Екранен печат украса писалка писалка процес
Ние сме голяма печатна компания в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички публикации на книги, хартия печат книга, хартия печат книга, хартия тетрадка, шпионски книга печат, печат книга печат, печат книга, опаковка кутия, календари, всички видове PVC, продуктови брошури, бележки, книга за деца, стикери видове продукти за специална хартия за цветно печатане, игра на карти и т.н.
За повече информация посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
С развитието на перото индустрия и нуждите на пазара писалка писалка и експортни услуги, химикалки са длъжни да имат присъщо качество на писане на флуктуация, както и да бъде в съответствие с световната марка Дюк, Пикасо и други писалки писалки за украса. А художествено, това е ключът към спечелването на търговци. Поради тази причина, за да се промени концепцията за обръщане на внимание на конвенционалните и да не се обърне внимание на изискванията за външен вид, е необходимо да се инициира появата на писалката и технологията за обработка на държача на писалката и държача на писалката. Иновативната писалка, освен че се използва за писане, се е превърнала в занаятчийство, което всеки носи с мен.
Това не е да се обсъжда как е направена писалката, а да се опише как се извършва процесът на декорация на външната повърхност след като се е образувала писалката от неръждаема стомана и държача на писалката на писалката. Всеки знае, че след обработката неръждаемата стомана има различни цветове. Това е конвенционален декоративен метод за обработка, който не се предлага на пазара. Сега показвам само как да направите златен, сребрист и бял цвят върху държача на писалката и държача на писалката и да имате триизмерен изпъкнал модел, така че триизмерният модел и текстът да бъдат постоянно задържани върху държача на писалката и държачът на писалката и няма да се носят поради ръчното докосване и наистина ще станат културни прибори и художествени занаяти, които носите със себе си.
Как да постигнем горните изисквания? Не са налице методи за не-ситопечат и само органичната комбинация от ситопечат и електрохимично покритие може да постигне перфектни резултати.
Тази статия представя основния процес на изработване на релефни релефни графики върху химикалки и държачи за писалки от неръждаема стомана чрез методите за ситопечат и електрохимично покритие, така че този метод допълнително ще обработва разнообразни процесни продукти на различни повърхности на материала. Да донесе красота на живота на хората и да направи изкуството на копринен ситопечат по-цветно.
Първо, параметри и изисквания за ситопечат
Пистолетната писалка и държачът на писалката са изработени от неръждаема стомана с кухи цилиндри с диаметър около 10 мм. Повърхността е гладка и чиста. Необходимо е да се направят изпъкнали живописни пейзажи, птици и зверове, думи, стихове и т.н. на външната повърхност. Най-идеалният метод е извитата телена мрежа. Комбинацията от печатане и електрохимично покритие, чрез ситопечат, частите, които не се нуждаят от шаблон, са защитени със специален печатен материал (мастило) и след това са покрити с електролитно покритие, така че липсващата част на шаблона се покрива с метал и накрая образуван в изпъкнал. Това е релефно подобен модел върху повърхността на държача на писалката и държача на писалката. Според обшивката, моделът може да бъде украсен с различни цветове. За да се отговори на горепосочените изисквания, трябва да бъдат изпълнени следните условия.
Оборудване и материали за ситопечат:
1 мрежеста рамка: рамка от алуминиева сплав с дължина 250 ~ 300mm и широчина от 200 ~ 250mm;
2 екран: найлон, полиестерна мрежа или телена мрежа от неръждаема стомана, ключът е, че размерът на окото трябва да е подходящ;
3 фоточувствително лепило: като цяло се използва устойчиво на разтворители Ketutai или Kemeilai diazonium фоточувствително лепило, капилярен лист. Дебелината на фоточувствителния филм се контролира при 30 до 50 цт;
4 оборудване за излагане: диапазонът на дължината на вълната на пластинковия източник на светлина е 330 ~ 420 nm;
5 гума: обикновено 8 ~ 10 мм дебелина, твърдост от 65 ° ~ 75 ° маслена устойчива гума, обърнете внимание на ръба на острието трябва да бъдат прави и обработени на две страни скосяване 45 °; или пазарната твърдост 65 ° ~ 75 ° полиуретаново завършена въртене на върха;
6 изисквания за мастилото: трябва да бъдат устойчиви на киселини, добро покритие и висока изолационна устойчивост.
7 машина за печат: домашно изрязана машина за ситопечат или закупуване на специална машина за ситопечат. Автоматизираната машина за ситопечат използва четири лагера тип 80025 като опорна рамка на държача на писалката и държача на писалката, както е показано на следващата диаграма.
Лагерът на извитата машина за ситопечат е фиксиран върху двойка лагерни фиксиращи рамки с аксиални устройства за позициониране на детайла и разстоянието между лагерите може да се регулира в зависимост от диаметъра на обработвания детайл.
Работният принцип на повърхностния ситопечат: цилиндричният детайл, като писалката или държачът на писалката, се поставя върху неподвижния сачмен лагер само с определен ъгъл, а шаблонът на екрана с мастилото се прикрепя към горната шина на шината писалката или калъфът на писалката и се използва острието на мастилото. Вертикално перпендикулярно на оста на детайла, екранът се движи успоредно на оста на обработвания детайл. Поради натиска на чистачката и силата на триене на шаблона, писалката или държачът на писалката се въртят в концентричен кръг и мастилото се остъргва под действието на чистачката. Екранът се отпечатва върху детайла. Отпечатаният детайл се изважда, поставя се в следващия детайл, натиска се шаблонът на отвора и се повтаря горната операция и едно парче от детайла се отпечатва на екрана.
