Отместването на "мастиления бар" води до анализ и решаване на умения
Ние сме голяма печатна компания в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички публикации на книги, хартия печат книга, хартия печат книга, хартия тетрадка, шпионски книга печат, печат книга печат, печат книга, опаковка кутия, календари, всички видове PVC, продуктови брошури, бележки, книга за деца, стикери видове продукти за специална хартия за цветно печатане, игра на карти и т.н.
За повече информация посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
В практиката на литографията "баровете с мастило" са проблеми с качеството на печат, които често се срещат и трудно се решават напълно. Производството на "мастилена лента" включва много фактори като дизайна на печатарската машина, материалите и технологията за обработка на механичните части, работата на персонала, избора на печатни материали и поддръжката на механичното оборудване. Основната причина за появата на "барове" при отпечатването е вибрацията, генерирана от печатащия цилиндър на печатащата преса и мастилото, механизма за транспортиране на вода или хартиената връзка, което води до приплъзване на относителната позиция на печата. Ето защо съществуващото ни литографско оборудване и технология не може да премахне "мастилената лента" само чрез подобряване на технологията и процеса на работа, за да се сведе до минимум и да се намали "мастилената лента".
1. Движението на захващащото колело на ролката е твърде голямо
1 Влиянието, причинено от настройката на разстоянието до центъра, е твърде голямо.
Барабанното зъбно колело на машината за офсетов печат е основно свързано със спираловидни зъбни колела. Коефициентът на предавка на предавката е голям, а пространството на страничното пространство е малко, така че да се намали ударът в скоростната кутия и разбъркване по време на печат, и да се поддържа гладкостта и точността на отпечатването. При действителна работа, наклонът на барабана на барабана се променя и се регулира според отпечатването на хартия с различна дебелина. Колкото по-дебела е хартията, толкова по-голямо е настройката на дистанционното разстояние, толкова по-малък е коефициентът на смяна на повърхността на захващане на барабанното колело и страничната междина става по-голяма. Колкото по-голяма е разликата в скоростта на линията на отпечатаната повърхност на ролката, толкова по-голямо е относителното приплъзване f, произведено върху отпечатаната повърхност, и колкото по-силно е показана лентата.
Решение: При предпоставката за осигуряване на правилното налягане на печат, централното разстояние между трите валци трябва да бъде сведено до минимум, а лоста за зацепване трябва да бъде натиснат правилно, за да се намали степента на "бара".
2 Страничната разлика, причинена от износването на предавката, е твърде голяма.
След период на работа барабанното съоръжение се носят поради натоварване или чуждо вещество в зъбната междина, което води до прекомерно превключване на предавките, извивката на предавката не може да се търкаля с постоянна скорост според линията на зацепване, обект "горния зъб" прави предавката в действие. Разтърсването се получава, което води до увеличаване на триенето между ролките, за да се предизвика изплъзване, а отпечатаната част от изображението създава мастилена лента, равна на стъпката на зъбно колело в момента на плъзгане, т.е. Решение: Укрепване на почистването и поддръжката на механичното оборудване, почистване и отстраняване на остатъците между зъбните предавки и поддържане на добро смазване; съобразно състоянието на износване на зъбно колело, преизчислете разстоянието между центровете за настройка, правилно натискайте лоста и веднага заменете новия. предавка.
2, износване на лагера
1 Износване на търкалящите лагери.
След като машината за офсетов печат се използва дълго време, особено ролката без ролка, вибрациите при движение са големи, лагерът е лесен за носене и разстоянието между сондата и лагера се увеличава и ръкавът се разхлабва. Устата вибрира поради освобождаването и плъзгащото се триене създава "бар". Особено, когато натоварването е ненормално или смазването не е добро, главата на вала и втулката на барабана се усилват и "барът" е най-вероятно да бъде генериран близо до устата.
Решение: Вътрешната част на гумената вътрешна облицовка може да бъде изрязана в трапецовидна форма, за да се намали силата на удара, когато налягането се комбинира. Когато лагерът се носи сериозно, лагерът трябва да бъде актуализиран навреме.
