Проблеми при използването на CTP оборудване и решения
Ние сме голяма компания за печат в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички издания на книги, печат на книги с твърда корица, книгопечатане на хартиени корици, тетрадка с твърда корица, книжен печат sprial, печат на книги на седлото, печат на брошури, опаковъчна кутия, календари, всякакви видове PVC, брошури за продукти, бележки, детска книга, стикери, всичко видове специални хартиени цветни продукти за печат, карти за игра и така нататък.
За повече информация, моля посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
С бързото развитие на CTP технологията, технологията за предпечат се развива към интеграция, специализация и диверсификация. От втората половина на 2011 г. авторът е научил от отдаването под наем на UV-CTP оборудване, че оборудването е бързо в производството на плочи и качеството на печат е добро. Процесът на експониране, отпечатване и печат може да бъде завършен за един път, което намалява междинните връзки и спестява работна ръка. Подобряване на качеството на продуктите и ефективността на работата. През 2014 г. авторът официално закупи устройство Kolei UV-CTP и устройство Kodak Quansheng 800 CTP, като напълно елиминира оборудването за фото-настройка и официално отваря пътя на приложението на CTP.
През този период преживях трудностите по време на първата употреба, трудностите по време на нощната смяна и комфорта при решаването на проблеми. Тук авторът е разрешил някои проблеми и решения, срещани в процеса на използване на CTP оборудване, и сподели с читателите.
"Яма" за поддръжка на оборудването
Поддръжката на оборудването е съществена част от печатарската продукция, тъй като качеството на работата на оборудването ще окаже пряко влияние върху ефективността на производството. В началния етап на използване на CTP, нашата компания срещна редица проблеми поради липсата на основно разбиране за работата по поддръжката на оборудването.
1. Износване на предавката на машината
След като оборудването беше в нормална употреба, внезапно се появи миризма на изгаряне. След инспекцията беше установено, че маслото и маслото на предавателния механизъм на машината за печат на плочи са изчерпани, а съоръженията на цялата машина за печат на плочи са силно износени поради липсата на своевременно пълнене, което води до изгаряща миризма. В отговор на този проблем, нашата компания е направила специални разпоредби, които изискват операторите да отварят капака на пластинковия процесор на всеки шест месеца, като добавят масло и масло, за да предотвратят носенето на предавката.
2. Двойна версия
Проблемът с двойното покритие често възниква по време на началните етапи на използване на UV-CTP оборудване. След внимателно наблюдение, между подаващото устройство на плочата на устройството и CTP мейнфрейм има двоен сензор. Когато лазерът разкрие плаката, ще се генерира някакъв прах. След известно време натрупването на прах ще намали чувствителността на двойния сензор. В този момент, ако две плочи са монтирани едновременно на скобата на главата на главния корпус на CTP, двойният сензор не може да усети сигнала във времето, което може лесно да причини печатната пластина да не може да бъде затегната и е изключително лесна за предизвикване. устройството, когато устройството работи с висока скорост. щета. В отговор на този проблем, фирмата изисква персоналът за изработване на плочи да извършва внимателно поддръжката на оборудването и редовно да избърсва оборудването. За място, което не може да бъде изтрито, въздушният пистолет трябва да се използва за отстраняване на праха. Оттогава издаването на двойна страница на устройството никога не се е появявало.
3. Производствената среда не е подходяща
CTP оборудването има високи изисквания за температурата и влажността на околната среда. През зимата и лятото е необходимо да отворите климатика, за да поддържате работната температура на сервиза постоянна. В миналото работата се оказа, че CTP оборудването не може да бъде подготвено правилно поради ниската температура на околната среда.
В допълнение, CTP оборудването има високи изисквания към източниците на газ. Сух, чист въздух може да подобри работата на оборудването и да удължи живота на оборудването. Когато условията позволяват, най-добре е да го използвате изключително. Нашата компания се намира в южната част на река Яндзъ, а влажността на въздуха е висока. Ето защо, компанията изисква персоналът за изработване на плочи да елиминира влагата във въздушния компресор и кондензатора всяка седмица, за да отговори на изискванията на CTP оборудването за източника на газ.
