Ново технологично оборудване за подобряване на качеството на печат на цветни велпапени кутии
Ние сме голяма печатна компания в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички публикации на книги, хартия печат книга, хартия печат книга, хартия тетрадка, шпионски книга печат, печат книга печат, печат книга, опаковка кутия, календари, всички видове PVC, продуктови брошури, бележки, книга за деца, стикери видове продукти за специална хартия за цветно печатане, игра на карти и т.н.
За повече информация посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
Вълновите кутии могат да защитят и улеснят превоза на стоки по време на превоза на стоки. С напредъка на машината за печатане и опаковане на картонени опаковки, все повече и повече внимание се отделя от картонените предприятия за подобряване на качеството на печатане на цветни велпапени кутии.
С подобряването на техническата сила на индустрията за опаковъчни машини, някои несъвършени технологии са направили големи пробиви. Приложението при производството на цветна велпапева кутия показва по-добра производителност, гарантира качеството на печат на велпапе и отпечатва опаковката. Развитието на индустрията даде огромен тласък.
1. Карбидна гофрирана ролка
Като гофрираща ролка за сърцето на едностранната машина, тя играе решаваща роля в качеството на велпапето. Карбоидният гофриращ валяк е покрит с прах с твърда карбидна сплав с висока плътност и висока устойчивост на износване и това покритие за флуидизация се напръсква върху готовия и фино обработен цилиндър чрез термично пръскане.
В сравнение с обикновените гофриращи ролки карбидните гофриращи ролки имат следните предимства:
1.1 може да получи оптималния дизайн на зъбите, за да получи идеална форма.
1.2 може да гарантира, че височината на зъба и горната част на кръга ще останат непроменени за дълго време, осигурявайки гладкото качество на картона.
1.3 Намалете количеството на основната хартия с 2% до 8%, намалете количеството на лепилото, намалете отпадъците, намалете броя на подмяната на гофриращите ролки и намалете щетите на други устройства.
1.4 Лесен за ремонт, диаметърът на гофрирания валяк след ремонта е почти непроменен.
2. Обратна (обратна) система за оцветяване на чистачките
Посоката на монтиране на чистачката на системата е противоположна на посоката на въртене на ролковия анилокс. В сравнение с конвенционалния ъгъл, налягането между чистачката и анилоксовия валяк е по-леко, загубата е по-малка и точността се предава по-точно. Мастилото за управление отговаря на изискванията за висококачествено отпечатване (както е показано на фигура 1)
Фигура 1 Обратна (обратна) система на дозиращите ножове
3. технология за прихващане
Капанът също така се нарича притискане, известен също като разширяване и свиване, главно за компенсиране на избелването между два съседни различни цвята поради неточно печатане. Когато хората се изправят пред печатницата, те винаги чувстват, че тъмният цвят е близо до човешкото око и светлият цвят е далеч от човешкото око. Ето защо, когато улавяте оригинала, той винаги се опитва да предотврати излагането на цвета на светлината под тъмния цвят. Тъмният цвят по-горе остава същият, за да не се отрази на визуалния ефект.
В процеса на отпечатване на велпапени картонени кутии, прилагането на обработка на капани трябва да следва определени принципи. При нормални обстоятелства цветът не се разширява, цветът не се разширява и цветът се разширява, без да се разгъва земята. Понякога е възможно взаимно разширяване. В специални случаи е необходимо обратното прихващане, а между двете съседни цвята се добавя и празно пространство, за да се компенсира грешката при препечатване, така че печатарските материали да са красиви.
Количеството на количеството захващане зависи от характеристиките на печатащия материал и от прецизната прецизност на печатащата система. Обикновено отместването на офсетовия печат е по-малко, а количеството на захващане на гравюра и флексо печат е по-голямо, обикновено от 0,2 до 0,3 мм. Според точността или изискванията на печат на клиента.
Има четири основни метода за залавяне:
3.1 Метод за надпечатване на монохромна линия: добавете светлинни линии в края на цветния блок и изберете атрибута линия като надпечатване.
