По отношение на подобряването на качеството на щамповането след завършване
Ние сме голяма печатна компания в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички публикации на книги, хартия печат книга, хартия печат книга, хартия тетрадка, шпионски книга печат, печат книга печат, печат книга, опаковка кутия, календари, всички видове PVC, продуктови брошури, бележки, книга за деца, стикери видове продукти за специална хартия за цветно печатане, игра на карти и т.н.
За повече информация посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
Както може да се види от основния процес на бронзация, трите основни елемента на бронзовата обработка са: температура, налягане и горещо щамповане. За да се постигне идеален ефект на горещо щамповане, параметрите на процеса като гореща температура на щамповане, горещо щамповъчно налягане и скорост на горещо щамповане трябва да бъдат правилно овладени. Освен това трябва да се гарантира качеството на суровините, свързани с бронзоването, например: пригодността на подложката за горещо щамповане. , производителността на електрохимичните алуминиеви материали и качеството на горещите щамповани плочи и т.н. Ако нещо се обърка в определена връзка, това ще повлияе на последния ефект на горещо щамповане.
1. Изберете правилния субстрат
Има много субстрати, които могат да бъдат бронзиращи, обикновено хартия, като хартия с покритие, бяла хартия, бял картон, текстурирана хартия, офсетова хартия и т.н. Не всички ефекти на хартия за бронзиране обаче са идеални. Ако повърхността е груба и хартията е хлабава, като например за книжна хартия, лоша офсетна хартия и т.н., защото електрохимичният алуминиев слой не се прилепва добре към повърхността, уникалният метал Лъчът не може да се отрази много добре и дори и горещо щамповане не е възможно. Поради това основата за бронз трябва да използва хартия с плътна текстура, висока гладкост и висока якост на повърхността, за да се получи добър ефект на горещо щамповане и уникалния анодизиран алуминий. Глантът е напълно отразен.
2. Изберете подходящ тип електрохимичен алуминий според субстрата.
Структурата на електрохимичния алуминий има пет слоя, а именно полиестерен филмов слой, пилинг слой, цветен слой (защитен слой), алуминиев слой и гумен слой. Има много видове анодизиран алуминий, а често срещаните са № 1, № 2, № 8, № 12, № 15 и т.н. В допълнение към златото има десетки цветове като сребро, синьо, кафяво червено, зелено и червено. Изборът на анодизиран алуминий изисква не само избор на подходящ цвят, но и избор на подходящ модел в зависимост от субстрата. Различни модели, производителността и гамата от материали, които са подходящи за гладене, също са различни. При нормални обстоятелства най-използваните хартиени продукти за горещо щамповане са номер 8, защото № 8 галваничен алуминий има умерена адхезия и добър блясък. Подходящ е за хартия за гланцирана хартия или остъклена хартия и лак за горещо щамповане. При горещо щамповане на твърда пластмаса трябва да изберете друг съответстващ модел, като анодизиран алуминий № 15.
Качеството на анодизирания алуминий се определя главно от визуална проверка и усещане за ръце, като например проверка на цвета, яркостта и тракома на анодизирания алуминий. Доброкачественият анодизиран алуминий изисква равномерен цвят, гладък след горещо щамповане и без трахома. Устойчивостта и здравината на анодизирания алуминий обикновено могат да бъдат проверени чрез ръчно триене или чрез използване на лента за шотландска лента за тестване на повърхностния слой. Ако електрохимичният алуминий не е лесен за падане, той показва, че устойчивостта и плътността са по-добри и е по-подходяща за горещо отпечатване на малки текстови модели. Не е лесно да се поставя при горещо щамповане; ако леко се търка, алуминият ще падне, което показва, че тежестта е лоша, само Може да се използва за отпечатване на рядко отпечатване; в допълнение, обърнете внимание на прекъсването на електрохимически алуминий, толкова по-малко счупени краища, толкова по-добре.
Заслужава да се отбележи, че електрохимичният алуминий трябва да се съхранява на сигурно място. Да се съхранява на вентилирано и сухо място. Не трябва да се смесва с киселина, алкали, алкохол и други вещества. Той трябва да бъде защитен от влага, висока температура и слънцезащитен крем. В противен случай електрохимичният алуминий ще бъде съкратен. Период на употреба.
3, направете гореща версия за щамповане
Плаките за горещо щамповане обикновено имат медна плоча, цинкова плоча и плоча от смола. Относително казано, медната плоча е най-добра, цинковата плоча е умерена и пластината на смолата е малко по-лоша. Затова при фино горещо щамповане трябва да се използват медни плочи, когато е възможно. За плочите за горещо щамповане повърхността трябва да е плоска, линиите са ясни, краищата са гладки и няма изпъкнали и изпъкнали повърхности. Ако повърхността е леко неравна или леко надраскана или напоена, внимателно я избършете с фин въглен, за да я направите гладка и гладка. Дълбочината на шаблона за горещо щамповане трябва да бъде малко по-дълбока, най-малко над 0,6 мм, а наклонът трябва да е около 70 градуса, за да се гарантира, че горещото щамповане е ясно, да се намали появата на непрекъснато и да се прибави и да се подобри издръжливостта на печата.
Дизайнът на горещ щампован текст, линии и модели е много специален. Графиките трябва да са умерени и средни, колкото е възможно, като твърде малки и твърде тънки, лесни за пропускане на писалката; твърде гъста и прекалено плътна, лесна за поставяне.
