Анализ на черно-бял многоцветен отпечатване
Ние сме голяма компания за печат в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички издания на книги, печат на книги с твърда корица, книгопечатане на хартиени корици, тетрадка с твърда корица, книжен печат sprial, печат на книги на седлото, печат на брошури, опаковъчна кутия, календари, всякакви видове PVC, брошури за продукти, бележки, детска книга, стикери, всичко видове специални хартиени цветни продукти за печат, карти за игра и така нататък.
За повече информация, моля посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
Точността на отпечатване е важен показател за оценка на качеството на печатни продукти. Сред тях точността на отпечатването се влияе от различни фактори, като точността на машината, производителността на суровините и техническото ниво на оператора. За да контролират прецизността на отпечатването и да произвеждат красиви щампи, много печатници са въвели многоцветни печатни машини с четири или повече цвята. Въпреки това, поради собствената си сила и други причини, основното оборудване, използвано в нашата фабрика, все още е местната монохромна офсетова печатна машина J2108. Тогава как да се играе и да се използва съществуващото оборудване, да се отпечатат всяка партида от цветни печатни продукти, да се възнагради с квалифицирани печатни продукти и да се спечели доверието, което е преследването на фабриката за печат във фабриката.
Печатането не е един от най-често срещаните грешки в офсетовия печат, а повечето офсетни печатни продукти са многоцветни. При многоцветния процес на отпечатване, всички части на системата за подаване на хартия и системата за печат имат точен контрол на времето и строги позиционни ограничения, така че отпечатаните листове могат да бъдат отпечатани от подаването на хартията до края на доставката и накрая отпечатаното получени са продукти с еднакви графични спецификации. В процеса на пренасяне и отпечатване, ако някой контролен компонент се провали или е неправилно регулиран, отпечатъкът може да е неточен. По принцип не е разрешено недостатъчно отпечатване за вертикално отпечатване, не е позволено хоризонтално отпечатване и не е разрешено вертикално и хоризонтално едновременно отпечатване. Ето защо, след като се установи, че при отпечатването напечатката е неточна, тя трябва решително да бъде изключена, своевременно проверена и да се предприемат съответни мерки за елиминиране. Авторът съчетава години на производствена практика, внимателно анализира и обобщава, а сега обобщава причините и решенията на някои грешки, както следва за справка от колеги.
Цялостното отпечатване не е позволено
1. Неточното позициониране на правилата води до неточно препечатване
Решение: Внимателно проверете работните условия на предните и страничните измервателни уреди, като предния манометър, когато страничните уреди позиционират хартията, регулирайте я според изискванията на ръководството и обърнете внимание на височината на предния и страничния манометър. измервателни уреди.
2. Неправилното бране на хартията не е правилно
(1) Хартията се изпарява, когато хартията се вдигне, което води до изключване на хартията
Решение: Регулирайте поддържащата подложка на подаващото устройство, така че тя да остане неподвижна върху картона и преходът е нежен.
(2) Аксиално движение, когато се взема хартията за подаване на хартия
Решение: Регулирайте аксиалната фиксираща гайка, за да се уверите, че има турбулентност от 0.03 mm.
(3) Хартията няма достатъчно сила и хартията се плъзга
Решение: Увеличете силата на трансферната хартия, особено когато печатате с висока скорост (основно инерцията на хартията).
(4) Времето за отваряне и затваряне на зъбите за подаване на хартия не е точно
Решение: Регулирайте отново времето за отваряне и затваряне на хартията.
3. Неправилна координация между хартиените зъби и правилата, което води до неточно опериране
(1) Когато подаването на хартия не е направено, правилата са започнали да освобождават хартия.
Решение: Регулирайте правилата така, че хартията и правилото да имат общо време за задържане на хартията.
(2) Правилата не са завършени и хартията започва да взема хартията.
Решение: Същото като 3 (1).
(3) Когато хартията за подаване на хартия е извадена от картона, правилата не са били освободени.
Решение: Настройте правилата, за да отпечатвате хартия предварително.
(4) Височината на горната трансферна площадка на махалото не е подходяща
Последици и решения: Твърде ниско е, че е лесно да се повлияе върху хартията и да се направи смяна; твърде висока, хартията ще бъде изтеглена, когато хартията е затворена, и позицията на хартията ще се промени. Височината на общата хартиена подложка трябва да бъде същата като предходното правило, като се добавя 0,2 мм към дебелината на хартията.
4. Неправилно сътрудничество между трансферната хартия и отпечатващия цилиндър, което води до неточно опериране
(1) Времето за предаване е твърде кратко
Решение: Регулирайте позицията на съответните отворени и затворени гърбици.
(2) Неправилно разстояние между подложките
Решение: Регулирайте височината на съответните им подложки на разстояние 0,2 мм от дебелината на хартията.
5. Запушалката на релефния цилиндър е недостатъчна и хартията се плъзга в зъбите, което води до неточно опериране.
(1) Налягането на зъбната част е твърде малко
Решение: Увеличете налягането върху зъбите.
(2) Коефициентът на триене на зъбната подложка е твърде малък
Решение: Сменете стоматологичната подложка.
6. Подложката хартиена ролка има недостатъчна сила и хартията се плъзга в кътниците
Решение: Същото като 5.
