Характеристики и предимства на многофункционалната ротационна преса
Ние сме голяма компания за печат в Шенжен Китай. Ние предлагаме всички издания на книги, печат на книги с твърда корица, книгопечатане на хартиени корици, тетрадка с твърда корица, книжен печат sprial, печат на книги на седлото, печат на брошури, опаковъчна кутия, календари, всякакви видове PVC, брошури за продукти, бележки, детска книга, стикери, всичко видове специални хартиени цветни продукти за печат, карти за игра и така нататък.
За повече информация, моля посетете
http://www.joyful-printing.com. Само ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
имейл: info@joyful-printing.net
1, многофункционална ротационна печатна машина
Многофункционалната ротационна преса е ротационна преса, която съчетава различни методи за печат и различни функции за обработка след пресата. С търсенето на пазара и развитието на технологиите, функциите на ротационната машина са разширени, а еднофункционалната ротационна машина не е в състояние да се адаптира към все по-сложното пазарно търсене и се появява мултифункционалната ротационна печатна машина.
Различните методи на печат включват: офсетов печат, флексопечат, дълбок печат, дълбок печат, ситопечат, дигитален печат и др. Функциите за обработка след печата включват бронзиране, ламиниране, изрязване, щамповане, сгъване, рязане и сушене. Многофункционалната ротационна преса може едновременно да комбинира горните функции в една печатарска производствена линия, за да формира многофункционален производствен капацитет, така че продуктът да може да бъде завършен наведнъж, което може да подобри ефективността на производството, а също и да намали отпадъците, и едновременно постигане на най-добрия печат ефект.
В миналото хората използваха пресовани листове, за да завършат многофункционалния печат. Този процес обаче има и своята смъртоносна слабост. Например, ако хартията се отпечатва многократно, тя ще бъде деформирана, което ще доведе до неточно опериране и увеличаване на скоростта на скрап. Освен това, ако печатарската преса използва печатна преса с листово фолио, след многократно отпечатване и обработка след печата, компанията се нуждае от огромно пространство за подреждане на полупродукти, а ефективността на производството е безспорно много ниска. Прилагането на ротационната машина ефективно избягва тези слабости.
Появата на многофункционални ротационни преси е продукт на непрекъснато променящия се пазар на печат и все по-нарастващите изисквания към печатни продукти. Характеристиките на този тип печатни машини са, че той може напълно да отразява текущото пазарно търсене за гъвкавост и висока ефективност. В същото време, появата на мултифункционални печатни машини също е продукт на различни модерни технологии. Без появата на нови технологии многофункционалните печатни машини също са трудни за навлизане на пазара.
2, печатни елементи
Друга забележителна характеристика на многофункционалната ротационна преса е способността му да отпечатва широка гама субстрати. Има широка гама субстрати, включително обикновена хартия, картон, пластмасово фолио (PVC, OPP и др.), Алуминиево фолио, стикери и композитни материали. Дебелината на субстрата може да бъде между 20 и 350 микрона.
Нейните специфични продукти са: ротационен печат, пластмасови гъвкави опаковки, алуминиево фолио, хартиени опаковки, картонени опаковки, самозалепващи се етикети, силиконови етикети, безшевни етикети за цилиндри, печат с висока добавена стойност, печатница на лотарията, търговски печат на Бил, печат на изкуство и др.
Различните методи на печат имат своите предимства и недостатъци. Многофункционалната печатна машина може ефективно да прилага силните страни на различните методи на печат според характеристиките на печатни продукти и да се допълва взаимно за постигане на най-добрия печат.
Например, офсетовият печат се характеризира с предимствата си при печатането на точни полутонове, равномерни градации и висока разделителна способност. Флексопечатът е добър при печатане на земята, печат върху метални мастила и частично остъкляване. Глубъра е добър при отпечатването на метални мастила, печат за сигурност, солиден печат и има дебелина на дебелината на мастиления слой. Линията gravure е уникална в онлайн лентата печат и сигурност печат. Копринените екрани имат специални характеристики в дебелината на слоя мастило, метални мастила и специални печатни ефекти. Дигиталният печат е специалността на отпечатване на променящо се съдържание. В комбинация с горещо щамповане, ламиниране и други пост-печатни процеси не само печатният материал може да постигне най-задоволителен печат, но и значително да подобри ефективността на производството.
3, технически характеристики
Мултифункционалната преса има следните характеристики в дизайна:
Модулен дизайн
Модулната конструкция позволява да се направи всеки печат или единица за пресоване в единичен модул, който може да се монтира в необходимата позиция, ако е необходимо, което позволява произволно увеличаване на печатащата единица и на устройството за обработка след печат. , Това увеличение може да се постави и там, където клиентът иска, както е необходимо. Пресата Vision може да се монтира с до 40 комплекта печатащи и довършителни модули за обработка след пресата, като офсетов, флексо, копринен екран и бронзиращ. В същото време, подмяната на тези плъгини може да се извърши бързо без никакви инструменти.
Безбезна технология
В миналото многоелементните преси използваха главен задвижващ вал. Няма да има проблеми, когато няма много печатници. Обаче, когато печатащата единица се увеличава и разстоянието на задвижващия вал се удължава, се генерират торсионна нестабилност и хистерезис на предавката и е трудно да се поддържа синхронната работа на всяка единица. Ако задвижващият вал е по-дълъг, колкото повече предавки, толкова по-голяма ще бъде грешката. В резултат на това е трудно да се гарантира регистрацията на печата, а качеството на печата не може да се контролира.