В момента, нашата компания отдава голямо значение на поддръжката и ремонта на CTP оборудване, не само придава голямо значение на ежедневната поддръжка на оборудването, но също така кани професионални инженери да поддържат лазерната глава и винтовия вал на оборудването на всеки шест месеца.
"чрез" крива на линеаризация
Тъй като кривите за линеаризация на печатащите плочи на различни печатни преси са различни, е необходимо да се коригират специфичните характеристики на печатарската машина на компанията, когато се прави крива на линеаризация. Например, кривата на линеаризация на печатащата планка на колелото и плоската офсетна печатна плоча са много различни, така че обръщайте внимание на извикването на различни криви на линеаризация, когато се правят различни печатни плаки. Основната ми дейност на фирмата е печатане на вестници, характеризиращо се с бърза скорост на печат, сериозно нарастване на обектите и лесни за появяване мръсни вестници. Когато се прави крива на линеаризация, стойността на точката, действително измерена от печатната плоча, не е възможно най-близо до зададената стойност на точката, но стойността на точката, действително измерена от печатащата плоча, е с 2% до 5% по-ниска от зададената стойност. стойност на точката. По този начин, по време на отпечатването, действителната стойност на точката на печатащата плоча плюс стойността на печалбата на точката е точно близо до стойността на зададената точка.
За да гарантираме качеството на печатната плоча, нашата компания специално закупи измервателен уред за печатащи плочи и направи измервателни пръти върху печатните части на печатната плоча. Веднага след получаването на първата плоча се измерват стойностите на точките от 3%, 50% и 100% цветни петна. Тъй като кривата на линеаризацията е зададена, условията на изработване на пластината на устройството се променят непрекъснато. За да се прецени дали получената печатаща плоча е задоволителна, е необходимо да се измери данните за цветния блок. За нашата компания, когато действителните измерени стойности от 3%, 50% и 100% цветови блокове са около 1.5%, 45.0% и 97.0%, намаляването на точките и трайността на печатащата плоча са в оптимално състояние.
Вземете два основни проблема с пластината
В целия процес на печат, производството на печатната плоча е връзка между началото и края. След като печатната плоча е завършена, качеството на печат и трайността на печата са основно определени. Смилането и замърсяването са два общи проблема при производството на печатни платки, които често причиняват сериозни загуби на суровини и време.
1. Шлайфане
Традиционната версия на PS е напълно изложена на йод галиеви лампи, а трайността на печата е сравнително висока, достигайки повече от 100 000 копия. Максималният брой печатни издания на нашата компания е 70,000. Когато CTP се използва за първи път, когато се отпечатва до около 50 000, ще има различни степени на смилане.
След много опити, накрая решихме този проблем чрез: първо, намаляване на налягането при печатане чрез регулиране на налягането на валяка и дебелината на облицовката, като по този начин се увеличи трайността на печатащата плоча; след това, след като печатащата машина е настроена към оптималното състояние, коригирайте параметрите, свързани с щамповането, за да подобрите качеството на плочата. Чрез непрекъснато проучване, най-накрая стабилизирахме печатната устойчивост на CTP плочите при 70 000 копия.
2. Табелката е замърсена
Както и при проблема с смилането, мръсният проблем на печатната плоча също е труден проблем при печатането. Има много причини, поради които плочата се замърсява, като слаб лазер, ниска концентрация на проявителя и ниска температура. Специфичният процес е както следва.
(1) Ефектът на лазерния интензитет върху печатната плоча. Що се отнася до опита на нашата компания, оборудването Corey UV-CTP е много различно от оборудването на Kodak Quansheng 800 CTP. Интензитетът на лазера на Cory UV-CTP устройството може да се настрои свободно, а интензивността на лазера за разделителна способност от 2400 dpi и 1500 dpi е различна. Колкото по-висока е разделителната способност, толкова по-ниска е интензивността на лазера. Интензитетът на лазера на устройството Kodak Quansheng 800 CTP е фиксиран и не може да се регулира.