2 Износване на ролкови лагери.
Вода, ролкови лагери, лагерни лагери, лагери, остатъци или износване също могат да причинят значителна аксиална турбуленция и радиално оттичане по време на движение, което води до "барове", особено 窜 Когато втулката или предавката на мастилото ролките носят, вибрациите, генерирани от зацепването на ролковото колело засягат нормалното нивелиране на водата, нивелиране на мастилото и предаване на ролката, което предизвиква появата на "барове".
3, износване на мастилена ролка
След като мастилената ролка се използва за известно време, ролката за мастило се носи поради почистване на прах, хартия, мастило и други отпадъци или неправилна инсталация, неравномерно регулиране на налягането и т.н., повърхността на ролката за мастило е неравномерна или оста не е права. В тежки случаи, ролките за мастило са тънки в средата на средата или тънки в средата. Когато машината за офсетов печат работи, това ще предизвика скачането на мастилото, което ще доведе до увеличаване на местното триене и до прекъсване на "лентите" с форма на лента.
Втулката за ръкав на водния валяк е непълна поради интерфейса на шева, или вътрешният диаметър не е подходящ, или плътната ръкава е разхлабена и набръчкана след продължително време на използване, или новата ръкав за ръкав от водоустойчив плат е силно депилиран, за да се образува пилотни пилоти, които могат да причинят нормална лента. Появата на бара.
4, неправилно регулиране на налягането
1 Налягането между ролките не е правилно настроено.
Ролката на машината за офсетов печат завършва печатането чрез относително екструдиране. По време на процеса на валцоване на ролката, съответните два ролки се въртят многократно от работната повърхност (графична контактна повърхност) в неутрално положение и след това неутралната позиция се прехвърля на работната повърхност два пъти. Превръщането причинява натоварването да се промени и да се получи удар. Този вид удар причинява мигновени промени на налягането и относително изместване на контактната повърхност, което води до "барове".
2 Налягането на мастилото на ролката и на плочата на плочите не е добро.
Макар че оформлението на четирите мастила за печат на машината за офсетов печат е дебело в предната и в задната част, се използват различни диаметри, за да се избегне припокриване на "прътовете", но двата мастила за печат са съответно в контакт с печатащите плочи и всеки от двата мастила едновременно Королерната ролка е в контакт с ролката. Когато първата валцоваща ролка е в контакт с неутралната позиция на цилиндъра на тарелката (позицията на устието), силата на удара се генерира, за да се накара да се повдигне мастилената ролка и след това да падне, причинявайки приплъзване между мастилената ролка и мастилената ролка , което засяга първото нанасяне на мастило. Количеството мастило, прехвърлено от ролката към оформлението, се променя, като по този начин се получава "лента" и също така се повлиява на еднородността на мастиленото фолио на втория тонер валцов; когато вторият тонер вал е в контакт с неутрала на плочата цилиндър, мастилото също е с мастило. Валякът претърпява процеса на спускане и спускане, когато първото валцуващо валче е в печатащата плоча, а падащата мастилена валца се удря на първия валяк за получаване на "барабан". По същия начин, третият и четвъртият валцовъчен валяк също ще произвеждат "барове" върху плочите, така че цялата оформление да се появи като лека и тежка група "bar". Решение: Винаги проверявайте диаметъра и точността на точност на всеки валяк за мастило, за да осигурите нормалното работно състояние на ролката за мастило. Настройте точно налягането на всеки валяк и пластинка в реда на спецификация, като цяло можете да регулирате ширината на вдлъбнатината от 5 мм, 4 мм, 3 мм и да гарантирате, че аксиалното движение на мастилената ролка е по-малко от 0,3 мм.
3 Налягането на ролката и ролката за мастило е неправилно.
Мастилните ролки на мастилената част на машината за офсетов печат по принцип приемат режим на меко-твърдо съвпадение. Когато налягането между валците е настроено твърде много, твърдият валяк (вътрешния валяк) и меките ролки (ролката за мастило и ролката за мастило) са сериозно засегнати. Екструзия под въздействието на натиск контактната повърхност се огъва и микробарабанът от двете страни оказва влияние върху трансфера на мастилото, за да се получи "бара", или притискащата ролка не съвпада с натискащата ролка и натискащия валяк. Количеството мастилото върху мастилената ролка е засегната, за да се получи "бар".