Използвайки технология без осветление, моторът се монтира на всеки печатащ модул и се контролира от компютър, за да може всяка печатаща единица да работи по много прецизен начин. Връзката между устройствата не е механична, а се управлява от централен контролен компютър. Прецизният контрол на бездънна технология също значително намалява времето за подготовка преди печатането и намалява консумацията. Използването на бездънна технология улеснява добавянето на многобройни печатници и обработващи устройства след пресата, като същевременно осигурява точно качество на печат. Благодарение на използването на технология без вала, задвижващият механизъм на пресовия цилиндър вече не е ограничен от предавките, което прави възможно монтирането и подмяната на ролки с различни размери. В същото време, благодарение на опростяването на механичната структура, резервът на резервните части на компанията също може да бъде намален, а ползите се подобряват.
Тъй като технологията без вал е по-прецизна от конструкцията на вала, времето за подготовка преди печата също е значително скъсено, ефективността е подобрена, отпадъците са намалени, а предимствата на ротационната машина са по-очевидни. Този вид ротационна машина може дори да предприеме печатния бизнес с дължина до 3000 копия.
Технология на приставката
Слабост на миналите барабани е ограничаването на размера на печатната мрежа. Вестникарските преси нямат този проблем и тъй като размерът на вестника е един и същ, той няма да страда от размер. Въпреки това, когато трябва да отпечатате различни размери на печатни материали, тъй като диаметърът на цилиндъра на печатната преса не може да бъде променен, ротационната печатна преса е длъжна да харчи хартия. За да се реши този проблем, най-лесният начин е да се промени размера на валяка, което е проблемът, който технологията на plug-in трябва да реши. Технологията plug-in е да се правят различни диаметри на ролките в различни вложки, а ролковите вложки с различни диаметри могат да се заменят, когато е необходимо, като по този начин се решава проблемът, че ротационната машина може да отпечатва различни размери. Пресите на Drent Goebel са проектирани с комплект с 3 ролки. Във всеки комплект, цилиндърът на планката, цилиндърът на одеялото и цилиндърът на отпечатъка са с еднакъв размер. Този дизайн осигурява ролков печат. качество. Потребителите могат да избират различни размери на ролки, размерът на които може да бъде увеличен или намален с 4,23 мм (1/6 инча) или 6,35 мм (1/4 инча). Поради промяната в диаметъра на барабана, максималната дължина на отпечатъка може да бъде избрана от 431.8 mm до 711.2 mm.
При смяна на щепсела не се изискват никакви инструменти или други изкуствени намеси, освен натискане на бутона. Поставеният комплект ролки може автоматично да се заключи в положение и да се завърти в изходно положение, а четирите ролкови вложки могат да се сменят за 10 минути. Освен това плочата може да се монтира и преди смяна на ролковата вложка. Веднага след завършване на подмяната на ролковата вложка, печатането може да започне незабавно, което значително спестява времето за приготвяне преди печат.
Технология на ръкава
В миналото технологията на ръкавите се използва в печата на флексо, а сега се прилага и при офсетови ротационни преси. Тази техника също така е предназначена да даде възможност на ротационната преса да отпечатва върху различни размери. Функционалността, постигната с ръкавната технология е в съответствие с функционалността на технологията plug-in, но технологията на ръкава е по-евтина от технологията plug-in. Тъй като не е необходимо едновременно да сменяте цилиндъра на плаката, цилиндъра на одеялото и цилиндъра на отпечатъка, времето за настройка, необходимо за смяна между различни отпечатъци, е по-кратко, просто сменете втулката.
За разлика от технологията plug-in, плоският цилиндър, цилиндърът на цилиндъра и цилиндърът за отпечатване, използващи технологията на ръкава, са оборудвани с отделен двигател, което също прави регистрационната работа по-прецизна. Технологията plug-in има само един двигател за задвижване на plug-in.
Технология на сушене
На многофункционалната ротационна преса могат да се използват различни техники на сушене. Като UV сушене, сушене на горещ въздух, инфрачервено сушене, електронно лъчево сушене и високочестотно сушене. В зависимост от нуждите, сушилнята може да бъде оборудвана с хладилна ролка или отделно устройство за охлаждане на барабана.
UV сушенето е най-подходящият метод на сушене, който често се използва и е най-подходящ за печат и чувствителни към температура материали. Чувствителността към температурата, мастилото на мастилото, позицията на UV лампата и т.н. може да се контролира по различни начини.
Предимствата от използването на UV сушене са: намаляване на потреблението на енергия, намаляване на използваното мастило и намаляване на температурата и налягането върху субстрата. Това е екологично чист метод на печат с кратко време за подготовка преди печат и бързо изсушаване на мастилото. Тъй като се използва 100% твърд материал, няма разтворител и няма замърсяване, причинено от изпаряване без разтворители. Работата на мастилото в фонтана за мастило е много стабилна, подходяща за повечето печатни материали, добър ефект на остъкляване, устойчивост на разтворители и топлина. Устойчив е на износване и цветът на мастилото е издръжлив.