Перспективна технология за покритие

Ние сме голяма компания за печат в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички издания на книги, печат на книги с твърда корица, книгопечатане на хартиени корици, тетрадка с твърда корица, книжен печат sprial, печат на книги на седлото, печат на брошури, опаковъчна кутия, календари, всякакви видове PVC, брошури за продукти, бележки, детска книга, стикери, всичко видове специални хартиени цветни продукти за печат, карти за игра и така нататък.

За повече информация, моля посетете

http://www.joyful-printing.com. Само ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

имейл: info@joyful-printing.net

One. Концепцията и значението на филма

Филмът, т.е. филмът, е технология за обработка, при която пластмасово фолио се покрива със свързващо вещество и хартиеният печат се нагрява и се подлага на налягане, за да се свърже заедно, за да се образува хартиено-пластмасов продукт. Филмираният печат има тънък и прозрачен пластмасов филм на повърхността, а повърхността е по-гладка и по-ярка, като по този начин подобрява блясъка и устойчивостта на печатния материал. Цветът на графиката е по-ярък, триизмерен и водоустойчив. Противообразуване, устойчивост на абразия, устойчивост на сгъване, устойчивост на химическа корозия и др.

Две. Въвеждане на филмова класификация

Съществуват три вида процеси на заснемане: суха, влажна и мазна. Според използваните суровини и оборудване, той може да бъде разделен на покриващ филм и предварително покрит филмов процес.

1. Покривен филм

Това означава, че процесът на покриващия филм първо се нанася със свързващо вещество върху филма и след това се пресова горещо, но производственият процес е предразположен към огън.

2. Предварително покрит филм

Тъй като ламиниращото оборудване не се нуждае от лепилна система за отопление и сушене, процесът на ламиниране значително опростява процеса на ламиниране и операцията е много удобна. Може да се използва с машината за зареждане и има голяма производствена гъвкавост, без мирис на разтворители, без замърсяване на околната среда, и по-важното е, че може да бъде напълно Избягване на мехурчета, разслояване и други повреди, крайният продукт има изключително висока прозрачност и има широк обхват. перспективи за кандидатстване и стойност на промоцията.

Предварително покритата структура на филма се състои от субстрат и слой от лепило. Субстратът обикновено е PET фолио и BOPP филм. От гледна точка на разходите за материали и технологията на обработка, повечето от предварително покритите филмови субстрати са BOPP филм, а дебелината е 12-20 микрометра. Дебелината е 5-15 микрона. В зависимост от различното технологично оборудване и условия на процеса се избират различни дебелини на лепилния слой и лепилният слой се разделя на горещо лепило и органична полимерна нискотемпературна смола. Разликата между двете е, че горещото стопяемо лепило е направено чрез смесване и модифициране на няколко материала на основната адхезивна смола, лепилото и модификатора, а органичната полимерна смола е един полимерен нискотемпературен съполимер.

Поради ограничения в технологиите, производственото оборудване и суровините, предварително покритите филми (най-вече горещо лепили), произведени от домашно оборудване, все още имат дефекти в качеството. Тъй като производственият процес е процес подобен на този на покриващия филм, колоидът се разтваря в органичен разтворител и гуменият валяк се покрива върху субстратния филм с вдлъбнат анилоксов валяк, така че изпаряването на разтворителя е недостатъчно и По време на работа се създава миризма. След като филмът е покрит, разтворителят се изпарява и повърхността се лекува лесно. В същото време, тъй като лепилото за горещо се смесва с няколко вида полимерни материали, контролът на температурата не е добър, което ще доведе до разпадане и омрежване на високомолекулния полимер в лепилото с горещо стопяване, а повърхността на филмът е лош. Някои предварително покрити филмови колоиди лесно се прилепват към повърхността на субстрата, което води до лошо навиване. Тъй като адхезивният слой е тънък и повърхността не е активирана, има вероятност да се получат дефекти като недостатъчна адхезия към печатния материал. Тъй като горещото стопяемо лепило се състои от няколко вида материали, прозрачността след нанасяне на покритието е значително по-лоша от тази на нискотемпературния чист филм от предварително покритие.

3. Водно покритие

Това е метод за обработка на повърхността на печатния материал за подобряване на блясъка, здравината и естетическия ефект на повърхността на печатния материал. За да се измери качеството на филма, е необходимо също да се изследва неговата яркост, сила и адхезия. Мокрият филм на водна основа е предпочитан от клиентите поради високата си якост, лесно рециклиране и замърсяване.

