Ито стартира голям мащаб на електрически уред IMD, който формира мастило за UV офсетов печат
Ние сме голяма печатна компания в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички публикации на книги, хартия печат книга, хартия печат книга, хартия тетрадка, шпионски книга печат, печат книга печат, печат книга, опаковка кутия, календари, всички видове PVC, продуктови брошури, бележки, книга за деца, стикери видове продукти за специална хартия за цветно печатане, игра на карти и т.н.
За повече информация посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
Наскоро Ito Ink Chemical Technology Co., Ltd. е първият UV мастило в света за UV офсетов печат IMD формоване процес. Подходящи за големи електрически продукти, като корпуси за перални машини, кутии за хладилници, климатици и други електрически уреди, печатащите модели са по-изискани, по-цветни, екологични и бързо изсушаващи.
UV офсетов инжекционно формоване декоративно мастило също се нарича вътрешна повърхност декорация матрица (IMD) мастило. Когато се използва, фолиото от офсетов пластмасов (PC / PET) първо се втвърдява и се поставя в инжекционната форма и след това се впръсква във формовъчната машина, за да се направи смолата и пластмасата. Филмът е свързан и формиран. В сравнение с кожените IMD мастила с UV корозия, продуктите YTJY9000 използват пълноценно високата точност на офсетовия печат, което значително подобрява яснотата и наслояването на картината. Втвърденият филм има добра термична стабилност и устойчивост на износване и има отлична устойчивост на прилепване и гъвкавост към фолиото от РЕТ и РС, което гарантира, че не се обезцветява, разрушава и изхвърля мастилото по време на шприцоване чрез термичен шок. Използвани главно в електронни продукти (например бутони за мобилни телефони, корпуси, прозоречни лещи, хладилници, печки за ориз, перални машини, кутии за козметика, MP3, компютри, автомобили, VCD, DVD, електронни преносими компютри, знаци и др.
UV мастило IMD процес: офсетно UV мастило → светло втвърдяване → композитен РС / ПЕТ филм → формоване → подрязване → инжекционно формоване → пълни части. 300-420 меша екран може да се използва за отпечатване и има много разновидности като стандартен четирицветен, спот цвят и разреден лак.
Процес на IML
Рязане --- Самолетен печат --- Сушене на мастило и фиксиране --- Пластмасов защитен филм --- Пробиване на позициониращ отвор --- Термоформоване --- Срязване на периферна форма --- Материал на инжекционното формоване поток, както е показано по-долу: следва
1) Рязане: Ролковият филм Филмът се нарязва на квадратни парчета с размери, предназначени за печатане и формоване.
2) Плосък печат: Съгласно задължителните икони и символи, той се превръща в филмова мрежа, като иконите и знаците се отпечатват върху квадратния блок на отрязания филм.
3) Сушене и фиксиране на мастилото: Печатният филм Филмовият квадрат се поставя във високотемпературна фурна за сушене, за да се фиксира IML мастилото.
4) Залепване на защитния филм: избягване на повърхността на отпечатания филм Филм по време на процеса на щанцоване, понякога е необходимо да се нанесе еднослоен или двуслоен защитен филм.
5) Пробиване на позициониращия отвор: Термоформиращият позициониращ отвор трябва да бъде пробит. Поставените дупки в процеса на срязване понякога се удрят предварително.
6) Термоформоване (матрица с високо налягане или мед): След като печатният филм се нагрява, той се формова в предварително загрято състояние чрез машина с високо налягане или медна матрица.
7) Периферна форма на срязване: Отломката на образуваното триизмерно фолио се отрязва.
8) Впръскване на материала: Филмът със същата форма като предната форма на предната матрица е поставен върху предната матрица и крайният продукт на IML е формован чрез инжектиране.
Предимства и недостатъци на процеса на IML
Предимства:
1) Цикълът на продуциране на филма е кратък и може да покаже множество цветове;
2) Моделът и цветът могат да бъдат променяни по всяко време на производството;
3) Най-външният слой на IML е FILM, мастилото е отпечатано на средния слой, външният вид е гладък и красив, толкова повече допирът е по-светъл и има отлична устойчивост на надраскване;
4) Количеството на производствената партида IML е много гъвкава, подходяща за производство на многообразие и дребномащабно производство.
Недостатъци:
1) Предишният период е дълъг;
2) Лесно е да се създаде пилинг, изкривяване и други подобни;
3) Висок процент на дефект на продукта.
Съображения за дизайна на IML:
1) Дебелина на инжекцията: Препоръчва се средната дебелина на месото да бъде не по-малка от 1.2 mm (с изключение на филма 1.0 mm)
2) Спецификациите за дебелината на филма са: 0,1 mm, 0,125 mm, 0,175 mm
3) Филмов едночипов печат, подходящ за разнообразни дизайнерски поводи
4) Цветът на външния вид е ярко сребро, а металният цвят, като например галванично покритие сребро, не е подходящ за този метод и е лесно да се предизвика отлепване на филма поради високата и ниската температура.
5) Размерът на външния ръб на филма има абсолютна зависимост от размера на формата на кухината. Ако е твърде малък или прекалено голям, кухината ще бъде опъната и ръбът ще изтече.
6) Минималният диаметър на кръглия отвор на обектива е Φ1.0mm
7) Положението на LensP.L обикновено е в долната част на обектива, ако проблемът с ъгъла на рязане може да бъде покрит от долния ръб на филма 0,2 mm
8) Ъгълът на ъгъла на тенджерата обикновено е 3o
9) За разлика от външния вид на Lens, филмът трябва да бъде предварително оформен;
10) Дизайн на заобления ъгъл: Външният вид на IML не е остър, а очертанията трябва да избягват остри ъгли. Следователно, не трябва да има остри ъгли в дизайна. Ъглите на продукта трябва да имат заоблен ъгъл (най-малко 0.3) R)
11) Проблем с ръба: ръбът се отнася до частта от ръба, където фолиото е свързано към пластмаса. Този ръб не може да бъде много чист след шприцоване. Ето защо при проектирането на приложението на IML можем да блокираме ръба с пластмасови части.
12) Изисквания за устойчивост на износване на повърхността: 3H или повече