Средства и методи за контрол на качеството на печат
Ние сме голяма печатна компания в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички публикации на книги, хартия печат книга, хартия печат книга, хартия тетрадка, шпионски книга печат, печат книга печат, печат книга, опаковка кутия, календари, всички видове PVC, продуктови брошури, бележки, книга за деца, стикери, всички видове продукти за специална хартия за цветно печатане, игра на карти и т.н.
За повече информация посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
Изправени пред присъединяването на Китай към СТО, фините отпечатъци са под натиск. Вярвам, че всички връстници ще поставят управлението на качеството на върха на списъка, защото в пазарната конкуренция "клиентите са Бог". Тя вече е в основата на развитието на предприятията. Нека да поговорим за някои от моите преживявания и методи за офсетов контрол на качеството.
Първо, Елементи и анализ на качеството на печата
Елементите на контрола на качеството на печат са: точката, истинската степен на възпроизвеждане на цветовете и стабилността на процеса на печат. Стойността на окото (размер на окото) на зоната за надпечатване е най-важният контролен елемент. Разбира се, съществуват и други фактори, които оказват влияние върху качеството на печат, като например бели петна, паста, мръсни и неточни надписи. Причината за недоволството на клиента е, че цветът на оригинала и отпечатания модел се променят. Като цяло, основната причина за разликата между такива ръкописи и отпечатъци в печатащата работа е неправилният процес на печат. При цветното печатане, дебелината на мастилените слоеве, размерът на точките, надписът на мастилото и редът за записване на цветовете са основните фактори, влияещи върху верния възпроизвеждане на цветовете. Разбира се, необходимо е да се обърне внимание дали оценката на цветовото отклонение често е засегната и ограничена от различни външни среди. Сега анализирайте тези три фактора:
1, дебелина на слоя мастило
Когато печатащата плоча е завършена, принтерът може да повлияе само на дебелината на мастиленото фолио. По това време е необходимо да има обективни измерени параметри и обективни методи за измерване, за да се установи дебелината на мастиленото фолио. За хартията с покритие, дебелината на мастиления слой трябва да се контролира между 0,7 и 1,1 μm. Ако дебелината на мастиленото фолио надвиши този диапазон, цветовото пространство, което ще се възпроизведе, се намалява. По принцип по-модерните преси, оборудвани с онлайн или ръчни денситометри, непрекъснато наблюдават дебелината на слоя мастило и правят необходимите корекции.
2, размера на изхода
Размерът на точката е друг решаващ фактор при определянето на качеството на отпечатването. Процесите на производство на плочи и офсетов печат ще променят точката. Следователно увеличаването на точките, заточването, деформацията и призракът на всеки процес трябва да бъдат строго контролирани. Можем да използваме контролната лента за печат и простия инструмент на лупата, за да наблюдаваме промяната на точката. По време на процеса на офсетовия печат се появява феноменът разширение на точките. Необходимо е да се увеличи точката на печалба в рамките на стандартния диапазон преди процеса на печат. По принцип фолиото за офсетов печат и разширяването на печатни материали са:
FF: размер на филмовата кутия: 20%, 40%, 80%, 100%
FD: разпечатана точка: 30%, 55%, 90%, 100%
Понякога използваме денситометър за измерване на стойността на плътността на площта на полутона, а плътността на твърдите частици използва формулата на Murry-Davies за изчисляване на стойността на окото на полутоновата площ: F (%) = (1-10-F) / (1 - 10-D)
Когато плътността се измерва с помощта на денситометър, тя трябва да бъде нулирана преди това върху частта на хартията, която не се използва за информация, за да се елиминира ефектът от оптичните свойства на хартията върху цвета на мастилото. Всъщност, когато измерваме плътността на изображението с три или повече различни размери на точки в плътната област, можем да използваме формулата Murry-Davies за изчисляване на действителната стойност на окото на отпечатания лист и въз основа на тези данни и точка стойността на размера на съответния филм, можем да изготвим характеристична крива, печатната характеристика на кривата.
1 е идеалната линия (не може да се получи при нормални обстоятелства)
2 е действителната линия
3 Средната площ е увеличението на точката
За да се разширят и контролират изходите в стандартния обхват, двете различни форми на изходи, съществуващи в процеса на производство и печатане на плочи, могат да бъдат разширени и компенсирани. Photoshop използва различни методи, за да компенсира разрастването на точките, причинени от печат и печат.
A: Мрежови разширения и компенсационни мерки при печатния процес
Използване на файла / CMYK Диалоговият прозорец за настройка е настроен да избира стандартната стойност на печалбата на точки и персонализираната крива на печалба за точки, за да компенсира печалбата от точки.
Стандартна стойност на печалбата на точки: Стандартната стойност на печалбата на точката, проектирана от софтуера според различна хартия и съвпадение на мастилото.
