Метод за увеличаване на лагерното налягане на гофрираната кутия
Ние сме голяма компания за печат в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички издания на книги, печат на книги с твърда корица, книгопечатане на хартиени корици, тетрадка с твърда корица, книжен печат sprial, печат на книги на седлото, печат на брошури, опаковъчна кутия, календари, всякакви видове PVC, брошури за продукти, бележки, детска книга, стикери, всичко видове специални хартиени цветни продукти за печат, карти за игра и така нататък.
За повече информация, моля посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
В момента повечето предприятия за опаковане в Китай използват два вида процеси за производство на цветни кутии: 1) печат на цветна хартия след ламиниране или остъкляване, след което ръчно ламиниране или механично прилепване на велпапе; 2) цветни графики Тя се отпечатва върху пластмасов филм и след това се покрива с хартия от сто карта.
Независимо от процеса, използван за производството на цветната кутия, налягането и якостта на натиск на цветната кутия са много по-ниски от обикновения воден знак (картонена линия) от същия материал. Трудно е да се гарантира качеството, когато клиентът спешно се нуждае или дъждовни дни. Дълбоко размирни производители, как да го решим?
Всеки знае, че картонената кутия за производство на картонена кутия се формира чрез нанасяне на лепило, нагряване и залепване, и сушене. Картонът от цветна кутия на кутията за паста не се загрява и не се изсушава, а влагата в лепилото прониква в хартията. В допълнение, повърхността на лака и пластмасовото фолио са блокирани и влагата в празната кутия не се освобождава дълго време и мекотата е естествено намалена. Затова търсим начини за решаване на проблема от следните фактори:
1 хартиено съвпадение
Някои предприятия имат такова недоразумение: колкото по-голяма е теглото на използваната хартия, толкова повече тя може да увеличи налягането на лагерите и якостта на натиск на кашона, но това не е така. За да се повиши налягането на лагерите и якостта на натиск на цветната кутия, е необходимо да се повиши капацитета на носещото налягане на хартията на сърцевината. Докато повърхностната хартия не се вижда след крепа, хартията с ниско съдържание на грам трябва да се използва възможно най-много; за предпочитане се използват сърцевината и хартиената хартия. Слама или дървесна целулозна хартия с добра якост и високо пръстенно налягане. Не използвайте хартия със средна якост или здрава, защото тя е предимно смес от сурова маса и рециклирана пулпа. Той има бърза абсорбция на вода, ниско налягане на пръстена, добра якост, но с ниска коравина. След теста скоростта на абсорбция на водата на силната крепирана хартия е с 15% ~ 30% по-висока от тази на хартията за шприцване по метода на Боб; хартията може да увеличи грамовото тегло по подходящ начин. Практиката е доказала, че намаляването на теглото на хартията вътре, увеличавайки теглото на хартията и сърцевината хартия, независимо дали е по-конкурентно по отношение на качество или цена.
2 качество на лепилото
Повечето от използваната понастоящем картонена кутия е домашно или закупено лепило за царевично нишесте. Висококачественият царевичен гел не само има добра якост на свързване, но и повишава налягането, здравината и т.н. на картона, а корпусът не се деформира лесно. Предимствата и недостатъците на лепилото за царевично нишесте са тясно свързани с производствения процес, околната среда, качеството на суровините и времето за смесване и т.н. Добре известно е, че вече не се говори.
Авторът се отнася само до изискването за качество на царевичното нишесте и водното съотношение на нишестено лепило, едно от основните суровини за изработване на каучук. Основната точка на въвеждане на допълнителните материали е референтната точка: изискването за качество на царевичното нишесте, чистотата е 98-100 меша, а съдържанието на пепел не надвишава 0,1%; Съдържание на вода 14.0%; киселинност 20CC / 100g; серен диоксид 0.004%; нормална миризма; цвят бял или леко жълтеникав.
Ако качеството на гумираното нишесте не отговаря на този стандарт, съотношението на водата може да се намали по подходящ начин. Когато температурата се повиши, съотношението на водата трябва съответно да се намали. Бораксът и содата каустик трябва да бъдат увеличени, както е подходящо, и водороден пероксид трябва да бъде намален. След приготвянето на варената гума тя не трябва да се поставя дълго време. Особено през лятото е най-добре да го използвате. Добавете 3% ~ 4% формалдехид, 0.1% глицерин и борна киселина в лепилото, което може да увеличи капацитета на водата за блокиране на хартията, да ускори скоростта на свързване и да подсили картона. твърдост.
