Как да решим проблема с мъглата в гравюра
Ние сме голяма печатна компания в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички публикации на книги, хартия печат книга, хартия печат книга, хартия тетрадка, шпионски книга печат, печат книга печат, печат книга, опаковка кутия, календари, всички видове PVC, продуктови брошури, бележки, книга за деца, стикери видове продукти за специална хартия за цветно печатане, игра на карти и т.н.
За повече информация посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
1. Причини за отпечатване на версията: Техническото ниво на производителите на вътрешни гравюри е много различно. Поради по-кратките и по-кратки ограничения на времето за доставка, печатниците имат по-малко време за предприятията за производство на плочи в последната част от процеса на производство на плочи. Това означава, че процесът на полиране е лесен за пренебрегване, тази небрежност Често предизвиква проблема с мъглата при отпечатването: освен това, след продължително отпечатване и износване през металния скрепер, неизображението на печатащата плоча създава плитки точици , така че възниква проблемът с мъглата.
2. Причини за печатане на филма: В момента има много производители на филм BOPP в Китай. Поради различните процеси, формули и добавки, добавени от различни производители, някои филми не са достатъчно гъвкави и ще бъдат в процес на дълготраен печат. Износването на печатащата плоча причинява печатната плоча да произвежда плитки точки, което постепенно създава проблеми с мъглата.
3. Причини за средата за печат: Печатната среда оказва голямо влияние върху качеството на продуктите за гравюрен печат, особено в сезоните, в които температурата и влажността се променят значително и в тежки условия на печат (като ниска температура и ниска влажност). Лесно се произвежда статично замърсяване).
4. Причината за мастилото: други външни причини са по-лесни за решаване и проблемът с мъглата, причинен от самата мастило, е трудно да се реши, което е проблем, пред който е изправена индустрията за мастило.
На второ място, как да се реши проблема с мъглата, причинен от самата гравюра
1. Опитайте се да проектирате подходящо съотношение на смолата според различните характеристики на суровините:
Разликата в суровините е много голяма. Дори ако същите пигменти се третират по различен начин, характерът на пигментите варира значително. Това изисква производителят на композиционното мастило да изработи композитно мастило. Пълна с тази разлика. Тъй като мастилата от различни цветове имат различни изисквания в процеса на печатане, при проектирането на формулата съотношението на различните синтетични смоли в мастилената формулация трябва да се проектира в зависимост от характеристиките на пигмента, т.е. абсорбцията на маслото, силата на оцветяване , свойството на дисперсията и други подобни. Това може да се определи чрез експериментиране. По принцип тежките проблеми с мъгла често могат да бъдат решени чрез подобряване на течливостта на мастилото, което се дължи на подобрения поток на мастило, т.е. при нисковискозно отпечатване. Намалете удара на мастилото върху скрепера, така че скреперът да може да почисти празната част на мастилото много чисто.
2. Научно приложение на телесни пигменти
Добавянето на телесни пигменти (като YMT ултрафин прах, YMT ултрафин бариев сулфат, CC-65 прах, FH-95 прах и др.) Във формулата е не само проблем за намаляване на разходите за теста, но след добавяне на телесния пигмент , то се запълва Смолата, капсулираща пигмента, допълнително усилва тялото на мастилото, намалява вискозитета на мастилото при същия вискозитет на печат и подобрява ефективността на чистачката на острието.
3. Най-актуалното използване на восък на прах и OK-412 матиран прах за решаване на проблема с мъглата
Прахообразният восък и матният прах OK-412 са ефективни помощни средства за намаляване на проблемите с мъглата. Частите се освобождават лесно на повърхността на мастилото, което подобрява ефективността на чистачката на ножа. Въпреки това, много производители добавят восък прах и OK-412 матиран прах метод, който често не решава проблема с мъгла проблем. Препоръчва се восък на прах и OK-412 матиран прах да се направят в полуготови продукти, а чистотата на шлайфането с мастило е квалифицирана. След това се добавя с висока скорост и полирането не се извършва, което намалява ефекта от решаването на проблема с мъглата.
4. Подобрете съвместимостта на пигментите и синтетичните смоли с подходящи помощни средства за мокро разпръскване
Целта на добавяне на помощно средство за намокряне и диспергиране към формулировката е да се решат проблемите на системата за формулиране, включително лоша пигментна дисперсия, лошо покритие на пигмента чрез различни синтетични смоли и лоша стабилност на самата система и тези проблеми се решават , Ако това не е добро, то често ще доведе до проблема с мъглата. Препоръчва се да се използва L-18 диспергиращ и GK-208 добавка за диспергиране на черни, сини и червени пигменти.
5. Използване на добавки за решаване на проблема с мъглата
Според чуждестранния опит в решаването на проблема с мъглата при високоскоростен печат се препоръчва използването на добавка AK-505, която да намали афинитета на композиционното мастило и хромирания слой. Не е лесно да се придържате към печатащата плоча. В момента много местни производители са кандидатствали добре.
6. Проектирайте формула, използваща нова смолиста система
Както бе споменато по-горе, композиционното мастило тип CL-PP е по-склонно към проблеми със замъгляването и се препоръчва използването на смола BK-6380 вместо системата CL-PP.