Контролни умения за печат на цветен печат
Ние сме голяма компания за печат в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички книгоиздавания, печат на книги с твърда подвързия, книгопечатане на хартиени корици, тетрадка с твърда корица, книжен печат sprial, седловин печат, печат на брошури, опаковъчна кутия, календари, всички видове PVC, брошури за продукти, бележки, детска книга, стикери, всичко видове специални цветни продукти за печат на хартия, карта за игра и така нататък.
За повече информация, моля посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
През последните години в печатането на хартиени опаковъчни продукти е приет голям брой цветни печати. Характеристиките на печатния печат са: големи блокове с плътни цветове са ослепителни, а ефектът на дисплея на рафта е добър; Разликата в цветовете, причинена от печатането на точки и деформацията на точките, намалява, цветът е стабилен и се разпознава лесно. Нека да обсъдим техниките за прилагане и цветови контрол на мастилата на спот цветовете с колеги от индустрията.
Първо, откриването на спот цветове
Понастоящем повечето местни предприятия за опаковане и печатане са сравнително назад в измерването и контрола на спот цветовете, и повечето разчитат на опита на работниците да внедрят спот цветове. Недостатъкът на това е, че съотношението на мастилото на спот цвета не е достатъчно точно, времето за разполагане е дълго, а субективните фактори имат голямо влияние. Някои мощни широкомащабни компании за опаковане и печат са възприели система за мастило с цветен печат, за да ги управляват.
Системата за разпределение на мастилото на спот цветовете се състои от компютър, софтуер за съвпадение на цветовете, спектрофотометър, аналитичен баланс, измервател на нивото на мастилото и мастило. Използвайки тази система, параметрите на хартията и мастилото, използвани често от компанията, са включени в базата данни, а софтуерът за съвпадение на цветовете се прилага към компютъра, за да се оцвети автоматично цветът, предоставен от клиента, и CIE се измерва със спектрофотометър. Лабораторна стойност, стойност на плътността,, E, която може да реализира управлението на данните за разпределението на мастило на място.
Спектрофотометрите, които понастоящем се предлагат на пазара, се предлагат в американските марки X-Rite и Swiss Gretag. Различните спектрофотометри използват различни изчислителни методи при измерване на хроматична аберация, която ще доведе до различни толеранси.
Регионалната област на цветовата разлика, описана от цветовата толерантност, е разделена на допустимо отклонение (CIE Lab), толерансност на вентилатора (CIE LCH) и сферична толерантност (CMC). 2: 1) 3 вида. Колкото по-малък е обемът на хроматичната аберация, описан от толеранса, толкова по-голяма е точността на цвета.
Резултатите за цветовата разлика, изчислени по различни методи на толерантност, са различни от оценката на цвета на човешкото око. Точността на толерантността, подобна на кутията, е 75%, точността на подобен на вентилатор допуск е 85%, а точността на сферичния толеранс е 95%. Може да се види, че различните спектрофотометри имат различна точност за оцветяване поради различни методи на толерантност.
Може да се види, че толеранс на кутията (CIE) се използва в националния стандарт Lab) и неговото описание на цвета, точността е 75%. С други думи, в реалното производство, дори и да е нула, стойността на ΔЕ, измерена с спектрофотометъра, все още има отклонение от 25%. Тъй като човешкото око е по-чувствително към синьото, тази разлика е най-очевидна в синьо. За клиенти, които имат по-високи изисквания за печат от националните стандарти, това малко отклонение трябва да бъде преодоляно. Следователно, при подготовката на мастилата на спот цвета, комбинацията от наблюдение на човешкото око и измерване на спектрофотометър обикновено се използва за решаване на този проблем.
Качеството на хартията, обработката на повърхностите за печат, светлинният агент, плътността на сухата, разликите в системата и други фактори ще повлияят на контрола на цвета на печат на място.
Второ, факторите, които влияят върху разликата в цвета на спот цвета
В процеса на печат има много фактори, които причиняват разликата в цвета на мастилото на петъчния цвят. Тези фактори са разгледани отделно по-долу.
1. Ефектът на хартията върху цвета
Влиянието на хартията върху цвета на мастиления слой се отразява главно в три аспекта.
