено по същество, са необходими по-строги условия за опъване или за процес на отпечатване, изискващи по-голяма точност, като например щамповане, което също води до незадоволителни резултати.

(4) Планарност Естествената хартия и синтетичната хартия са без изключение. Ако повърхността на хартията е нагъната, отпечатката ще бъде неточна и дори бръчките ще се превърнат в сериозна повреда.

Гофрираното състояние на естествената хартия може да се възстанови до нормалното чрез проветряване на хартия, но синтетичната хартия ще се разтегне поради промени във влажността и не може да бъде коригирана с този метод. Гофрирането на синтетична хартия зависи главно от пълзенето на материала, причинено от неравномерно напрежение по време на пренавиването, така че е възможно да се предотврати това явление, като се обърне внимание на метода на пренавиване. Тоест, грешката на дебелината в посоката на ширината, когато се произвежда филмът, се намалява, разликата се диспергира в посоката на ширината от въртящата се поставка и филмът бавно се навива и се вземат различни мерки съгласно метода на производство.

Освен това, синтетичната хартия, използвана за отпечатване на опаковки за храни, също трябва да отговаря на следните условия: a. Използваната синтетична хартия трябва напълно да отговаря на хигиенните стандарти за опаковане на храни. Това означава, че няма миграция на токсични вещества, няма токсичност, няма миризма. б. Има вид на хартия от естествени влакна, а повърхността е гладка, бяла и непрозрачна. ° С. Има добри влагоустойчиви, водоустойчиви, топлоустойчиви, студоустойчиви, устойчиви на корозия, анти-кървави и анти-UV проникващи свойства.

3. Взаимовръзка с печатарското мастило

Повърхността на естествената хартия има свойството да абсорбира печатарското мастило, а офсетовото или освобождаващо мастило има известна степен на проникване и втвърдяване на повърхността на хартията веднага след отпечатването, последвано от полимеризационно втвърдяване. Синтетичната хартия се изисква единствено да притежава подходящ печат с един офсет и релеф, който се очаква да има повърхност, подобна на естествената хартия. Най-важната точка от така наречената цел за обработка на хартия е да направи повърхността, на която мастилото може да проникне.

Има няколко начина да направите това, и ето кратко обяснение. Но това не означава, че тези методи имат свои недостатъци, а коригирането на техните предимства и недостатъци изисква от капитана да овладее.

(1) Пълнителят, напълнен с пълнители като железен оксид и калциев карбонат, е много устойчив на печатарските мастила, но трябва да се отбележи, че само 20% -30% от тези пълнители са смесени и пропускливостта не може да бъде получена, защото по това време Полимерът е покрит около пълнителя, няма необходимите капиляри и ако ефектът се запълва само от пълнителя, съдържанието трябва да се увеличи или повърхностният слой трябва да се измие с разтворител, за да се изложи пълнителя.

(2) Използване на пълнител и удължение на пълнителя. Когато полиолефиновият филм, съдържащ голямо количество пълнител, се разтегли, настъпват фини пукнатини. Помага за проникване чрез регулиране на появата на такива пукнатини.

(3) Пигментно покритие Това е метод за покриване на глина, титанов диоксид, калциев карбонат и др. Със свързващо вещество на повърхността. Принципът е същият като този на хартия с покритие и хартия с покритие в естествена хартия. По този начин не само, че естествената хартия има същата пропускливост и отлична гладкост, така че може да получи ефекти на приемане на мастилото и печат върху естествената хартия.

Освен това, в случая, когато екструдираният филм и неговата повърхност не са напълно втвърдени, пигментът е равномерно диспергиран в него и може също да се получи ефект на покритие.

(4) Лечение на лекарство Тук, метод за третиране на повърхност на филм с смес от разтворител и неразтворител; метод за втвърдяване с набъбващо средство или разтворител; и метод за импрегниране на повърхностния слой с пенообразуващ агент, за да се образува пяна. Така или иначе, пропускливостта се регулира чрез контролиране на условията на обработка.

(5) Унищожаване на пенообразуващото устройство Възможно е също така да се обработи пенообразуващото устройство чрез третиране на повърхността на затворената клетъчна мембрана с лекарство или чрез метод на разтягане, за да се образува непрекъснат или полунепрекъснат балон, и да се получи пропускливост ,

(6) Екстракция След като разтворимите вещества се смесват във филм, те се екстрахират и отстраняват, за да се получи порест филм. Размерът на капиляра може също да се регулира чрез избиране на добавеното вещество.

(7) Прахово синтероване Порест филм, получен чрез синтероване на фин прах от полимер, има пропускливост на мастилото.