Причини и коригиращи мерки за свиване на филма с мастило
Ние сме голяма компания за печат в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички книгоиздавания, печат на книги с твърда подвързия, книгопечатане на хартиени корици, тетрадка с твърда корица, книжен печат sprial, седловин печат, печат на брошури, опаковъчна кутия, календари, всички видове PVC, брошури за продукти, бележки, детска книга, стикери, всичко видове специални цветни продукти за печат на хартия, карта за игра и така нататък.
За повече информация, моля посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
Отворът за свиване е един от отказите на отпечатания филм на мастилото за печат поради лошото изравняване. След като мастилото бъде отпечатано, филмът за мокро мастило се прибира по време на изравнителния процес и се превръща в малък повърхностен субстрат (дъно) или слой мастило. Основната причина за дупката при свиване е да се отпечатат горните и долните части на филма за влажно мастило. Повърхностното напрежение е различно. Някои хора смятат, че филмът с мокро мастило може да се разглежда като двуслоен филм за течно мастило. По време на процеса на формиране на филма, когато повърхностното напрежение на горния филм на мокрото мастило е по-ниско от повърхностното напрежение на долния филм за влажно мастило, се получава свиване. Отвори, които се дължат на връзката между овлажнения субстрат. Понякога, когато това явление е на път да настъпи, филмът за влажно мастило губи течливост и се случва да потиска появата на свиване. Например, при някои операции на гравиране или офсетов печат, филмът за влажно мастило има флуидност, тъй като температурата се повишава, което може да причини вторично свиване.
На теория: лекарството е за подобряване на потока и изравняването на филма за влажно мастило. Повърхностното напрежение на мастилото е не само ниско, но също така има ниско повърхностно напрежение и добра омокряемост на субстратния материал. Поради разликата в междуфазовото напрежение между горния филм на мокрото мастило и подложния филм за мокро мастило, след като опаковката е отпечатана, повърхностното напрежение на системата се понижава, така че печатащото мастило се развива самостоятелно в пълно мастилено фолио. Заради повредата при свиване, причинена от това, нашият специфичен метод е: 1 подходящо добавяне на изравнител в печатарското мастило; 2 с използване на разтворител с ниско повърхностно напрежение; 3 намокряне на повърхността на субстрата (като разтворител преди печатане) Повърхността на субстратния материал се овлажнява и избърсва; 4) контролира температурата на околната среда и влажността на операцията по печатане; 5 се избира подходящ разредител; 6 намаляват повърхностното напрежение между печатарското мастило и носителя, така че мастилото и носителят да имат добра омокряемост, така че да не образува градиент на повърхностно напрежение с веществото, причиняващо кухина на свиване; 7. регулиране на скоростта на изпаряване на разтворител, намаляване на вискозитета, подобряване на течливостта на мастилото и удължаване на времето за изравняване; 8 образуват много тънка повърхност върху повърхността на опаковъчния печат на мастило с монослой A, за да се осигури стабилно и равномерно повърхностно напрежение.
За да се избере подходящо средство против кратери за печатане на мастило, се въвеждат следните различни материали за избор от оператора.
Разтворители: обикновено се отнася до висококипящ смесен разтворител, който е едновременно добър разтворител и добър овлажняващ агент за пигменти. (Филмът се образува чрез изпаряване на разтворителя, разтворимостта на системата се влошава, за да предизвика свиване или изпичане. Мастините с офсетов печат с варено желязо произвеждат следи от кипене, мехури и други дефекти).
Тип смола: Обикновено има бутилцелулозен ацетат, особено полиацетално устойчива анти-кратерна смола от съвместим тип. Количеството е: 1% до 1.5% акрилова смола, 0.5% до 1% епоксидна смола и около 1% полиестерна смола.
Има и силиконови смоли, които функционират в допълнение към дупките против кратери, както и изравняване, анти-плаващо и противовключване. Например, домашното силиконово масло XH204 на водна основа може да спомогне за насърчаване на потока, изравняването и подобряването на яркостта на печатарските мастила във водоразтворими акрилни мастила.
В допълнение към анти-кратерните агенти, илюстрирани по-горе, има и флуор-базирани повърхностно активни вещества без силиций, които са полимерни повърхностно активни вещества. Той също така е ефективен за предотвратяване на свиването на мастиленото покритие, подобряване на изравняването и подобряване на блясъка на печатното мастило.
Предотвратяването на свиването на мастиления филм на печатащото мастило за опаковане е важна мярка за подобряване на ефекта на мастилото върху опаковката, декорацията и декорацията. Целта на използването на различни анти-кратерни и изравняващи агенти е да се подобри качеството на печат и да се разшири качеството на печатния (повърхностен мастилен филм). Въпреки че има много видове сортове, употребата му е ограничена. Понякога дори неправилната употреба или неправилната употреба е не само трудна за постигане на желания ефект, но понякога води и до странични ефекти.
Годините практики са доказали, че различните сортове и дози трябва да бъдат стриктно проверени и тествани преди употреба, за да се определи най-доброто разнообразие и оптимална доза. Освен това следва да се проведат сравнителни тестове за добавения мащаб на добавения процес и да се изберат повече научни процеси, включително дори да се добавят методи за прилагане в процеса на последващо отпечатване. Само по този начин можем непрекъснато да подобряваме качеството на нашите продукти в опаковките и печатните продукти. Само по този начин можем да натрупаме повече теоретични знания на практика.