Как да подобрим процеса на горещо щамповане на печатни материали

Как да подобрим процеса на горещо щамповане на печатни материали

От основния процес на горещо щамповане се вижда, че трите основни елемента на горещо щамповане са: температура, налягане и горещо време за щамповане. За да се получи идеалният ефект на горещо щамповане, параметрите на процеса като гореща температура на щамповане, горещо налягане на щамповане и скорост на гореща щамповане трябва да бъдат разумно овладени; В допълнение, качеството на суровините, свързани с горещо щамповане, също трябва да бъде гарантирано, като например: горещата адаптивност на щамповането на субстрата, работата на анодизирани алуминиеви материали и качеството на горещите плочи за щамповане. Ако има проблем в определена връзка, това определено ще се отрази на окончателния ефект на горещо щамповане.

Изберете правилния субстрат. Има много субстрати, които могат да бъдат печени, обикновено хартия, като например: хартия с покритие, хартия с бяла дъска, бял картон, платнена хартия, офсетна хартия и т.н. Но не целият ефект на горещо щамповане на хартия е идеален, ако повърхността е груба, хартията е разхлабена, като например за книжна хартия, лоша офсетна хартия и т.н. Ефектът на щамповане, уникалният анодизиран алуминиев блясък е напълно отразен.
Изберете подходящия анодизиран алуминиев модел според различните субстрати. Структурата на анодизирания алуминий има 5 слоя, а именно: полиестерен филмов слой, слой за проливане, цветен слой (защитен слой), алуминиев слой и лепилен слой. Има много модели анодизирани алуминий, а общите са L, № 2, № 8, № 12, № 15 и др. В допълнение към златото, има десетки цветове като сребро, синьо, кафяво червено, зелено и червено. Изборът на анодизиран алуминий е не само да изберете правилния цвят, но и да изберете съответния модел според различните субстрати. В зависимост от модела, неговите свойства и обхвата на материалите, подходящи за гладене, също са различни. При нормални обстоятелства най -използваното горещо щамповане на хартиени продукти е № 8, тъй като № 8 анодизираният алуминий има умерена адхезия и добър блясък, който е по -подходящ за обща печатница или лакирана хартия и лакиран плат за горещо щамповане. Ако горещото щамповане се извършва върху твърда пластмаса, трябва да изберете друг съответстващ модел, като № 15 анодизиран алуминий.
Качеството на анодизирания алуминий се проверява главно чрез визуална проверка и усещане за ръце, като проверка на цвета, яркостта и трахома на анодизиран алуминий. Доброкачественият анодизиран алуминий изисква равномерен цвят, гладък и чист след горещо щамповане и без трахома. Ускореността и стегнатостта на анодирания алуминий обикновено могат да бъдат проверени, като го разтривате на ръка или се опитвате да залепите повърхността му с хартия за шотландска лента. Ако анодизираният алуминий не е лесен за падане, това означава, че бързината и стегнатостта са по -добри и е по -подходяща за горещи щамповащи модели на фини текстове и не е лесно да се поставя чинията при горещо щамповане; Ако анодизираният алуминий падне един след друг, когато нежно се разтрива, това означава, че нейната стегнатост е лоша и може да се използва само за горещо щамповане с оскъдна графика и текстове; В допълнение, обърнете внимание на счупените краища на анодизиран алуминий, колкото по -малко счупени краища, толкова по -добре. Струва си да се отбележи, че анодизираният алуминий трябва да се съхранява правилно, трябва да се съхранява в вентилирано и сухо място, да не може да се смесва с киселина, алкали, алкохол и други вещества и трябва да има влага, която трябва да съкрати, високотемпературен, слънчев екран и други мерки, иначе анодизиран алуминий ще съкрати експлоатационния живот.