Второ, потока на процеса и основното описание на процеса
1. Процес на процеса
Обезмасляващо обработване на държачи за писалки от неръждаема стомана → почистване → сушене → ситопечат SP2595 мастило против галванизъм → сушене → ретуширане → сушене → полировъчно → слабо киселинно офортване → почистване → прекикелизиране → предварително поцинкована мед → електролизирана мед (хром, сребро или злато и т.н.) → премахване на мастилото → суха опаковка.
Забележка: Имитиращият процес на оцветяване на злато е да се отстрани мастилото SP2595, след като медният прът и държачът на писалката са покрити с мед, и след това да бъдат обработени в имитация на златна течност.
2. Описание на основните процеси на ситопечат
2.1 Изчертаване на черно-бяла черта: Районът на шаблона трябва да бъде в рамките на диапазона, определен от обиколката на държача на писалката, и уплътнението на писалката, умножено с увеличението, т.е. трябва да бъде по-малко от диаметъра на държача на писалката и държача на писалката умножен с π и умножен по увеличението, избрано за черновата. Увеличението, шаблонът се поставя върху хартията с покритие и след това същото отрицателно увеличение се използва за намаляване на снимката и преобразуване на желания отрицателен филм за екрана. За прост модел може да се направи директно върху прозрачната полиестерна основа в съотношение 1: 1, вместо отрицателния отрицателен филм. Независимо кой метод се използва, трябва да се осигури плътността на частта на шаблона върху отрицателния филм, за да се постигне добър ефект.
2.2 Избраната мрежа може да бъде от неръждаема стомана и монофиламенти обикновен тъкани найлонови или полиестерни окото. Размерът на окото е избран в диапазона от 100-150T / cm, според чистотата на модела. Ако е по-малко от 100T, отпечатаният модел е груб; ако е избрана повече от 150T Ако нестандартната част от покритието на мастилото не е добра, това ще предизвика феномен "проникване" по време на галванопластика, което ще унищожи яснотата на цялата картина. В тежки случаи мастилото ще падне.
2.3 Фоточувствителен филм (лепило): Поради употребата на мастила на базата на разтворители, фоточувствителният материал трябва да е устойчив на разтворители, можете да използвате филм Ketutai capillary 25-35 или фоточувствително лепило Keitutai PIUSII, за да направите шаблон.
2.4 принцип за избор на мастило: мастилото трябва да е съвместимо с използвания разтвор за покритие, т.е. мастилото не се разтваря в разтвора за покриване, не омекотява и не се отлепва; покритието на мастилото е добро, и трябва да има добър тиксотроп или пластичност Конструкцията е удобна; мастилото трябва да има висока стойност на съпротивление, за да се гарантира, че непредставената част не е покрита с метал, така че образецът да е чист и да не се деформира и т.н .; мастилото лесно се отстранява, а покриващият слой и детайлът не се повредят по време на процеса на отстраняване на мастилото.
3. Основни проблеми при процеса на ситопечат
3.1 Налягането на чистачката на чистачката трябва да е перпендикулярно на оста на обработвания детайл. Ръбът на чистачката трябва да е в паралелен контакт с шината на детайла, така че чистачката, екранът и детайлът да са в контакт по линията по време на целия процес. За да се гарантира, че детайлът се върти около собствената си ос, така че отпечатаният шаблон да е чист и позицията да е точна;
3.2 По време на процеса на чистачката детайлът може да се върти около собствената си ос, но не аксиално. Поради това трябва да бъде осигурено аксиално позициониращо устройство върху машината за печатане на извити екрани, така че позицията на шаблона върху детайла да може да се осигури точно и шаблоните на всички детайли да са последователни и да се осигури повторяемостта на шаблона;
3.3 За да бъде здраво залепено мастилото и детайла, преди обработването на сито, детайлът трябва да бъде подложен на обезмасляване и друга повърхностна обработка, а обработеният детайл трябва да бъде поставен на място без прах, което да бъде отпечатано. В противен случай, дори ако върху шаблона има малко петно, то ще възпрепятства отлагането на покриващия слой, което ще причини дефекти в шаблона;
3.4 мастилото трябва да се приготви предварително преди употреба, така че проникването на разтворителя да е достатъчно, равномерно и т.н., с добри тиксотропни свойства, по-удобно за ситопечат;
3.5 След приключване на ситопечат, изложеното дъно и частите от галваничните части трябва внимателно да се проверят и отстранят и мастилото трябва да се изсуши напълно преди полагането. В противен случай ще настъпи ненужно бракуване.
3,6 изсушаване след ситопечат на SP2595, сушене при 90 ° C ~ 120 ° C, в зависимост от дебелината.
Обработваемото изделие е монтирано върху закачалка за окачване (пружина) върху полюса за вана за полагане и е поцинкована съгласно различни спецификации на процеса на полагане. Тук трябва да се отбележи, че контактът между детайла и закачалката трябва да е надежден и контактът между окачването и обшивката да е надежден. След завършване на обшивката инструментът се отстранява, мастилото се отстранява и обработката на повърхността се извършва, за да се получи готов държач за писалка, държач за писалка или други декоративни занаяти.