(1) Бяла хартия: Хартия с различна белота (или определен цвят) има различен ефект върху цвета на печатния слой. За същия вид хартия на бялата дъска белотата е различна, а разликата в цвета на слоя за печатното мастило се отразява главно в черния компонент на мастилото в мастилото на цветното петно, особено за цвета с яркост 70 или повече, влиянието е особено очевидна, което води до мастилото на спот цвета. Съотношението варира значително. Ето защо, в реалното производство, хартията със същата белота трябва да се използва колкото е възможно повече, за да се намали влиянието на белотата на хартията върху цвета на печата.
(2) Абсорбция: Когато едно и също мастило е отпечатано на хартия с различна абсорбция при същите условия, то ще има различен блясък на печата. Структурата на хартията определя наличието на неравности и пори, образувани от растителни влакна по повърхността на хартията. За да се постигне добра еднородност и гладкост на повърхността на хартията, обикновено се прилагат покрития с различна дебелина върху повърхността на хартията. Естеството и дебелината на покритието определят способността на повърхността на хартията да абсорбира мастилото. Различните абсорбционни капацитети правят необходимо да се направи разлика в цвета на печатния слой мастило. Ненаслоена хартия В сравнение с хартията с покритие, слоят с черно мастило ще изглежда сив и тъп, а слоят с цветно мастило ще се измести, а цветът на мастилото с циан и магента ще бъде най-очевиден.
(3) Блясък и гладкост: Блясъкът на отпечатването зависи от блясъка и гладкостта на хартията. Повърхността на хартията за печат е полу-гланцова повърхност, по-специално хартия с покритие.
При цветни отпечатъци, когато светлината пада върху повърхността на хартията при ъгъл на падане 45 °, около 4% от светлината се отразява. Това е първият слой от отразената светлина. Останалата част от светлината преминава през мастиления слой и селективно се абсорбира от мастилото и след това се отразява през мастиления слой, за да влезе в човешкото око и да се възприеме от човешкото око. Това е цветът, който наблюдаваме. Ако блясъкът и гладкостта на хартията са високи, отразената светлина върху повърхността на първия слой е отразена с огледало и не е лесно да влезе в човешкото око. Цветът, наблюдаван по това време, е основно цвета, който се отразява през слоя мастило. Ако повърхността на хартията е груба и блясъкът е нисък, отразената светлина от повърхността на първия слой ще бъде отразена дифузно. По това време цветът, който виждаме, е смесеният цвят на основната цветна светлина и отразената светлина от повърхността на първия слой. Тъй като в него се съдържа бялата светлина, насищането на основната цветна светлина се намалява, така че цветът се възприема като светъл, когато се наблюдава отпечатаният продукт, и стойността на плътността се понижава и яркостта се увеличава, когато се измерва с денситометър.
2. Ефектът от повърхностната обработка върху цвета
Методите за повърхностна обработка на опаковъчните продукти включват главно филм (светъл филм, матов филм), остъкляване (покритие лак, маслено масло, UV лак). След като тези повърхности бъдат третирани, отпечатъците ще имат различна степен на промяна на цвета и промяна на цветната плътност. Тези промени се разделят на физически и химически промени. Физическите промени се изразяват главно в увеличаването на отразяването на отражението и дифузното отражение върху повърхността на продукта, което оказва известно влияние върху плътността на цвета. Когато покритият светъл филм, лакът и UV маслото, цветната плътност се увеличава; когато се нанася матово фолио или матово масло, цветната плътност се понижава. Химичните промени идват главно от ламиниращото лепило, UV базовото масло и различните органични разтворители, съдържащи се в UV маслото, които променят цвета на слоя на печатащото мастило.
3. Ефектът на избледняващия агент върху цвета
Светлинният агент е безцветно прозрачно вещество под формата на паста, което играе роля в оцветяването на петъчния цветен печат. Добавеното количество избледняващ агент е различно и ефектът върху нюанса също е различен, особено синият цвят е най-очевиден.
В процеса на подготовка на мастилото на цветното петно мастилото и мастиленото разпръскващо устройство произвеждат по-малка сила и натиск върху мастилото, отколкото върху печатащата машина. Не е необходимо по време на отпечатването да се добавя агент за отстраняване на светлина, но само когато цветно-режещо мастило се отдели от средство за отстраняване на светлина, може да се произведе еднаква цветна карта с мастило на цветното петно. В случай на еднаква плътност на цвета, цветът на цветната карта и на печатния материал е хроматична аберация. Това е така, защото добавянето на ецвателя променя състоянието на разпределение на пигмента в мастилото, така че се случва абсорбцията, пречупването и отражението на мастилото. Промяната, а оттам и хроматичната аберация, причинена от разликата в системата.