4, контролирайте температурата на горещо щамповане
Температурата на горещо щамповане оказва голямо влияние върху степента на топене на слоя от пилинг слой на горещо стопената силициева смола и лепилото. Температурата на горещо щамповане не трябва да бъде по-ниска от долната граница на електрохимичния температурен диапазон на електрохимичния алуминий, което е минималната температура за осигуряване на топенето на електрохимичния алуминиев адхезивен слой.
Ако температурата е твърде ниска, тонето не е достатъчно, то ще предизвика горещо щамповане или горещо щамповане, така че отпечатъкът да не е силен, непълен, липса на удар или линейна линия; и ако температурата е твърде висока, то ще се стопи прекомерно, причинявайки слепване около отпечатъка. Поцинкованият алуминий също се стопява и отделя, за да се получи паста, а в същото време високата температура също окислява синтетичната смола и багрилото в цветен слой, възникват мехури или мъгла, а повърхността на алуминиевия слой и защитният слой се окислява, така че продуктът за горещо щамповане да се снижи. Яркост или загуба на метален блясък. По принцип електрическата температура на нагряване трябва да се регулира между 80 и 180 ° С. Ако зоната за горещо щамповане е голяма, електрическата температура на нагряване е относително висока; в противен случай тя е по-ниска. Специфичната ситуация трябва да се определи в зависимост от действителната температура на печатащата плоча, типа електрохимичен алуминий, състоянието на графиката и т.н. Обикновено най-подходящата температура трябва да бъде открита чрез изпитване на глада. Температурата трябва да е най-ниската и да могат да се отпечатват ясни графични линии. Като стандарт.
5, за да контролирате правилно натиска на горещо щамповане
Натискът на щанцоване има голяма връзка с адхезията на анодизирания алуминий. Дори ако температурата е правилна, ако налягането е недостатъчно, то няма да може да прилепи анодизирания алуминий към субстрата или да причини загуба на цвят, отпечатване и т.н .; ако налягането е прекалено голямо, деформацията на натиск на облицовката и субстрата ще бъде твърде голяма, което ще доведе до паста. Плочата или петна е по-дебела. Следователно, натискът за горещо щамповане трябва внимателно да се регулира.
При настройване на налягането при щамповане основните съображения трябва да бъдат: естеството на електрохимичния алуминий, температурата на горещо щамповане, скоростта на горещо щамповане и субстрата. По принцип, когато хартията е силна, гладкостта е висока, отпечатаният слой мастило е дебел и температурата на горещото щамповане е висока и скоростта на превозното средство е бавна, налягането при горещо щамповане трябва да е по-малко; в противен случай тя трябва да бъде по-голяма. Освен това трябва да се отбележи, че при хартията с гладка хартия, като хартия с покритие, стъклен картон, най-добре е да се използва твърда линейна хартия, така че полученият отпечатък да е сравнително ясен; напротив, за гладкост За бедна, груба хартия, обвивката е за предпочитане по-мека, особено ако зоната за горещо щамповане е голяма. В допълнение, натискът за горещо щамповане трябва да бъде еднакъв. Ако не се произвежда частично горещо щамповане или цветът се изработва по време на пробния печат, налягането тук може да е неравномерно. Можете да поставите тънка хартия върху плоската плоча тук и да направите подходяща настройка.
6, скоростта на горещо щамповане е възможно най-постоянна
Времето за контакт и устойчивостта на горещо щамповане са директно пропорционални на определени условия, а скоростта на горещо щамповане определя времето за контакт между електрохимичния алуминий и основата. Скоростта на горещо щамповане е бавна, времето на контакт между електрохимичния алуминий и основата е дълго, свързването е по-твърдо, което е от полза за горещо щамповане; напротив, скоростта на горещо щамповане е бърза, времето за контакт с горещо щамповане е кратко, а горещо стопеният слой силиконова смола и лепилото на електрохимичния алуминий. Не е напълно разтопено, то ще предизвика горещо щамповане или отпечатване. Разбира се, скоростта на горещо щамповане трябва да е съвместима с налягането и температурата. Ако се увеличи скоростта на горещо щамповане, температурата и налягането трябва да бъдат съответно увеличени.
Освен това ефективността на анодизирания алуминий има по-голямо влияние върху скоростта на горещо щамповане. Доброто качество на анодизирания алуминий може да постигне бързо горещо щамповане, което е съвсем различно от анодизирания алуминий. Вътрешно произвежданият анодизиран алуминий обикновено е подходящ само за горещо щамповане с ниска скорост, скоростта е около 2000 листа / час, най-високата обикновено не е повече от 3000 листа / час; внесените могат да достигнат 8000 листа / час или дори по-високи. Но независимо от скоростта, важната точка е, че скоростта на горещо щамповане трябва да е възможно най-стабилна и не трябва да се променя лесно. Под предпоставката за стабилна скорост на горещо щамповане, температурата и налягането при горещо щамповане трябва да бъдат правилно настроени, за да се оптимизира ефектът на горещо щамповане, което може да намали променливите фактори, да направи операцията стабилна и лесно да контролира качеството на горещо щамповане.
Горепосочените са само някои от основните фактори, влияещи върху качеството на бронзването, и тези фактори не са изолирани един от друг и са взаимно ограничени. Установено е, че тези фактори се основават на способността на анодизирания алуминий да се поддава на горещо щамповане и на характеристиките на субстрата и оптималното налягане се определя от графичната структура, площта и скоростта на горещо щамповане на горещата щампована плоча и накрая подходящия температурата на горещо щамповане се регулира. Основната начална точка трябва да бъде горещо щамповане с възможно най-равномерно, умерено налягане, по-ниска температура и относително стабилна скорост на горещо щамповане, за да се постигне ясен, чист, гладък, гланц, без мръсотия, без мехури. Добри резултати.