3.2 метод на синтетична линия: добавете синтетична линия от страната на цветовия блок, атрибутът на линията не е избран като надпечатване.
3.3 метод на наслояване: улавянето се постига чрез изтегляне или разширяване на елементите на различни слоеве.
3.4. Метод на преместване: Отдръпване или разширяване чрез преместване на позицията на инфлексната точка в цветовия блок, обикновено използвана при задържането, свързано с градиента.
Фигура 2 улавяне (прихващане)
Когато цветният блок е в съседство с цветовия блок, основно се използва метода на наслагване с монохромна линия или метода на синтетичната линия. Ако цветният блок се формира чрез наслагване на два основни цвята или точкови цветове със същия размер и позиция, има прозрачни цветове или бяло заобикаляне. Предотвратяването на препечатване от изтичане на следващия цвят и причиняването на нежелание може да се приложи следващият метод за свиване на цветовете хващам в капан. Ако цветният пластир е надпечатан с две плоски решетъчни нюанси или ако предишният цвят е плоска мрежа и следващият цвят е твърд, обикновено не се изисква улавяне, освен ако печатът има специални изисквания. Когато изображението за непрекъснато тонче е в съседство с цветния блок, има два вида захващане: едното е да се разшири цветният блок в изображението, а другият - да се разшири ръбът на изображението в цветния блок. Когато разширявате ръба на изображението, можете да увеличите малко изображението според актуалната ситуация или да използвате софтуера за редактиране на изображения, за да увеличите ръба на изображението или да увеличите маската на изображението. Когато едно четирицветно изображение прилепва към един или няколко от основните цветове, обикновено не се изисква прихващане. Ако оттенъкът на пластира се различава значително от оттенъка на изображението, е необходимо задържане. Например, когато червеният модел на домати е в съседство със зелен блок, зеленият блок трябва да бъде разширен в модела на доматите. Когато четирицветното изображение е в непосредствена близост до точковия цвят, то трябва да бъде заклещено.
4. Технология за облицовка на въздушната възглавница
Гофровата плоскост лесно се поврежда по време на флексографския печат и разликата в механичните свойства на ролките и лагерите в пресата, вариациите в дебелината на плочите и гофрираната плоскост, вискозитета на мастилото, температурните промени в печатницата и др. Качество на печата. Таблица 1 изброява общите характеристики на обработката на обикновената велпапе.
Таблица 1 Характеристики на обща механична обработка на обикновени гофрирани кутии
Ако гофрираната плоскост е толкова сгъната, че гофрираната стена е огъната по-голяма от якостта на счупване на дъската, гофрираната плоскост няма да се върне към първоначалната си дебелина, т.е. дъската ще се повреди, когато надхвърли границата на компресиране. Компресията на велпапето при печатането е свързана с размера на компресията на уплътнението, но не е равна. Компресиращото количество от велпапе картон често е по-малко от количеството на компресиране на удара между релефния цилиндър и цилиндъра на плочата. По време на процеса на печатане, когато цилиндърът за щамповане и цилиндърът на пластината са притиснати, плочите и гофровете картонът ще бъде компресиран.
Ако върху облицовката се използва тънък чифт от велпапе картон, трите слоя от гофриран картон, печатна пластина и облицовка ще бъдат компресирани с количество, равно на сумата на компресията на слоевете. Както може да се види от Фигура 3, с R / bak линейна технология, количеството на сгъстяване на плочите и гофриран картон се намалява, докато обвивката абсорбира голямо количество компресия.
Фигура 3. Ефект на техниката за насипване R / bak: количеството на сгъстяване на плочите и картона е намалено, докато подложката абсорбира по-голямо количество компресия.
Пластичността е мярка за мекотата на материала и пластичността е сравнима с твърдостта. Тънката велпапе обикновено е по-малко практична от гледна точка на свиваемост, докато дебелият гофриран картон е по-мек и трябва да бъде отпечатан на по-дебели пластмасови подложки, за предпочитане с по-мека смола. Висококачественият флексографски печат изисква плочата да се адаптира към дебелината на плоскостта. За да се постигне това, пластичността на плочите трябва да бъде сравнима или по-висока от пластиката на плоскостта.