4. Ефектът от разликата в плътността на сухия откат
Просто отпечатано, мастилото все още е в мокро състояние и има разлика в плътността със сухото състояние. Явлението, че плътността на мокрия цвят е по-голяма от плътността на сухия цвят, се нарича феномен на сухата плътност. Това е така, защото само отпечатаният мастилен слой има определено изравняващо свойство, така че отражението на повърхността е главно отразяващо отражение, което изглежда светло и блестящо. Когато мастиленият слой е в сухо състояние, повърхностното отражение е предимно дифузно отражение и цветът е естествено по-тъмен, отколкото когато е само отпечатан.
Тъй като сухата цветова плътност обикновено се измерва след сушене в продължение на 30 до 60 минути, това затруднява измерването и контрола на плътността на спот цвета.
Денситометърът с поляризиращото устройство може да елиминира светлината, генерирана от огледалното отражение на повърхността на мастиления слой, а измерената влажна плътност е много близка до сухата плътност, така че измерената стойност на плътността не се влияе от влажната и сухата плътност. на мастиления слой. За хартия с покритие разликата в измерената плътност е 0.05 до 0.15, а разликата в измерената плътност на хартия без покритие е 0.1 до 0.2. Разликата в цветовете е различна за различните цветове, жълтата разлика е най-малката, черната е най-голямата, а синьото и червеното са някъде по средата. Следователно, когато се измерва с такъв денситометър, измерената стойност трябва да бъде по-висока от стойността на плътността на стандартната цветна проба, за да играе контролна роля.
5. Въздействието на системните различия
Процесът на изработване на цветна карта с мастило и мастило е "сух печат" процес, без участие на вода, и печат е "мокър печат" процес, и мокрене течност участва в процеса на печат, така че трябва да се създаде мастило в офсетовото мастило. Феноменът на емулгиране на водно включване, емулгираното мастило променя състоянието на разпределение на пигментните частици в мастиления слой и разликата в цвета неизбежно се получава и отпечатаният продукт изглежда тъмен и не е ярък.
Освен това, стабилността на мастилото, използвано за съвпадение на спот цвета, дебелината на мастиления слой, точността на мастилото, старите и новите разлики в областта на подаване на мастилото на печатарската преса, скоростта на печатащата машина количеството вода в печата и др. също ще има различни хроматични аберации. Impact.
Трето, контролът на спот цветовете
В обобщение, за да се гарантира, че разликата в цветовете на една и съща партида и различни партиди продукти отговаря на националните стандарти и изискванията на клиентите, ние имаме такъв контрол върху спот цвета в печатния процес.
1. Създаване на цветна карта
Първо, според цветовия стандарт, предоставен от клиента, делът на мастилото на спотовия цвят се дава от компютърната система за съгласуване на цветовете; след това пробата на мастилото се регулира и цветните проби с различна плътност се показват от измервателя на нивото на мастилото и от измервателния уред за мастило; след това в съответствие с националния стандарт (или Клиент) За обхвата на изискванията за разликата в цветовете, използвайте спектрофотометъра, за да определите стандартната, плитка граница и дълбоката граница, и направете отпечатана стандартна цветна карта (разликата в цвета надвишава стандарта и нуждите) по-нататъшна корекция). Половината от цветната карта е обикновена цветна проба, а другата половина е повърхностно обработена цветна проба, която се използва за удобство на качествената проверка, както е показано на чертежа.
2. Проверете цвета на мястото
Като се има предвид, че хартията е основният фактор, влияещ върху хроматичната аберация, е необходимо да се използва действителната хартия за печат, за да се „покаже“ цветната проба преди всеки печат и да се направят малки корекции срещу цветната карта, за да се елиминира влиянието на хартията.
3. Контрол на печата
Печатарската машина използва стандартна цветна карта за печат, за да контролира дебелината на слоя с мастило на петъчния цвят, и в същото време помага за измерване на стойността на основната плътност и стойността на Bk на цвета от плътния метър, за да се преодолее плътността на сухия и мокър цвят. разликата в мастилото.
Накратко, при опаковането и отпечатването има различни причини за хроматичната аберация, причинена от спот цвета. Необходимо е да се анализира и разреши проблема по различни причини в реалното производство, да се опита да се контролира отклонението до минимум, и да се произведе пакетна печат, която удовлетворява клиента.