4. Извит филм

Това е съвсем нова технология за трансфер, която може да се справи със сложни детайли и е подходяща за различни материали. Той също така значително увеличава добавената стойност на продуктите благодарение на ярки модели и ярки цветове. Тази технология е специален филм за химическо третиране, след отпечатване на определен цветен шаблон, той се изпраща на повърхността на водата, като се използва водно налягане, за да се запише моделът равномерно върху повърхността на продукта, докато филмът с покритие се разтваря автоматично, измива се и изпечени. След изсушаване се нанася слой от прозрачно защитно покритие и продуктът има напълно различен визуален ефект.

Процесът на покритие може да бъде разделен на студено (студено налягане) покритие, горещо (отопление) покритие и течно покритие в зависимост от топлината, налягането и материала. Технологията за термично покритие се отнася до нагряване и предварително покриване на лепилото върху диафрагмата, през която филмът е свързан към печатния продукт; докато студеното покритие е пресовано, директно свързване на фолиото към печатния продукт от лепилото. Заедно. И двата метода могат да произвеждат различни специални филми като UV защитен филм, водоустойчив или антифрикционен филм. Напоследък има и нова технология, наречена метод "течен филм". Просто използвайте четка, пистолет, валяк или специален ламинатор, за да нанесете филм директно върху повърхността на продукта. Въпреки че техническата операция е проста и цената е ниска, тя все още не е зряла.

Три. Избор на покриващ материал

Най-често използваните пластмасови филми са: поливинилхлорид (PVC), полипропилен (BOPP) и полиестерни (PET) филми. Сред тях, BOPP филм (15-20pm) е гъвкав, нетоксичен, висока прозрачност и ниска цена, и е идеален композитен материал в процеса на филмово покритие.

В зависимост от свойствата на самия филм и целта на използване, дебелината на филма е за предпочитане между 0.01 и 0.02 mm. Тя трябва да бъде лекувана с корона или други методи. Повърхностното напрежение на третираната повърхност трябва да бъде 4 Pa, така че да има по-добра омокряемост и адхезия. Повърхността за обработка на короната трябва да бъде еднаква и прозрачността трябва да бъде възможно най-висока, за да се гарантира най-доброто определение на покрития печат. Пропускливостта на PET обикновено е 88-90%, а пропускливостта на други филми обикновено е между 92-93%. Филмът трябва да има добра светлинна устойчивост, не е лесно да се промени цвета при дълготрайно осветление, а геометричният размер е стабилен.

Тъй като филмът е в контакт с разтворител, свързващо вещество, мастило и т.н., той има определена химическа стабилност. Появата на повърхността на филма трябва да бъде плоска, без неравности и бръчки, а филмът да не трябва да има мехурчета, дупки за свиване, дупки и убождане. Поради ограничената способност за регулиране на ламиниращата машина, също се изисква пренавиването да е чисто и двете страни са еластични и еднакви, за да се осигури равномерно покритие. Разбира се, цената е ниска.

Четири. Съставна якост

Отнася се за устойчивостта на свързване между пластмасовото фолио и хартиения (картонен) печат във филмовия продукт. Размерът зависи от сцеплението между пластмасовото фолио, хартиения (картонен) печат и лепилото (или горещо лепило). При филмирането, адхезията се получава главно от механичната сила на свързване и физическото и химическото свързване между пластмасовото фолио, хартиения (картонен) печат и лепилото (или горещо лепило).

Ключът към устойчивостта на филма е афинитетът на лепилото към печата (мастило и субстрат). Като индустрия за филмово покритие, печатарските мастила не могат да се избират, т.е. само филмът, който е подходящ за пазара на мастило, е единственият избор, така че като филм за предварително покритие само качеството на всички мастила може да се разглежда като високо качество , Композиционната якост на покрития продукт се влияе от параметрите на процеса в процеса на производство на филма, като температурата, налягането, скоростта на процеса на нанасяне на покритието, състоянието на покритието на лепилото, напрежението на филма и факторите на околната среда. В същото време процесът на печат се влияе от състоянието на повърхността на отпечатания продукт след печат, като например дебелината на слоя мастило, площта и разпределението на изображението, характеристиките на мастилото, използване на разредител, използване на прах и изсушаване на мастиления слой.