7. Аксиалното движение на барабана причинява неточност на отпечатъка
Решение: Сменете стоматологичната подложка.
8. Други причини за отпечатване
(1) Вискозитетът на мастилото е твърде голям
Решение: Добавете лак или препарат за отстраняване, за да намалите вискозитета на мастилото.
(2) Повърхността на одеялото е лепкава
Решение: Сменете одеялото.
(3) Натискът за печат е твърде голям
Решение: Настройте налягането при печатане.
Не е разрешено частично отпечатване
Частичното надпечатване означава, че локалното положение на хартията е относително хлъзгаво по време на печатния процес.
1. Когато има само два предни габарита, когато хартията достигне предния манометър, средната част се издава напред, по-меката хартия, толкова по-сериозен е отпечатъкът.
Решение: Намалете скоростта на подаване на хартията или увеличете броя на предните уреди така, че предната част на хартията да е точно позиционирана в правилото.
2. Недостатъчна сила върху отделните зъби на трансферната хартия, така че положението на предното отваряне на хартията да се променя там, което води до неточно отпечатване
Решение: Сменете стоматологичната подложка или увеличете силата на отделния кариес на зъбите.
3. Количеството креп хартия в трансферната хартия е неравномерно и има по-малко страни от едната страна, а относителното количество на крепираната хартия е относително подхлъзнано, което води до неточно отпечатване.
Решение: Регулирайте предния манометър, за да го направи равномерно.
4. Недостатъчна сила на отделните отпечатъци на отпечатъчния цилиндър, което води до неточно опериране
Решение: Сменете стоматологичната подложка или увеличете силата на отделния кариес на зъбите.
5. Прекомерна локална сила, която води до съпротивление на хартията, така че хартията да се плъзга там, което води до неточно препечатване
Разрешение: Проверете одеялото и тампона и пренастройте налягането за печат.
6. Хартията набъбва с вода, което води до втората половина на хартията
Решение: Преди да отпечатате, поставете хартията.
Не е разрешено отпечатването, причинено от изработването на плочата
1. Точността на нанасяне не е висока, което води до неточно отпечатване
Решение: Следните словни линии или ъглови линии се използват като референтна линия по време на печат, а същото важи и за налагането. Ако положението между графиката или правилото не е правилно съгласувано, е много трудно да се постигне точно отпечатване по време на печат. Следователно, за да се увеличи максимално точността на налагане, по-специално налагането на лупа с голямо увеличение.
2. Повече време на отпечатване, което води до неточен печат
Само веднъж има много малко отпечатване, а многократни отпечатъци се появяват лесно. Ако трябва да отпечатате плочата няколко пъти, трябва да направите валяк за частична експозиция.
3. Плочката се деформира, когато плочата се издърпа, което води до неточно опесъчаване
Решение: Когато плочата е подложена на голяма сила, тя е предразположена към деформация или напукване. Не е препоръчително да използвате прекалено много сила, когато дърпате плочата. Ако не можете да я издърпате, трябва внимателно да потърсите причината.
4. Проблемът с процеса на редактиране на 100, водещ до препредаване
(1) Многоцветните задания се появяват надпечатани
Решение: Колкото по-голям е броят на отпечатъците, толкова по-вероятно е да възникне грешка, така че броят на отпечатъците трябва да бъде сведен до минимум.
(2) Анти-бели символи или линии с многоцветен надпис се появяват неточно
Решение: Опитайте се да замените печата с петна. Може да се използва и разумен процес за намаляване на броя на отпечатъците и за свеждане до минимум на вероятността от грешки.
Проверка на отпечатъка по време на печат
Точността на отпечатване е основно изискване за качеството на печатните продукти, така че това съдържание е от съществено значение за всяка проверка.
(1) Проверете регистрацията на правилата и проверете регистрацията на вътрешната карта. Някои малък формат налагане на печатни продукти, с кухи пришивани отпечатъци, или когато хартията е частично деформирана, ще има случаи, когато управляваната линия е регистрирана и вътрешната картина е неточна. В този момент е необходимо да се коригира отново правилото според вътрешната картина.
(2) При отпечатване на първия цвят, в съответствие с изискванията за отпечатване и рязане, проверете дали позицията на цялата снимка на отпечатания лист е правилна и често вземат купчина отпечатани листа, и след това ги отворете, за да проверите дали линиите са в права линия. ,
(3) За печатни продукти, отпечатани отпред и отзад, регистрацията на двете страни също трябва да се проверява често.
(4) При нормално отпечатване, високоскоростните машини обикновено могат да се вземат проби и да се тестват на всеки 500 години. Когато вземате проби, обърнете внимание на пръста, който е притиснат в празната част на отпечатания лист, и го извадете бързо и гладко. Проверката се извършва на две части. Първоначална проверка: Извадете пробата, поставете я върху платформата за вземане на проби и извършете обстойна проверка. Ако има някаква голяма разлика в габаритната линия и да видим дали е на права линия, дали хартията има бръчки или други подобни. Прецизна инспекция: С помощта на лупа можете да проверите точността на габаритната линия и състоянието на надпечатването на вътрешната карта.
(5) Уверете се, че машината работи с постоянна скорост по време на печатния процес. В противен случай е лесно да се предизвика различен удар на хартията върху предния манометър, което прави хартията погрешна.