(2) Влияние на концентрацията и температурата на проявителя върху печатната плоча. Днес CTP плочите са снабдени с автоматичен контрол на температурата за поддържане на постоянна температура, така че контролирането на концентрацията на проявителя е критично. Визуализацията на концентрацията на проявителя може да се постигне чрез измерване на неговата проводимост. Когато нашата компания първоначално използва CTP оборудване, тя обикновено попълва разработчика според времето и района. Концентрацията на разтвора не може да бъде постигната, така че концентрацията на проявителя често е неподходяща. По-късно нашата компания въведе монитор за проводимост в реално време, който може да покаже промяната на концентрацията на проявителя в реално време и да попълни разработчика според зададената стойност на концентрацията на проявителя, реализирайки контрола на данните за концентрацията на проявителя. След многократна практика, проводимостта на разработчиците на нашата компания е около 72μs, а температурата е 25oC.
От практиката е установено, че най-ефективният начин за откриване на замърсяването на печатащата плоча е да се изпусне капка безводен ацетон в празната част на печатната плоча. Когато безводният ацетон се изпари, проверете дали капчиците имат следи върху повърхността на печатната плоча. Ако има такъв, може да се окаже мръсен при печат. За мръсната печатаща плоча можете да увеличите интензивността на лазера, да увеличите концентрацията на проявителя и да удължите времето за печат. Ако е необходимо, можете да решите проблема, като бързате да минете плаката в процесора на плочата. Днес безводният ацетон е строго контролиран от отдела за обществена сигурност. Може да бъде заменен с безводен алкохол, но ефектът на откриване е много по-лош.
Решете двата основни проблема на шлифоването на плочите и печатните плочи, не само за да предотвратите замърсяването на плочите, но също и за да избегнете прекомерния печат. Прекомерният печат не само ще повлияе на трайността на печатащата плоча, но и ще повлияе на качеството на печатните продукти. В миналото нашата компания страда от загуба на малки точки поради прекомерния печат, което е причинило загуба на отпечатаната снимка, неравномерността на ивиците или неестествената природа. Следователно, най-доброто условие за изработване на пластини е да се намали максимално концентрацията и температурата на проявителя, т.е. "слабото развитие" в конвенционалния печат, като същевременно се гарантира, че печатната плоча не е замърсена.
Немалка рехидратация
Поради малката сума на еднодневния печат, цикълът на смяна на разработчика обикновено е половин месец. Обаче, в началния етап на използване на CTP устройството, проявителят се използва по-малко от седмица и перфорираната плоча е замърсена. Чрез измерване на проводимостта на проявителя на машината за валяци беше установено, че проводимостта на новия проявител е около 75 μs. След една седмица на употреба тя е само около 65, а проводимостта намалява, т.е. концентрацията на проявителя намалява. След анализ: разработчикът всъщност е силна алкална. След период на употреба алкалността намалява и доставящата течността за зареждане е същата като концентрацията на проявителя. Следователно, след като възобновяемият компонент се попълни, алкалността не може да се възстанови до нормалното ниво, което ще доведе до замърсяване на плочата.
В отговор на този проблем, ние помолихме доставчика на плочи за съотношението на разработчик към попълване. В резултат на нашия анализ те не забелязаха проблема със съотношението на разработчик към попълване. Предлагат се разработчикът и попълващото устройство. И двете бяха 1: 4. По-късно нашата компания поиска от доставчика да увеличи концентрацията на попълващото решение до 1: 3. В резултат на това животът на предприемача беше значително разширен. Фабриката за печатане на вестници за обществена сигурност Zhejiang посети нашата компания поради мръсната ситуация на печатната плоча. След приемането на метода на нашата компания, техните проблеми също бяха добре решени.
Поради ограничената техническа сила, нашата компания все още има известно разстояние от дигитализацията на целия процес. На базата на доброто използване на съществуващото софтуерно и хардуерно оборудване, ние ще укрепим ежедневната поддръжка на оборудването и ще поддържаме строг работен стил, за да продължим да предоставяме на обществото по-качествени вестници.