Крива за увеличаване на точката: Стойността на плътността на съответния цветови блок се измерва с помощта на денситометър, а стойността на окото и съответната разширена стойност се изчисляват чрез MD уравнението. От падащото меню DotGain изберете Curves, за да определите стойността на точките до 13 точки. Разбира се, разширената стойност на размера на точките на други места се изчислява чрез софтуерна автоматична интерполация.
B: компенсира точковата печалба с функцията за прехвърляне
Ако изходното изображение не е правилно калибрирано и не е калибрирано, изображението може да бъде намалено или увеличено, когато изображението бъде прехвърлено към филма. В този случай може да се използва функцията за прехвърляне на PostScript технология (Transfer).
Функция) за компенсиране.
Неговите стъпки:
(1) Изведете изображение на C, M, Y и K, съдържащи 13 сиви блока с желания размер на точките на изходното устройство, което ще се използва за получаване на четири листа за разделяне на цветовете.
(2) Съотношението на точкова площ от 13 цветни лепенки се измерва с предавателен денситометър.
(3) Кликнете върху Файл / страница
В диалоговия прозорец за настройка бутонът "Трансфер" влиза в диалоговия прозорец "Прехвърляне на функции"
(4) Изчислете необходимите корекции и ги въведете в съответните полета.
Независимо от метода на компенсация, коригиращата сума е такава, че ако стойността на пикселите е 127, 50% от точките трябва да бъдат изведени, но ако 60% от изхода на фотоапарата се разшири с 10%, да бъде 50% -10. % = 40%, кутията трябва да бъде запълнена с 40%, така че фото-машината ще изведе на 50% от мрежовите точки, които потребителят желае.
3, препечатване на мастилото и последователност на цветовете
Тъй като мокрото печатане сега се използва при цветно печатане, последователността на регистрацията на цветовете е стандартизирана, обикновено KCMY. За да се улесни препечатването на мастило, е полезно да се подреди дебелината на слоя мастило в ред от малък до голям, което се уточнява:
Черна дебелина на мастилото = 0.8um зелена мастило с дебелина = 0.9um
Дебелина на мастилото на продукта = 1.0 цм жълто мастило с дебелина 1.1
На второ място, ролята на печата контролни ленти в качеството на офсетовия печат
Както бе споменато по-горе, лентата за контрол на печата се използва за контролиране на разделянето на цветовете, експонирането на плочите, възпроизвеждането на цветовете, проверките и печатащите ефекти. Сега има различни контролни барове като Brunel, FOGRA, GATF и Китайската академия на науките. , но изпълнението е основно същото, обикновено се състои от следните части.
A: Реална област
Печатът трябва да има висок контраст, K = (DV-DR) / DV се използва главно за откриване на контраста на изображението, промяна на точката, еднородност на мастилото, DV е твърда плътност и DR е 75% плътност на печат.
B: Площ за препечатване
Главно проверявайте случая, когато първият цвят приема втория цвят и третия цвят, повлиявайки скоростта на надпечатване, като по този начин се отразява дебелината на слоя мастило.
C: Зона за контрол на експозицията на плочите
Използва се за проверка на плътността на филма и печатащата пластина, за да се определи експозицията на предварително определената разделителна способност на плочата. Обикновено пробната пластина задържа 2% от малките точки, а печатната плоча запазва 5% от точките. Контрол на експозицията: Обикновено това е с 3 до 4 нива по-високи от съответната експозиция на оригиналната разделителна способност на плочата.
D: призрак и деформация
Деформацията на точката за откриване има дискретна зона на надлъжна, странична и двупосочна деформация и индиректно може да открие налягането, независимо дали одеялото е отпуснато, дали количеството мастило и количеството вода са твърде големи.
E: зона на полутонове
Откриване на разширението на междинните регулиращи изходи
F: зона на сивото балансиране
Използва се за откриване на възпроизвеждане на цветовете и постигане на неутрално балансиране на сивото е ключът към вярно възпроизвеждане на цветове.
Струва си да се отбележи, че контролната лента не може да бъде копирана. Краят на измервателната лента, предоставен от производителя, е ясен. След като копирате, ръбът е замъглено и точката е увеличена.
Радвам се да видя, че китайската печатарска индустрия постепенно навлиза в пътя на управлението на данните и стандартизацията. Въпреки че има някои пропуски в стандартизацията на печатни материали, усилията на хората за прозрение определено ще се подобрят възможно най-скоро. Разбира се, за контрола на офсетовото качество, опитът на техниците също е изключително важен фактор. Смятам, че под съвместните усилия на много страни Китайският офсетов печат на качествен контрол, управлението на качеството и използването на управление на цветовете определено ще превърнат качеството на печатни продукти в стъпка.