Повреден картон
(Когато натискът за отпечатване е твърде малък, отпечатаният субстрат е склонен към модели с вълнообразни и подобни на пеперуда модели и оказва влияние върху печата на земята и фините линии;
Когато налягането на отпечатване е прекалено голямо, отпечатаният субстрат лесно се деформира или дори унищожава и същевременно смолата се деформира и печатащата точка се увеличава. )
Фигура 4: Компенсация на технологията за подложка
В традиционния флексо печат се използва печатаща плоча с дебелина 7 мм. Когато печатащата плоча се натисне, изпъкналата част на графиката се натиска силно, първо се компресира, точките и текстовите линии лесно се деформират, разширението на точката се усилва и разходите за печатане също са високи. Ако 4 мм тънка плоча плюс 3 мм въздушна възглавница R / bak се използва за подмяна на 7 мм печатаща плоча, твърдостта на облицовката на въздушната възглавница е 20-25 Shore, което е по-ниско от твърдостта на печатащата плоча (често използваната печатна пластина твърдостта е 35). При натискане на печата, облицовката на въздушната възглавница се компресира първо, така че печатащата плоча е малка при деформация, качеството на печат значително се подобрява и разходите за получаване на табелата могат да бъдат намалени. Този процес на тънки пластини, комбиниран с технологията R / bak въздушна възглавница, е по-подходящ за отпечатване на фини изображения и постепенно заменя традиционните дебели плочи.
R / bak е полиуретанов тип материал със следните основни характеристики: може да намали натиска на повърхността на печата, ефективно да контролира разширението на точката; да се избегне деформацията на печатащата плоча и да се удължи експлоатационният срок на печатащата плоча; и имат уникална компенсация за прекомерно големия плосък валяк. Функция; добра печатаемост за нискокачествена гофрирана хартия и може да избегне повреда на велпапе; може да подобри качеството на печатане на традиционното печатащо оборудване.
Технологията R / bak въздушна възглавница е зряла технология, широко използвана при производството на велпапе. Тя се счита за най-пряко и най-ефективно решение за подобряване на качеството на печат на велпапе кутии.
5. Тънка технология за тънко печатане от картон
В цветен печат на гофрирана кутия, на основата на тънък картон, ролята на тънката флексо пластина също се упражнява напълно. С непрекъснатото усъвършенстване на процеса на производство на флексографска плоча, изображението с висока разделителна способност се прехвърля чрез отличното представяне на мастилото на самата плоча. Накрая се реализира високата добавена стойност на велпапета.
Плоският печат на място, по-малките зони с бар-код и по-сложните постепенни преходи намаляват феномена разбиване на дрехите и постигане на точна регистрация. Такива висококачествени отпечатъци не само създават корпоративен имидж, но и разширяват бизнеса на предприятието.
Прилагането на технология с тънък картон / тънка пластина обаче също е предизвикателство за самата индустрия за печатане на кантони, а кратката версия с ниска цена се превърна в основна част от производството на велпапе.
6. Резюме
Макар и с висококачествено оборудване, прецизността на оборудването и технологията за настройка на оператора са най-важните фактори при определянето на качеството на печата. Качественият продукт от гофрирана каша трябва да има точна обработваема позиция и фино и чисто печатане. Позицията за обработка включва позицията на отпечатване, позицията на оцветяване, позицията на оцветяване, позицията на отваряне и позицията за изпразване, което изисква не само висока точност и работа на оборудването. Лицето трябва да има задълбочено познаване на оборудването и да намери отговорите своевременно за анализ на лошите причини и правилно да ги елиминира и коригира. Работата на печатарската преса е отборно изпълнение. Всеки трябва да разбира работата и отговорностите си и да си сътрудничи помежду си, за да постигне най-доброто в обработката на качеството и ефективността.