Решение: Монтирайте работните позиции на всеки валяк в реда на спецификация и точно регулирайте налягането на всяка ролка и натискащата ролка. Широчината на релефния валяк е около 3-5 мм. Всяко обръщане на притискащата ролка трябва да бъде завършено в неутралното време на ролката.
4 Налягането на водния валяк не е правилно настроено.
Когато налягането на водния валяк и цилиндъра на плочата е прекалено голямо, силата на удар, генерирана от плоскостта на цилиндъра, когато работната повърхност и неутралната предавка са превключени, причинява вибрация на водния валяк и водозахранването е неравномерно, а " "се генерира. Или понеже триенето между водния пръстен и цилиндъра на плочите се усилва, остатъчният мастилен слой на точката върху печатащата плоча се разрушава, така че основата на точката се унищожава и липсата на мастило предизвиква "бар".
Решение: Когато регулирате налягането на цилиндъра на водата и на пластината, използвайте 0.15-0.2мм манометър, за да вкарате между тях изпитвателното налягане, така че ръката да усеща съпротивление на триене, но все пак може да бъде извлечена гладко. Горното налягане на валяка на водата трябва да бъде по-голямо от налягането в долната ролка на водата, а налягането в двата края трябва да бъде същото.
5, барабанът не е правилно облицован
При действителната работа, одеялният цилиндър е еластомер с лека грешка, когато е подложен на натиск. Барабанът с гъста обвивка не е в състояние на чисто търкаляне, но има определен диапазон на плъзгане, който е лесен за вибриране и създава "барове"; когато обшивката е прекалено голяма, подвижният гумен цилиндър е под налягане и повърхността на одеялото се генерира. Предни или назад изпъкнали корпуси, прекомерно оформление на плоча и "мастилена пръчка"; когато зареденото одеало не е опъната или се използва дълго одеяло за отпускане, под натиска на печат, одеялото е върху ролката Слипването на повърхността също може да доведе до появяване на "барове". Понякога, тъй като частта на устата е твърде плитка и частично подплатена, силата на удара на барабанния неутрален период става голяма и също така се причиняват "барове". Облицовката на барабана обикновено е мека, средна и твърда. Меката облицовка по принцип не е лесна за показване на лентата, но е по-малко използвана поради еластичността и печатният ефект не е идеален; точката с твърдия печат е ясна, но подплатата е еластична. Малки "барове" са склонни да се появяват на офсетови преси с малка точност.
Решение: Облицовката на барабана трябва да бъде определена чрез прецизни изчисления, за да се гарантира дебелината на облицовката под предпоставката за осигуряване на минимално налягане на печата. В предпоставката за осигуряване на ясно отпечатване и малка деформация на точката, средно твърдата облицовка трябва да се използва възможно най-много. Най-добре е да използвате одеяло за въздушна възглавница.
6, трансмисионният механизъм, причинен от вибрации
Офсетовият валяк на машината за офсетов печат обикновено се опира на силната пружина, за да затваря хватката и да хапне хартията за отпечатване. Ролката в края на захващащия вал се върти с барабана и когато се достигне плочата за отваряне на гърбицата, закрепена към панела за удар, пружината за натиск се натиска. Зъбите се отварят и когато ролката се отдели от отворената плоча, силата, действаща върху пружината, се губи и зъбите се затварят. По време на упражнението зъбите трябва да бъдат отворени и затворени два пъти, за да завършат прехвърлянето от хартията за прехвърляне до завършването на доставката на доставката. Благодарение на голямото въздействие при отваряне и затваряне, стабилността на работата на цилиндъра за отпечатък е засегната, което води до плъзгане между цилиндрите за отпечатъци, а в сериозни случаи се появяват "пръти". По същия начин, налягането на съединителя на барабана и механизмът за задвижване на гърбицата също така водят до вибрации, за да се получи "бар".