Разрешаване на седем проблема при обработката на картонени щанги
Ние сме голяма печатна компания в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички публикации на книги, хартия печат книга, хартия печат книга, хартия тетрадка, шпионски книга печат, печат книга печат, печат книга, опаковка кутия, календари, всички видове PVC, продуктови брошури, бележки, книга за деца, стикери видове продукти за специална хартия за цветно печатане, игра на карти и т.н.
За повече информация посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
Режещото рязане е ключова стъпка в обработката на картон. Как да се гарантира качеството на рязане е проблем, за който принтерите са много загрижени. Понастоящем основните проблеми, пред които са изправени фабриките за печатане на картонени опаковки, са продължителното време за смяна на плочите, лошата прецизност при отпечатване и рязане, лошо качество на рязане, повече хартия, твърде много фуги, неправилни следи, бавна скорост на производство и скрап. по-висок. Тази статия ще отговори на горните въпроси един по един за печатницата.
Проблем 1: Продължително време за превключване
Подготовката преди смяната на плочата трябва да се извърши добре. Използвайки централната линия на устройството за справка, можете лесно и точно да настроите инструментите за рязане, включително разфасовки с пълни размери, предварително инсталирани дънни пластини и др. Същевременно предварителното сглобяване на инструмента и финото настройване на машината още повече намаляват времето за настройка на дублиращия се продукт. При добра система за управление, времето за промяна на продукта, обикновено включващо автоматично бракуване, може да бъде завършено в рамките на 30 минути.
Проблем 2: Лоша прецизност на отпечатването
Понастоящем потребителите все по-често искат висококачествени печатни продукти, а дизайнът на опаковъчните кутии става все по-сложен. Сложният тип кутия също има подобрение по отношение на точността на качеството на рязане. За да се поддържа диапазонът на грешки от ± 0.15 мм, е необходимо да се използва квалифицирана машина за рязане и в същото време да се обърне внимание на стъпката за настройка, особено времето, когато хартиената маса и хартията пристигат на предния габарит.
Проблем 3: лошо качество на рязане и повече хартия
Нискокачественият картон, като рециклиран картон, затруднява процеса на рязане. За да се постигне по-добро качество на рязане, операторът трябва да установи правилния метод за подготовка, особено методът за дъно, който може да поддържа рязкостта на режещия инструмент чрез постепенно херметизиране и регионално компенсиране на налягането. За продукти, които използват много линии за рязане, е много важно да се балансира матрицата, което значително може да намали времето за попълване. Освен това е необходимо да се изберат ивици с различна твърдост, съгласно изискванията на различните продукти, като например подреждане, качество на картон и други подобни.
Проблем 4: твърде много точки на свързване са твърде големи
Крайният потребител на картонената кутия винаги изисква по-малка точка на свързване и производителят винаги прави машината да работи по-бързо, което увеличава трудността на оператора. За да се намали трудността, точката на свързване трябва да е в сила, да се използва машина за шлайфане на тел, да се използва лента от твърд каучук или корк в края на ножа, която трябва да направи точката на свързване, за да предотврати прекъсването на точката на свързване , така че точката на свързване може да бъде по-малка и по-малка.
Проблем 5: Неправилни следи
Предвид необходимостта от сгъваема кутия за паста, картонената кутия трябва да има добра линия на вдлъбнатина. Още по-важно е, когато тези кутии се пускат на автоматична опаковъчна машина, силата на отваряне трябва да бъде последователна. По този начин изборът на подходящ тип следа по време на рязането е основен елемент. В зависимост от дебелината на хартията, височината и ширината на следата се избират така, че да се свържат съответните следи към подрязаната повърхност, което води до по-високо качество и лесно сгъване на кутията.
Проблем 6: Бавно производство
Машините за рязане в много картонени принтери имат сравнително ниски скорости на рязане, като 2000-3000 листа на час, докато някои принтери имат машини за рязане, които могат да нарязват 7000-7500 листа на час. Със съвременните автоматични машини за рязане, операторите могат лесно да постигнат най-високите скорости на производство. Оптимизирайте производствените скорости, като използвате инструменти, препоръчани от производителите на оборудване. В допълнение, тя може да постигне и висококачествени продукти.
Проблем 7: Висока скорост на скрап
Повечето принтери често имат честота на скрап. Ще има някакъв скрап в началото на настройката за рязане, което може да бъде намалено, като се използват правилните инструменти и десните стъпки. Отпадъците по време на работа се дължат на престой и задръствания. Правилната настройка и правилната подготовка на инструментите могат да намалят скоростта на скрап. Освен това, ръчното изхвърляне на отпадъци също ще увеличи процента на скрап и ще намали маржовете на печалбата.