Направете гореща плоча за щамповане. Торните плочи за щамповане обикновено имат медни плочи, цинкови плочи и смоли, сравнително казано, медните плочи са най -добрите, цинковите плочи са умерени, а смолите са малко по -лоши. Следователно, за фино горещо щамповане, медната плоча трябва да се използва колкото е възможно повече. За горещи плочи за щамповане е необходимо да има гладка повърхност, прозрачни графични линии, гладки ръбове и без кожи и бури. Ако повърхността е леко неравномерна или леко натъртена или пухкава, можете леко да го избършете с фин въглен, за да го направите гладък и гладък. Дълбочината на горещата плоча за щамповане трябва да бъде малко по -дълбока, поне 0. 6 мм или повече, а наклонът трябва да бъде около 70 градуса, така че да се гарантира, че горещата графика за щамповане и текстове са ясни, намалява появата на непрекъснати листове и паста и подобрява устойчивостта на отпечатване. Дизайнът на горещия щампован текст, линии и модели е много конкретен. Картината и текстът трябва да са максимални и тънки, оскъдни и разумни, ако е твърде малък и твърде фин, е лесно да липсват удари; Ако е твърде дебел и твърде гъст, ще бъде лесно да се постави чинията. Контролирайте температурата на горещо щамповане. Температурата на горещото щамповане оказва голямо влияние върху степента на топене на топения силиконов слой за проливане на смола и лепилото, а температурата на горещо щамповане не трябва да е по -ниска от долната граница на диапазона на съпротивление на температурата на анодизирания алуминий, която е най -ниската температура, за да се гарантира топенето на анодизирания алуминиев слой.
Ако температурата е твърде ниска и топенето не е достатъчно, това ще доведе до това, че горещото щамповане е неуспешно или горещото щамповане не е твърдо, така че отпечатъкът не е силен, непълен, липсващи удари или цветя; В същото време високата температура също ще окисли и полимеризира синтетичната смола и багрилото в цветовия слой, мехури или замъглени петна и ще доведе до окисляване на повърхността на алуминиевия слой и защитния слой, така че горещият щампован продукт да намали яркостта си или да загуби металния си блясък. Най -общо казано, температурата на електрическото нагряване трябва да се регулира между 80 ~ 180 градуса, а температурата на електрическо нагряване е сравнително по -висока, ако зоната за горещо щамповане е по -голяма; Напротив, тя е по -ниска. Специфичната ситуация трябва да се определя според действителната температура на печатната плоча, вида на анодизирания алуминий, състоянието на картината и текста и т.н., обикновено за да се установи най -подходящата температура чрез тестовото гладене и най -ниската температура и може да бъде релефна от ясните графични линии като стандарт.
Необходимо е разумно да се схване горещото налягане на щамповане. Горещото налягане на щамповане има страхотна връзка с устойчивостта на адхезия на анодизиран алуминий. Дори ако температурата е подходяща, ако налягането е недостатъчно, анодизираният алуминий не може да бъде здраво залепен към субстрата или ще възникне феноменът на избледняване и блотиране; И обратно, ако налягането е твърде високо, изкривяването на компресия на облицовката и субстрата ще бъде твърде голямо, което ще доведе до поставяне или груби отпечатъци. Следователно горещото налягане на щамповане трябва да бъде внимателно регулирано.
Когато задавате горещото налягане на щамповане, основните съображения трябва да бъдат: свойствата на анодизирания алуминий, горещата температура на щамповане, горещата скорост на щамповане, субстрата и др. Най -общо казано, горещото налягане на щамповане трябва да бъде по -малко, когато хартията е силна, гладкостта е висока, отпечатаният слой е гъст, а температурата на горещата щамповане е висока и скоростта е бавна; В противен случай тя трябва да е по -голяма. Освен това трябва да се отбележи също така подобно на горещата облицовка за щамповане, за гладка хартия, като например: покрита хартия, стъклен картон, най -добре е да изберете твърда хартия за облицовка, така че полученият отпечатък да е по -ясен; Напротив, за по -грубата хартия с лоша гладкост е по -добре да имате по -мека облицовка, особено ако зоната за горещо щамповане е голяма. В допълнение, горещото налягане на щамповане трябва да е равномерно, ако се установи пробният печат, че местното горещо щамповане не е включено или произвежда коноп, може да се окаже, че налягането тук е неравномерно, можете да поставите тънка хартия върху плоската плоча на мястото и да направите подходящи корекции.