Освен това, екологично чист химически лепило, PVA лепило, също може да се използва в дъската за стикери. Полезният модел се характеризира с това, че гофрираният картон е плосък, прав и свързан и не се деформира дълго време. Методът за приготвяне е (вземете например 100 кг лепило): съотношението на използваните материали: поливинилов алкохол 13,7 кг, поливинилацетатна емулсия 2,74 кг, 1,37 кг оксалова киселина и 82 кг вода до 1: 6). Първо, водата се загрява до 90 ° С, прибавя се към полиетиленовия алкохол, разбърква се равномерно, продължава да се загрява до кипене, нагрява се за 3 часа, след това се добавя оксалова киселина за разбъркване и накрая се добавя емулсия с оцетна киселина и се разбърква. равномерно.
3 количество лепило
Независимо дали е ръчно или автоматично механично закрепване, количеството лепило не трябва да бъде твърде голямо. В реалното производство, някои служители трябва да увеличат количеството лепило, за да избегнат обезмасляването. Това не е достатъчно и трябва да бъде стриктно контролирано. Количеството на нанесеното лепило трябва да бъде 80 ~ 110g / m2. Препоръчително е обаче да се регулира размерът на гофрирания материал и да се разбере равномерно количеството лепило за покриване на пика. Докато не се дегумира, количеството лепило е възможно най-малко.
4 качество на едностранен картон
Качеството на едностранния гофриран картон се определя от качеството на основната хартия, гофрирания тип, работната температура на гофриращата машина, качеството на лепилото, скоростта на машината и нивото на уменията на оператора. Когато основната хартия е подходящо подбрана и качеството може да отговори на производствените изисквания, е необходимо да се провери дали пикът на гофриращия валяк на едностранната машина е сериозно износен. Нормалният тип трябва да бъде тип UV. След дълъг период на използване, пикът на вълнообразната ролка става полукръгла поради съдържанието на пясък в хартията или твърдостта на самия валяк. Еднолицевият картон се произвежда в такова състояние. Якостта на натиск е значително намалена. Също така, ако притискащата ролка е над налягането, температурата на машината е твърде висока, а едностранната гофрирана хартия лесно се счупва. Подобен монолитен гофриран картон има повече лепило, когато се залепва към силикона, а неговите физически свойства се променят, трудно е да се гарантира якост на натиск.
В случай на нормално оборудване за суровини, е необходимо да се регулира зоната за предварително нагряване на предварителния потенциометър по подходящ начин в зависимост от водното съдържание на хартията и да се контролира температурата на една повърхност до около 200 ° C и да се регулира налягането на нивото на налягане до около 0.3 ~ 0.4 kPa (докато вълнообразната хартия не е счупена). Не е напукана, хартията на Riva се побира добре).
Регулирането на скоростта на скоростта на превозното средство е ниско при средна скорост, а вискозитетът на лепилото се регулира до 30 ~ 35S. Ако лепилото утаи жълтеникава вода, то трябва да се актуализира веднага. Операторът трябва да е квалифициран и да има високо чувство за отговорност. С добрата професионална етика, налягането и скоростта на всеки валяк могат да се регулират гъвкаво според действителните условия на производство, като по този начин се гарантира качеството на едностранно гофриран картон.
5 производствена среда
Температурата на производствената среда не трябва да надвишава 33 ° C, влажността на въздуха не трябва да надвишава 45%, в противен случай картонът е много лесен за абсорбиране на влага, а собствената му влага не се изпарява, естествено намалява налягането на кашона. В допълнение, заготовката за малка кутия за предпочитане се завърта за 4 часа преди формоването. Наистина е необходимо клиентът спешно да използва въздушния вентилатор, за да принуди въздуха да насърчи свързването на картона възможно най-скоро, за да отстрани излишната вода.
Накратко, за да се подобри натиска върху цветната кутия на цветната кутия трябва да бъде цялостен анализ и разглеждане, и да се стреми да намали всички видове неблагоприятни фактори, не може да се грижи за тази загуба, в противен случай всички усилия са безсмислени.