Петици. Фактори, влияещи върху качеството на филма

1. Отпечатайте състоянието на слоя мастило

Отнася се до свойствата на хартията, свойствата на мастилото, дебелината на слоя мастило, графичната област и отпечатаната графична плътност. Когато отпечатваният слой мастило е дебел и зоната на изображението е голяма, много капилярни пори на хартиени влакна са блокирани, което пречи на проникването и дифузията на лепилото, правейки печатния материал и пластмасовото фолио трудно залепващо, и разслояване, разпенване и подобни са склонни да се появят.

2. влажност на околната среда

Съдържанието на влага се променя между лепилото и пластмасовото фолио и печатния материал, като се променя относителната влажност на въздуха. Отпечатъците, чувствителни към влажност, могат да причинят вътрешни напрежения поради промени в размерите. Например съотношението на надлъжното разширение на печатния материал е 0,5%, а надлъжното топлинно свиване на BOPP филма е 4%. Ако абсорбцията на вода на печатния материал е твърде голяма и се достигне удължение, и вътрешното напрежение е причинено между топлинното свиване на филма, филмовия продукт може да бъде нагънат, набръчкан и свързан. затвор. Освен това, в среда с висока влажност, равновесната стойност на влагата на печатния материал също ще се промени и голямо количество абсорбирана от въздуха среда ще се освободи от повърхността по време на процеса на горещо пресоване, стагниращ при свързващия интерфейс и частично образуване на неадхезивна връзка. феномен. Освен това, промяната в равновесната стойност на влагата на печатния материал (абсорбцията на влага от въздушната среда или изсушаването във въздушната среда) се осъществява най-вече в края на печатния материал, така че образува накъдрен ръб или стегнат ръб, и не е лесно да се образува с филма в композита за гореща преса. Добрата адхезия и бръчки правят производството невъзможно.

3. контрол на температурата

Нагряването може да смекчи филма и да свърже хартията с пластмасовото фолио. Въпреки това, температурата е твърде висока, филмът е лесно да се счупи, което сериозно влияе на качеството на продукта. Следователно трябва да се приемат мерки като охлаждане на вентилатора и изключване на нагревателния проводник.

Шест. Зелен филм тенденция на развитие на пластмасово фолио

Хартията, след като филмът е невъзстановим и се превръща в бяло замърсяване, и токсични вещества като толуен и вода се изпаряват по време на процеса на филмово покритие, което влошава здравето на хората. Днес, защитавайки "опазването на околната среда и защитата на ресурсите", процесът на пластмасово фолио се елиминира в изкуството на Европа и САЩ, а европейските и американските страни дори отказват да внасят различни опаковъчни материали с пластмасово фолио. Въпреки че съществуват процеси на нанасяне на пластмасово фолио на водна основа и процес на термопластично сушене на горещо топено предварително покритие, първият все още не успява да реши проблема, че отпадъците от филмово печатане не могат да бъдат разградени и не могат да бъдат рециклирани. Последното изисква голямо количество топлина в производствения процес и се изхвърля. Материалът трябва да бъде разделен на хартия и пластмаса при 60 ° C, а цената е висока.

С подобряването на екологичното съзнание новите технологични постижения ще елиминират старите продукти от процеса, което е качествената промяна на процеса на ламиниране. “Нетоксичен, безвреден, зелен и екологично чист” естествено се превръща в неизбежна тенденция в развитието на процеса на ламиниране. Освен това процесът на остъкляване е оптимистичен. Остъкляването е метод за покриване, пръскане или отпечатване, за да се добави безцветно прозрачно покритие върху повърхността на печатния материал, т.е. След каландрирането и изсушаването, блестящата повърхност на печатния продукт се увеличава, а твърдостта също се подобрява. След остъкляването, отпечатаните отпадъци могат да се рециклират или разлагат сами по себе си и не замърсяват околната среда. Следователно остъкляването е технология за обработка с голям потенциал за развитие и е възможно постепенно да се заеме пазарът на пластмасови филмови процеси. Въпреки че разредителите, използвани в остъкляването на маслени бои и алкохолното остъкляване на пазара, са съответно толуол и алкохол, които са вредни за човешкото тяло и неблагоприятни за опазването на околната среда, остъкляването на водата постепенно се превръща в основния поток от стъклопакет. Процесът на UV-остъкляване на водна основа, разработен досега, е идеален екологичен процес на остъкляване и посоката на развитие на процеса на остъкляване в бъдеще.